Устройство для маркирования прокатных профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и мо- ;Жет быть использовано при маркировании прокатных профилей. Цель - повышение качества отпечатков знаков путем устранения в процессе маркирова ния подвижности траверсы вокруг оси, перпендикулярной оси качания траверсы (т). Устройство снабжено двумя заполненными жидкостью цилиндрами, тановленными на балке по разные стороны от оси поворота Т и сообщающимися между собой через золотник. Цилиндры содержат плунжеры, контактирующие с Т. По краям Т размещены два датчика, заведенные в .электрическую схему управления золотником. После окончания самоустановки оба датчика шунтируются и подают команду на закрытие перепускного отверстия золотника . При накатке плунжеры остаются в том положении, какое они заняли в процессе самоустановки Т и благодаря несжимаемости жидкости препятствуют повороту Т вокруг оси ее самоустановки . При подъеме Т гидроцилиндром датчики расшунтируются, перепускное отверстие золотника открывается и Т под действием амортизаторов занимает равновесное положение в плоскости самоустановки. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ f 1 4

ХХ;

ЙАф (" 1- j l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 634811 (21) 4114012/23-27 (22) 04.09.86 (46) 23.10.88. Бюл. Р 39 (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им.В.И.Ленина (72) В.Е.Парфенюк, З.Ç.Ходак и В.А.Зданевич (53) 621.795.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 634811, кл. В 21 С 51/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и мо;жет быть использовано при маркировании прокатных профилей. Цель — повышение качества отпечатков знаков путем устранения в процессе маркирования подвижности траверсы вокруг оси, перпендикулярной оси качания траверсы (Т). Устройство снабжено двумя эа„„SU„„1431885 A 2

Д) 4 В 21 С 51/00, В 21 B 15/00 полненными жйдкостью цилиндрами, установленными на балке по разные стороны от оси поворота Т и сообщающимися между собой через золотник. Ци.линдры содержат плунжеры, контактирующие с Т. По краям Т размещены два датчика, заведенные в,электрическую схему управления золотником. После окончания самоустановки оба датчика ! шунтируются и подают команду на закрытие перепускного отверстия золотника. При накатке плунжеры остаются в том положении, какое они заняли в процессе самоустановки Т и благодаря несжимаемости жидкости препятствуют повороту Т вокруг оси ее самоустановки. При подъеме Т гидроцилинпром датчики расшунтируются, перепускное отверстие золотника открывается и Т под действием амортизаторов занимает равновесное положение в плоскости самоустановки. 3 ил.

1431885

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, может быть использовано при маркировании прокатных профилей и является усовершенствованием устройства по авт, св. Р 634811.

Пель изобретения — повышение качества маркирования.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для маркирования про" катных профилей состоит из опорной стойки 1, качающейся траверсы 2 и балки 3. Балка 3 связана с опорной стойкой 1 шарнирной опорой 4, а с качающейся траверсой — шарнирной опо. рой 5. Оси качания опор 4 и 5 взаимно перпендикулярны. В гнездах промежуточной балки установлены амортизаторы 6 и заполненные жидкостью цилиндры 7.

Амортизаторы 6 содержат упругие элементы (например, цилиндрические винтовые пружины сжатия),. взаимодействующие через толкатели 8 с траверсой 2 и уравновешивающие последнюю в нерабочем (поднятом) положении.

Механизм фиксации траверсы состоит из цилиндров 7, полости которых сообщаются между собой посредством трубопровода 9, снабженного золотником 10. Золотник 10 настроен на режим работы "Открыт-закрыт" и управляется электромагнитом 11. Плунжер 12 каждого цилиндра 7 выполнен в виде купола и установлен с возможностью взаимодействия с траверсой 2.

На противоположных концах траверсы 2 закреплены два датчика 13, заведенные в электрическую схему управления электромагнитом 11 золотника

10. Проходное сечение золотника закрыто -только в том случае, если оба датчика 13 зашунтированы. Если расшунтирован хотя бы один датчик, проходкое сечение золотника открыто.

В качестве привода качания траверсы 2 использован силовой гидроцилиндр

14, корпус которого шарнирно закреплен на опорной стойке 1, а шток шарнирно связан с траверсой 2.

На траверсе 2 смонтирован механизм набора программы маркирования и накатной механизм. Механизм набора включает привод (не показан) и рейки

15 с установленными в них клеймами

16. Накатной механизм содержит раму

17, закрепленную в траверсе 2 на осях

18, накатную каретку 19, размещенную в раме 1?, и гидроцилиндр 20 переме5

На каретке 19 соосно установлены рабочий ролик 21 и два холостых ролика 22. В основании рамы 17 против каждого ряда реек с клеймами вдоль

fp линии клеймения выполнены,сверления, в которых установлены пуансоны 23.

Контакт холостых роликов 22 с рамой

17 осуществляется через нижние 24 и верхние 25 направляющие, неподвижно

15 закрепленные в раме.

Прокатный профиль 26 подается в зону клеймения рольгангом 27 и устанавливается по упору (не показан).

Несколько роликов рольганга установ20 лено непосредственно на опорной стойке 1, поэтому усилие клеймения замыкается на металлоконструкции устройства и не передается на фундаментные болты.

25 В исходном положении качающаяся траверса 2 поднята гидроцилиндром

14, а рейки 15 с клеймами 16 находятся в крайнем левом положении. Пуансоны 23 опущены под собственным весом и не касаются рабочего ролика 21.

Холостые ролики 22 опираются на нижние направляющие 24 рамы 17 в крайнем правом положении.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при поднятой раме осуществляется набор программы клеймения. При этом рейки 15, перемещаясь, устанавливают под каждым пу40 ансоном нужное клеймо °

После установки на позиции клеймения очередного прокатного профиля 26 качающаяся траверса 2 под воздействием гидроцилиндра 14 опускается, поворачиваясь в опорах 4, При наличии перекоса профиля 26 в вертикальной плоскости первоначальный контакт с ним осуществляется одним краем тра" версы с одновременным воздействием противоположного края на соответствующий амортизатор 6 и плунжер 12 цилиндра 7. В результате пружина амортизатора 6 сжимается, жидкость через золотник 10 вытесняется из одного цилиндра 7 в другой, а траверса 2, по-. ворачиваясь в опоре 5, устанавливается по образующей профиля 26. В процессе самоустановки траверсы датчики

13 последовательно шунтируются (шун3 14318 том является прокатный профиль 26) и подают команду на закрытие перепускного отверстия золотника 10.

Клейма упираются,в профиль 26 и приподнимают пуансоны 23. При перемещении каретки 19 в крайнее левое положение рабочий ролик 21, наезжая на сферическую головку каждого пуансона, выступающую над его нижней образующей, прижимает холостые ролики

22 к верхним направляющим, чем обеспечивается передача усилия, развиваемого приводом качания траверсы, на каждое клеймо, и вдавливание последнего в поверхность профиля. В процессе накатки плунжеры 12 .остаются в том положении, какое они заняли после окончания самоустановки траверсы и, благодаря несжимаемости жидкости, препятствуют повороту траверсы вокруг оси 5.

После того, как накатная каретка

19 переместится в крайнее левое поло- 25 жение, .гидроцилиндр 14 устанавливает траверсу 2 в исходное (поднятое) положение. Датчики 13 расшунтируются и подают в электрическую схему управления золотником 10 команду на откры- Зр тие перепускного отверстия. При этом амортизаторы 6 восстанавливают равновесное положение траверсы 2 в плоскости самоустановки.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет оптимизировать силовой режим работы маркировочной машины за счет устранения в процессе маркирования подвижности траверсы вокруг оси, перпендикулярной оси качания траверсы. При этом обеспечивается равномерное нагружение всех клейм, выведенных на позицию клеймения, независимо от их положения в линии клеймения, что, в свою, очередь, позволяет получить качественный однородный отпечаток °

Формула изобретения

Устройство для маркирования прокатных профилей по авт. св. У 634811, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества маркирования путем обеспечения одинаковой глубины вдавливания знаков за счет устранения подвижности траверсы в процессе маркирования, оно снабжено механизмом фиксации траверсы в момент маркирования, выполненным в виде двух гидроцилиндров, установленных на балке и гидравлически связанных между

I собой через золотник, и датчиками положения траверсы, электрически связанными с золотником, при этом плунжеры гидроцилиндров выполнены в виде упоров и размещены с возможностью взаимодействия с траверсой.

3431885

1431885

Редактор .С.Патрушева

Заказ 5372/10 Тираж 709 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 о

1.

Составитель С.Симеонов

Техред Л.Олийнык Корректор М.Пожо

Устройство для маркирования прокатных профилей Устройство для маркирования прокатных профилей Устройство для маркирования прокатных профилей Устройство для маркирования прокатных профилей Устройство для маркирования прокатных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских изделий

Изобретение относится к области MeTajbnyprHH, точнее к области обработки металлов давлением, и может быть использовано для совершенствования исследований процесса прокатки

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для маркировки рулонов и листов

Изобретение относится к области контроля качества волочильного инструмента , преимущественно алмазнмх волок, и может использоваться при подборе волок, применяемых, например, при производстве проволоки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к системам управления и контроля в кузнечно-штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения кольцевых из-

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многозначного клеймения труб

Изобретение относится к экспериментальным методам изучения течения и деформации металла при обработке давлением, в частности прокатке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских изделий

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для маркировки рулонов и листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многозначного клеймения труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации и автоматизации операции кернения и клеймения изделий ударным способом

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для ручного клеймения изделий

Изобретение относится к устройствам для маркирования и может быть использовано при маркировании горячего проката при температур 700- 1 путем оплавления маркирующего элемента
Наверх