Устройство для выпрессовки деталей типа втулок

 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа деталей типа втулок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство представляет собой силовой цилиндр 1, на штоке 3 которого установлена сменная тяга (Т) 7 с конической наружной поверхностью со стороны захватных кулачков 14. На корпусе силового цилиндра 1 размешен базовый элемент для разбираемого узла 5. В осевом отверстии сменной Т 7 W 16 1Z ./- /////А7//////////// . размещена пружина 8, подпружиниваюш.ая захваты 13. Устройство устанавливается на разбираемый узел 5 базовым элементом 4. Шток 3 силового цилиндра 1 перемешает Т 7 с захватами 13 в полость демонтируемой втулки (В) 16. Захватные кулачки 14, упираясь в торец В 16, растягивают пружину 8 и сжимаются к оси устройства , скользя по конической поверхности Т 7. По достижении наружной поверхностью захватных кулачков 14 внутреннего размера демонтируемой В 16 они проходят в полость В 16 до выхода наружу. При этом под действием пружины 8 они, скользя по конической поверхности Т 7, разжимаются и надежно захватывают демонтируемую В 16. Перемещением щтока 3 в обратном направлении производится выпрессовка В 16. Устройство позволяет выпрессовывать детали типа втулок из крупногабаритных узлов. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Q (Л 7 4 СО О ( ие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5ц 4 В 23 Р 19 02

4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

79 70 ?Z

5 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135352/25-27 (22) 08.09.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (72) С. С. Ширяев и А. И. Худолий (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1 117178, кл. В 23 P 19/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК (57) Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа деталей типа втулок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство представляет собой силовой цилиндр 1, на штоке 3 которого установлена сменная тяга (Т) 7 с конической наружной поверхностью со стороны захватных кулачков

14. На корпусе силового цилиндра 1 размещен базовый элемент для разбираемого узла 5. В осевом отверстии сменной Т 7 размещена пружина 8, подпружинивающая захваты 13. Устройство устанавливается на разбираемый узел 5 базовым элементом 4.

Шток 3 силового цилиндра 1 перемещает

Т 7 с захватами 13 в полость демонтируемой втулки (В) 16. Захватные кулачки 14, упираясь в торец В 16, растягивают пружину 8 и сжимаются к оси устройства, скользя по конической поверхности

Т 7. По достижении наружной поверхностью захватных кулачков 14 внутреннего размера демонтируемой В 16 они проходят в полость В 16 до выхода наружу. При этом под действием пружины 8 они, скользя по конической поверхности Т 7, разжимаются и надежно захватывают демонтируемую В 16.

Перемещением штока 3 в обратном направлении производится выпрессовка В 16. Устройство позволяет выпрессовывать детали типа втулок из крупногабаритных узлов.

1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1431909

Формула изобретения

8 Ж

ВНИИПИ В .аз 5375/11 Тираж 922 ПОдписное

Производственно-по;.играфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа деталей типа втулок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения разборки крупногабаритных узлов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. l.

Устройство состоит из силового цилиндра 1, поршень 2 которого перемещает . шток 3. На корпусе силового цилиндра 1 размещен базовый элемент 4 для разбираемого узла 5. На штоке 3 посредством клина 6 установлена съемная ступенчатая тяга 7 с осевым отверстием, в котором размещена пружина 8 растяжения. Пружина

8 закреплена одним концом на шайбе 9, а другим — на шайбе !О с радиальными выступами 11 (в данном варианте — шпильками). На тяге 7 размещен кронштейн 12, несущий подвижные захваты 13 с захватными кулачками 14. Тяга 7 выполнена со сквозными радиальными пазами 15 для свободного перемещения в них выступов 11 шайбы 10. Торцы захватных кулачков 14 выполнены в виде секторов, радиусы которых расположены под углом 85 — 95, что обеспечивает более надежный захват демонтируемой втулки 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на разбираемый узел 5 при помощи базового элемента 4.

Подачей давления в бесштоковую полость силового цилиндра 1 осуществляется введение захватов 13 в полость демонтируемой втулки 16. При этом захватные кулачки 14 своими передними наклонными поверхностями упираются в торец втулки 16, а шток 3, перемещаясь вперед, толкает ступенчатую тягу 7. Захватные кулачки 14 скользят по конической поверхности тяги 7 и сжимаются к оси устройства, растягивая при этом пружину 8 посредством кронштейна 12 радиальных выступов 11 и шайбы 10, на которой закреплен один конец пружины 8. По достижении наружной поверхностью захватных кулачков 14 размера внутренней поверхности втулки 16 они входят в полость вгулки 16 и скользят по ней под действием сжимающего усилия пружины 8. Как только верхняя часть тяги ? выходит за пределы демонтируемой втулки 16, захватные кулач5 ки 14 выходят наружу под действием пружины 8, разжимаются, скользя по конической поверхности тяги 7, и надежно захватывают демонтируемую втулку 16. Подачей давления в штоковую полость силового цилиндра 1 осуществляется выпрессовка втулки

10 16. Устройство отводится от разбираемого узла 5. Нажатием на захватные кулачки 14 захваты 13 вводятся в полость демонтированной втулки 16, которая удаляется с устройства. Устройство готово для демонтажа следующей детали.

i.,Óñòðîéñòâî для выпрессовки деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр, базовый элемент для разбираемого узла, размещенный на силовом цилиндре, подпружиненный посредством упругого элемента кронштейн с подвижными захватами, несущими захватные кулачки, и съемную ступен25 чатую тягу, одна из ступеней которой расЪ положенная со стороны подвижных захватов, выполнена с конической боковой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено двумя упорными шайбами, одна из которых выполнена с радиальными выступами на наружной боковой поверхности, с.ьемная тяга выполнена с осевым отверстием и сквозными -радиальными пазами, а упругий элемент выполнен в виде пружины растяжения. закреплен между упорными шайбами и размещен в осевом отверстии съемной тяги, при этом радиальные выступы одной упорной шайбы расположены в сквозных радиальных пазах сьемной тяги, а другая упорная шайба установлена на торце съемной тяги.

40 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что торцы захватных кулачков выполнены в виде секторов, радиусы которых расположены под углом 85 — 95 .