Способ струйной обработки

 

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического , и может быть применено при дробеструйной очистке и напылении защитных покрытий на внутренние поверхность полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, например корпусов химических аппаратов. Цель изобретения - упрощение процесса управления и повышение качества обработки . Для-этого частоту п вращения инструмента берут равной « в , где Q - количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с; Г- толщина покрытия (глубина обработ - ки), м; f - площадь обработки начального кольца на минимальном диаметре м , а скорость перемещения инструмента определяют из условия поо Q/ где Q - количество материала, :осаждающегося на обрабатьшаемой поверхности за единицу времени, d - текущий диаметр обработки, м; i - требуемая толщина покрытия (. бина обработки), м; Я - 3,14. 1 табл., 1 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 аа а1 (so 4 В 05 В 13/06

ВСЕСФК) Щ;. Я (Я ), « ртр « » 1 дх лнлаа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061301/23-05 (22) 07;03.86 (46) 07.11.88. Бюл. В 41. (71) Научноисследовательский и кокс« трукторско технологический институт эмалированного химического оборудова ния

{72) А.Н.Чернявский,- В.К.Киселев, В.В.Серик и В..ИеДеркач (53) 678 ° 056(088.8) (56) Гоц В.Л. Техника окраски внут« ренних поверхностей. М.: Машиностроение, 1971, с.112115.

Авторское свидетельство СССР

У 450596, кл. В 05 В 13/06, 1972. (54) СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно хими ческого, и может быть применено при дробеструйной очистке и напылении за щитных покрытий на внутреннюю поверх ность полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, например корпусов химических аппаратов.

Цель изобретения - упрощение процесса управления и повьппение качества обработки. Для .этого частоту и вращения инструмента берут равной п„ g/Ä É, где Q — - количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с;

I з д - толщина покрытия (глубина обработ ки), м; f — площадь обработки началь« ного кольца на минимальном диаметре м, а скорость перемещения инструменй та определяют из условия Ч„ = Ч/

jftdd, где 1 — количество материала, осаждающегося на обрабатываемой поверхности ве единицу времени, мх/с; НВВ

d - -текущий диаметр обработки, м; d требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м; FI 3,14.

1 табл., I ил.

1435317

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химического, может найти применение при дробес труйной очистке и нанесении защитных 5 г1окрытий на внутреннюю поверхность олых изделий типа тел вращения с риволинейными образующими, например, орпусов химических аппаратов.

Цель изобретения — упрощение про 1О есса управления и повышение качест-. а обработки.

На чертеже дана схема изделия ти-. а тела вращения и положение инструента относительно обрабатываемой оверхности.

Способ осуществляют следующим бразом.

Инструмент 1 с частотой и вращея перемещают относительно обрабаваемой поверхности изделия 2 по видистантной спирали со скоростью

Частоту п вращения инструмента рут равной

20 и н@осГх де — количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за .единицу времени, м з/с;

ЗО и†толщина покрытия (глубина обработки), м;

f — площадь обработки начального кольца на минимальном диаметZ ре, м

35 скорость перемещения инструмента пределяют из условия

FLOE Я )9

)pe Q — количество материала, осажда.ющегося на обрабатываемой поверхности за единицу времени, м /с;

1 — текущий диаметр обработки, м; 45

Со - требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м.

Пример. Необходимо нанести покрытие толщиной К, Определяют час тоту вращения и. Например„ гри

10 с п„д,/: = (df9 гдe Q = 095 .10 м /с; f — площадь обработки начального кольца на минимальном диаметре определяется из формулы

2 ,f -(d „„+ a) = -(a + a) =и 1(1-с)Ц где с степень перекрытия 0 3 Ь— действительная ширина отпечатка факела, 0914; а — расчетная ширина факела а (i-с) Ь, тогда и = 09015у (м ), тогда n„ = 1„6 с

Требуемую частоту вращения принимают равной 2 с . Затем определяют закон изменения подачи (скорость перемещения

V = — — = 16 10 d м/с

cog у 1 г

После этого можно определить закон увеличения степени перекрытия с

nbd d

Если минимальный диаметр электрического днища равен d = 29ч9 то изменение подачи V и степени пере крытия происходит в зависимости от диаметра (см. таблицу).

Предлагаемый способ позволяет упростить управление процессом струй ной обработки внутренней поверхности полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, так как количество регулируемых технологических параметров уменьшается до одного (остается 7„ ) и повысить качество (равномерность) обработки за счет уве личения перекрытия степени (количест- во проходов по одному и тому же мес ту) и исключить контактирование исполнительного механизма с обрабатываемой поверхностью.

1 формула изобретения

Способ струйной обработки внутрен ней поверхности полых иэделий типа .тел вращения с криволинейными образующими, заключающийся в том, что инструмент с частотой и вращения перемещают относительно обрабатываемой поверхности по эквидистантной спирали со скоростью V, о т л и ч а ю .шийся тем, что, с целью упроще ния процесса управления и повышения качества обработки, частоту и враще ния инструмента берут, равной где Я вЂ” количество материала, осажда" ющегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с;

9. сГ- толщина покрытия (глубина обработки) 9 м9

1435317 количество материала, осаждающегося на обрабатываемой поверхности за единицу времени, м /с;

d — текущий диаметр обработки, м;

d - -требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м;

Г-" 3, 14. где

Па

Ч„., 10, м/с

16 4 2 1 34

0,375 0,84 0,92 0,95

f — площадь обработки начального кольца на минимальном диамет2, ре, м а скорость перемещения инструмента определяют из условия

0,8 0,67

0,96 О, 97 0,974 143531?

Составитель В.Ляпина

Техред Л.Сердюкова, Корректор Э.Лончакова

Редактор О.Головач

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, 11осква, Ж-35, Раушская наб"., д. 4/5

Заказ 5584/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ струйной обработки Способ струйной обработки Способ струйной обработки Способ струйной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства труб с корроэионностойким покрытием и может быть использовано , например, при изготовлении стальных труб с внутренним многослойным воднодисперсионным или лакокрасочным покрытием

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости методом воздушного распьтения и может быть использовано при частой смене вида или цвета жидкости при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий

Изобретение относится к устройствам для окраски цистерн нри механизированном нанесении нокрытий на внутреннюю цилиндрическую и приведенную к ней поверхность и может быть использовано в машиностроении для окраски внутренних по-

Изобретение относится к оборудованию для окраски внутренней поверхности изделий типа цилиндрических баллонов с узкой горловиной, например бал,1онов-сифонов

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внут ренние поверхности и может быть использовано в машиностроении для упрочнения и восстановления деталей машин

Изобретение относится к окрасочной технике,а в частности к автоматическим установкам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий типа бочек, и может быть использовано в любой отрасли промышленности

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения покрытий на поверхности изделий и может быть использовано для электростатического нанесения покрытий

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий, в частности к устройствам для напыления

Изобретение относится к способам покрытий изделий и может быть использовано в широком диапазоне: от покрытий внутренних поверхностей труб при изготовлении трубчатых конструкций, например летательных аппаратов, до покрытий химически стойкими материалами труб в установках пищевой, химической и медицинской промышленностях

Изобретение относится к способу покрытия пластмассами внутренних поверхностей и сосудов и может быть использовано в широком диапазоне от покрытия внутренних поверхностей труб и втулок до водопроводных и канализационных труб

Изобретение относится к сельскохозяйственной и мелиоративной технике, в частности к способам нанесения текучего материала на внутреннюю поверхность полого тела (трубы) и к технике для нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубопровода

Изобретение относится к технике антикоррозийной обработки, а именно к установкам для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных изделий, в частности стальных труб, путем распыления, и может найти применение в коммунальном хозяйстве, машиностроении, нефтяной, химической и других отраслях промышленности и сельского хозяйства

Изобретение относится к строительству и эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в стационарных и мобильных технических средствах для нанесения антикоррозионного покрытия на внутренние поверхности трубопроводов

Изобретение относится к техническим средствам для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность стальных труб и может быть использовано в канализационных системах, магистральных и иных трубопроводах для нужд водоснабжения и орошения при их строительстве и эксплуатации
Наверх