Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченного .микросварочного инструмента . Целью изобретения является повышение производительности и выхода годного инструмента. Формуют заготовку с конической полостью и капилляром в вершине , заглушенной со стороны капиллярного отверстия перемычкой, спекают ее и закрепляют в захвате устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В юлости заготовки создают давление, отличное от атмосферного. Зате.м торец заготовки обрабатывают режун.1,им инструментом. В процессе послойного удаления перемычки следят за показателями вакуумметра. Воздействие режущего инструмента (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивают вскрытие ка1шллярного отверстия . е сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 412! 464 23-02 (22) 22.09.86 (46) 07.11.88. Бюл. ¹ 41 (72) В. А. Тучков, Л. А. Чиненков, Ю. И. Калинин и В. А. Лавров (53) 621.762.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 350588, кл. В 22 F 3/12, 1968.

Калинин Ю. И. и др. Серийное изготовление твердосплавного микросварочного инструмента.— Электронная промышленность, 1974, № 9, с. 76. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МИКРОСВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к порошковой мезаллургии, в частности к способу изготовления спеченного микросварочного инструмента. Целью изобретения является

„„SU„„ i 435404 А1 (5ó 4 В 22 F 3/12, В 23 К 37 00 повышение производительности и выхода годного инструмента. Формуют заготовку с конической полостью и капилляром в вершине, заглушенной со стороны капиллярного отверстия перемычкой, спекают ее и закрепляют в захвате устройства для вскрытия KBIIHëëÿðíûõ отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В полости заготовки создают давление, отличное от атмосферного. Затем торец заготовки обрабатывают режущим инструментом. В процессе послойного удаления перемычки следят за показателями вакуумметра. Воздействие режущего инструмента (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивают вскрыл ис капиллярного отверстия.

1435404

Формула изобретения (OCT 3 BHT f. .l1> Л. (:O;IOBC. É

Редактор В. Панн Техред И. Вере, Корректор (.. Черни

Заказ 559!!12 Тираж 741 Подписпос

ВНИИ11И Государственного коми-.е. а С:(.СР но дедам изобретений н открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб, д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уа. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченного микросварочного инструмента.

Цель изобретения -- повышение производительности и выхода годного HHcTpóмента.

Способ изготовления спеченного микросварочного инетрумента заключается в формовании порошковой заготовки с конической полостьк> и капилляром в вершине, за(лушенной перемычкой со стороны капиллярного отверстия, создании cB.IE .HHÿ в Iloлости, отличающегося от атмосферного, и послойном удалении перемычки.

Пример. Из гота вл ива ют м и кросва рочный инструмент типа КУЛ по ОСТ ! 1 409.017.4-79 с центральным капиллярным отверстием !5-!00, мкм из спекаемых материалов, напРимеР кеРамики м(1Рки Аl,-Оз.

Для этого формуют заготовку путем заполнения пресс-формы под давлением

1-6 атм жидкой (пластифицированной) суспензией, нагретой до 100-120 C. Охлажденную пресс-форму разбирают, а (олученнук>

Отливку спекают.

Спеченную заготовку закрепляют в захва- ?5 те устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки с конической полостьк> от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. B полости заготовки через вакуумную камеру с пом(>щью форвакуумного насоса ВН-01 и бустерного насоса НВБМ-0,5 создают давление, отличное от атмосферного, которое составляет 1,5;(, ;>(.10 Па. Созданное давление контро IH— руют с помощью вакуумметра тина ВТ-3 с преобразователем типа ПМТ-2.

После установки заготовки в рабочее положение ее торец обрабатывают посредс) вом режущего инструмента, представляк>щего собой алмазный круг типа АПП, со скоростью вращения 1200 об/мин. Первич- 40 ная глубина врезания t при срезании прилива от магнита составляет 50 мкм за проход.

Одновремечно с процессом послойного удаления прилива и перемычки, закрываюшей (заглушающей) капиллярное отверстие, следят за показаниями вакуу>4метра. Б силу того, что керамика -- пористый материал, при определенной толll(Hне персмычки давление в вакуумной камере начинает возрастать по законам молекулярного течения газов. Первые изменения тока преобразователя служат сигналом к изменению глубины врезания t, причем величину врезания t изменяют обратно пропорционально величине тока преобразователя. Минимальная величина l» =0.2 мкм; ее оставляют далее постоянной до тех пор, пока молекулярный режим натекания не сменяется сугубо вязким. Этот момент соответствует вскрытию капиллярного отверстия, которое IlpoxoJHò при предельно тонкои перемычке, равной 0,2-0,4 мкм.

Воздействие круга (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивает вскрытие капиллярного отверстия. При этом величина изменения тока преобразователя изменяется скачкообразно, что и служит сигналом к прекращению проце .са срезания (удалением ) перемычки.

Аналогично проводят изготовление тех же инструментов, но вскрытие капиллярного отверстия проводят под действием избыточного давления газа в полости. Давление создают от баллона сжатого воздуха и регулируют его в пределах (1 0-5) 10 Па.

П ри осуществлении предлагаемого способа изготовления спеченного микросварочного инструмента время вскрытия капилляров составляет 42-45 с (в известном способе — 61-72 с), что повышает в целом производительность гроцесса изготовления инструмента. При этом выход годных издеIHH при осуществлении предлагаемого способа 98,5ф, а при осуществлении извести<>(о --- 76;о

Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента, включающий формование порошковой заготовки с конической полостьк> и капилляром в вершине. заглушенной перемычкой со стороны капиллярного отверстия, спекание заготовк;I и послойное удаление перемь>чки, от.>ичак>и(ийся тем, что, с целью повышения производительности и выхода годного инструмента, пере.(у.(алением перемычки в Ilo IocTH oоздают давление, меньпгее или большее атмосферного.

Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строи тельству и может быть использовано как укрытие для сварщиков при соединении трубопроводов

Изобретение относится к сварке, более конкретно к конструкции устройства для автоматической сварки неповоротных стыков труб, и может быть использовано в различных отраслях .машиностроения при проведении .монтажной сварки трубопроводов

Изобретение относится к сварке, а.именно к конструкции устройства для сборки и вращения в процессе сварки цилиндрических изделий, преимущественно для лазерной сварки труб с вилками для карданных валов

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкций линии для изготовления сварных тел вращения, пренмуще ственно крьшек с ручкой для эмалированной посуды

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной пинии для сборки и сварки балок из длинномерных профилей, преимущественно уголков, и может быть использовано в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и строительстве

Изобретение относится к области сварки, в частности к установкам для автоматической сварки, и может быть использовано для сварки лрямолинейных швов

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для сборочно-сварочных работ

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами, встроенного в поточную линию

Изобретение относится к прессформам для прессования изделий из порошка

Изобретение относится к устройствам для получения брикетов из порошков с отверстиями

Изобретение относится к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессованию изделий КЗ порошков

Изобретение относится к получению постоянных магнитов из высококоэрцитивньтх порошков и может быть использовано при изготовлении многополюсных роторных магнитов для электромашиностроения

Изобретение относится к прессформам для прессования изделий с кольцевым пазом

Изобретение относится к штампам для горячей штамповки изделий из порошка с отверстиями различного диаметра

Изобретение относится к порошковой металлургии 1и может быть использовано для изготовления фильтров

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования из порошка длинномерных тонкостенных втулок

Изобретение относится к способу прессования полых изделий из металлических порошков
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления деталей из ковара
Наверх