Устройство для прессования изделий из порошка

 

Изобретение относится к устройствам для получения брикетов из порошков с отверстиями. Целью нзобретения является повышение качества изделий . Порошок захватывается вращающимися щеками 4, кольцом 1, валком 2 и штырями 11 и увлекается в зонд формования , при этом фасонные втулки 5 набегают на толкатели 3, После формования разводятся фасонные втулки 5 и выводится из изделия штырь 11, Исклю чается образование заусенцев и возможность разрушения готовых изделий, 5 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИК "ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 986592 (2! ) 4198684/23-02 (22) 24.02.87 (46) 30.08.88, Вюл. ¹ 32 (72) Л.А.Исаевич, Е.1(.Петрулин и А.А.Веремейчик (53) 621.762.4(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 986592, кл. В 22 F 3/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОЦ1КА (57) Изобретение относится к устрой„„SU„„1419808 А 2

<51> 4 В 22 F 3/02 В 30 В 15/02 ствам для получения брикетов из порошков с отверстиями. Целью изобретения является повышение качества изделий. Порошок захватывается вращающимися щеками 4, кольцом 1, валком 2 и штырями ll и увлекается в зонд формования, при этом фасонные втулки 5 набегают на толкатели 3, После формования разводятся фасонные втулки 5 и выводится из изделия штырь 11. Исклю" чается образование заусенцев и возможность разрушения готовых изделий.

5 л.

1419808. Лзобретение относится к горошковой металлургии, в частности к устройствам для получения брикетов с отверстиями, и является усовершенствованием известного утсройства, описанного в авт.св. Ф 986592.

Целью изобретения является повышение качества изделий, На фиг,1 изображено устройство, об-10 щий Вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг. l; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2, Устройство содержит формующий эле- 15 мент, состоящий из кольца l и валка 2, установленных с возможностью вращения соответственно Вокруг собственных осей О и О, толкатели 3„ расположен- ные 3. зоне Взаиг.годействия кольца и 20 валка с наружной стороны щек 4, вы" псглнен11ых коггьгг зоб О а эгго Й формы и фасонные втулки 5, установленные в отверстиях щек 4 с Воэможностью ограни-ченного возвратно-поступагельного пе- 25 ремещепия вдоль своих Осей при помощи толкателей 3 и пружин Ь. Кольцо 1 уст-.íîâлено на двух опорных роликах 7 и входит В зацепление с приводной шес=терней 8, Шеки 4 которые установле- 3(1 ны на опорных роликах 9, --.рилегают с воэможггосгьго вращения вокруг своей оси О к торцовым поверхностям вал-. ка 2 и ко.lьца и Входят В з ацепле. гие с приводной шестерней 10„В одной ще- -,5

КЕ 4 3 ОтВЕрС гияХ фаСОННЫХ ВтуЛОК 5 ус Hllo3Jlållbl с Возможностгго возвратнопосту:-,а:епьнo о движения вдоль своих осей штыри 11 дпя форггования отверс-тий в изделиях, Штыри 11 вставлены В пружи сы 12 и полностью лрижarьг этими

:пружинами к профилированной поверх-ности пеподвюгсно установленного копира 13,, Устройство содержит наклонный желоб

Ус оройство работает с. †.едующим образ Ом, Кольцо 1, щс.ки 4 с ус.тановлечными

В них фас Он ными вт лками 5 с. пОмОщью приподн. гх шестерен 8 и 10, а также

«О валок 2 приводятся одновременно Во

Врлll„ c ние В Одном напраВлении с раэ личными угловыми скоростями, обеспеЧИВагОЩИМИ ОДИНаКОВУЮ Л11НЕЙНУЮ "КОрость точек кольца 1, валка 2, рас по-ложенных на окружнос.тях вершин Вь,ступов формообразующих ячеек, и точек штырей 11, находящихся на их осевой скружности, т.е, линейные сKopocòè точек, вращающихся вокруг центров О

0 и образующих окружности, соприкаса. ющиеся в точке О,равны. При этом по1зошок захватывается Вращающимися щеками 4, кольцом 1, валком 2 и штырями ll и увлекается в зону формования, Одновременно фасонные втулки 5 набегают на толкатели 3, установленные в зоне Взаимодействия кольца и Валка, loчке 04„ где происходит оконча.тельное формование порошка в цилиндрическую втулку, По окончании процесса формования, а именно, начиная с момен,а, когда сформированное изделие перемещается через прямую, соединяющую то.гки 01-0, соответствующая фасонная втулка э сбегает с толкателей 3 и под действием пружин б возвра" шается в исходное положение до ограничителя (не показан), при котором ее фсрмующая торцовая поверхность находится на одном уровне с внутренней поверхностью щеки 4. Одновременно

Осуществляется Вывод соответствующего о:тыря 1 . движущегocR пО профилирОВан ной поверхности копира 13 иэ сформоВанной BlóJJêè гоц действием пружины l2„ После полного вывода штыря 11 иэ втулки она падает в желоб l4., по

:„.oòоро«у попадает в накопитель (не доказан).

Использование изобретения позволяет значительно улучшить качесгво получаемых иэделий, так как обе=печивает получение сформированных втулок

Оез заусенца и с равномерно распределенной плотностью по всему объему иэделий, а также повышает надежность рабсты устройства, исключая возможность разрушения готовых изделий. формула изобретения

j cTpoAcòBo для прессованчя изделий нэ порошка по авт.св. М 98б592, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения качества иэделий, оно снабжено толкателями и фасонггыми Втулками, толкатели установлены 3 форМующем элементе соосно отверстиями щек на оси, соединяющей центры эращения кольца и Валка в зоне взаимодействия последних„ а фасонные Втулки установлены в отверстгГя;. щек с возможнос.тью возвратно-поступательного перемсщения вдоль осей Отверстий

1 1 К i >

1419808

Составитель Л, Туманов

Техред A. Ера-..ук Корректор И,Муски

Редактор Н.Горват

Заказ 4273/14

Тираж 7 i;

Подписное

ВНИИПИ Государственно c кок1итета СССР по дела".и изобретени:. и открытия

113035, Москва, Ж-35., 1 еуи:ск»: "аб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприHòис-., г. Ужгород, ул . Проек гная,