Способ охлаждения агломерата

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при охлаждении дробленного кускового агломерата в насыпном слое, в частности на линейных охладителях. Цель изобретония - увеличение выхода годного, снижение запыленности отходящих газов, содержания мелочи менее 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры. Охлаядчение агломерата осуществляют с пониженным расходом воздуха в начальной стадии процесса, причем подачу воздуха увеличивают с приращением скорости, равным 0,0024-0,014 м/с, до заданной величины и заканчивают охлаждение с постоянным расходом воздуха. Такое ускорение процесса охлаждения не приводит к возникновению разрушающих усилий, превьппающих исходную прочность кусков агломерата. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 С 22 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСTВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 4107176/23-02 (22) 06.08.86 (46) 07.11.88. Бюл. 9 4 1 (75) В.Г.Сулименко, П,В.Шабля, В„Н.Домничев, В,Д.Назаров, Б.Г.Старосек, В,П,Маймур, В.Д.Кучук и В.Н.Фомин (53) 669. 1-622. 785 (088. 8) (56) Базилевич С.В. и Вегман Е,Ф.

Агломерация. - N. Металлургия, 1967, с. 328-345.

Кухарь А.С. и др. Производство и.качество агломерата. — М.: Металлургия, 1971, с. 58. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при охлаждении дробленного кускового агломерата в насыпном слое, в частности на линейных охладителях.

Цель изобретония — увеличение выхода годного, снижение запыленности отходящих газов, содержания мелочи менее 5 мм в агломерате и среднемассовой pre температуры, Охлаждение агломерата осуществляют с пониженным расходом воздуха в начальной стадии чроцесса, причем подачу воздуха увеличивают с приращением скорости, равным 0,0024-0,014 м/с, до заданной величины и заканчивают охлаждение с постоянным расходом воздуха. Такое ускорение процесса охлаждения не приводит к возникновению разрушающих усилий, превышающих исходную прочность кусков агломерата, 1 табл.

1435635

Изобретение относится к черной

1 металлургии.. и может быть использовано при охлаждении дробленного кускового агломерата в насыпном слое, в частности .на линейных охладителях.

Цель изобретения - увеличение выхода годного, снижение запыленности отходящих газов, содержания ме1 очи 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры.

Сущность способа заключается в следующем.

Агломерат имеет сравнительно низкую тенлопроводность и поэтому при развитом теплосъеме практически при всех существующих способах охлаждения в его кусках устанавливается приблизительно одинаковый максимальный градиент температур. Существенное отличие между способами ," при одинаковой исходной температуре охлаждающего агента можно достичь только за счет различной скорости формирования температур. Термоудар с повышенным разрушением кусков ха" рактеризуется резким ускорением охлаждения кусков агломерата. Иедлен ное ускорение процесса охлаждения

1 не приводит к возникновению разруша ющих усилий, превышающих исходную прочность кусков. В начальной стадии процесса необходимым является обеспе" . чение заданной скорости формирования градиента температур, особенно в кус" .ках нижней части слоя; близлежащей

35 по ходу движения атмосферного воздуха. Более медленное формирование градиента температур лучше всего достигать эа счет плавного rîíüø åíèÿ давления охлаждающего агента под насыпным слоем дробленного кускового агломерата. При этом можно устанавливать режим охлаждения с учетом всех теплофизических свойств материала и полностью исключить s нем возникновение напряжений, приводящих к термическим разрушениям кусков..

Способ осуществляется следующим .образом.

5Q

Атмосферный воздух продувают через насыпной слой горячего агломерата с заданным расходом в течение времени, обеспечивающего era охлаж-" дение до заданной температуры. В начальный период охлаждения подают по55 ниженное количество воздуха с увели" чением скорости его подачи в пределах

0,0024-0,014 м/с . Далее расход воздуха увеличивают до заданного значения и охлаждают агломерат с постоянной скоростью.

Для охлаждения в чаше отбирается горячий кусковой агломерат текушего гроиэводства с исходной температурой о

800 С. Охлаждение агломерата производят в соответствии с промышленными условиями в слое высотой 550 мм при продувке сквозь егo слой в течение

60 мин атмосферноrо воздуха.

Для понижения расхода воздуха в начальной стадии процесса по известному способу на каждой из трех ступеней охлаждения продолжительностью

450 с устанавливается давление под слоем, соответственно равное 1000, 1500 и 2000 Па. По завершению всех трех ступеней (общее время их составляет 1.350 с) под слоем до завершения процесса поддерживается давление атмосферного воздуха 3000 Па.

При моделировании предлагаемого способа в начальной стадии процесса

L производится плавное с заданной скоростью повышение давления под слоем до рабочего значения, т. е. до 3000 Па.

При этом осуществляется приращение скорости подачи воздуха в слой в пределах 2,24-0,15 м/с 10

В ходе опытов фиксируется запыленность отходящих газов, среднемассовая калориметрическая температура охлажденного агломерата и его граиулометрический состав. По полученным данным рассчитывается выход годного, агломерата и содержание в нем мелочи менее 5 мм. Результаты опытов приведены в таблице.

Оценка полученных данных производится с учетом того, что основным требованием к процессу охлаждения является понижение среднемассовой температуры агломерата до значений, не превышающих 100 С. Охлаждение агломерата до температур не более

100 С достигается при ускорении подачи воздуха не менее 0,0024 м/с

Однако увеличение его значения более 0,014 м/с влечет за собой приб-. лижение к технологии, характеризующейся показателями без пониженного расхода воздуха в начальной стадии процесса. Такие показатели, как запыленность отходящих газов, выход годного и содержание мелочи в агломера" те уступают их значениям, достигае1435635

Способ охлаждения агломерата, включающий продув сквозь насыпной

Среднемассс9вая

Выход годного, Х

Приращение скорости поодерание

Запыленность отхоОбщее время пониСкорост повыше Способ

t елочи температура агломерата, С ния дав ления, Па/с аглоеной ерате, X дачи воздуха в слой м/с 10 ящих

&SOB г/м одаи оздуа, с

Цэвестный

19,6

79,1

173

1350 2650

Предлагаемый 50

20,4

78,2

16,3

82,7

30

13,2

86,0

20

12,!

100 87,2

158 е 87 2

12,1

/ с

Составитель Л, Шашенков

Техред M.Äèäûê Корректор В. Романенко

Редактор Н. Яцола

Заказ 5613/24 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мым по известному способу. Оптимальный диапазон ускорения подачи воздуха находится в пределах, 0 0024й

Э

0,014 м/с . При соблюдении данного условия обеспечивается достижение цели изобретения с сохранением основного функционального назначения охладителя агломерата.!

О

Формула изобретения

60 2840 2,24

100 1920 1,40

150 1540 0,96

600 1430 0,24

1000 1430 0 15 слой дробленого кускового материала охлаждающего агента с пониженным его расходом в начальной стадии процесса, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью увеличения выхода годного, снижения запыленности отходящих газов, содержания мелочи 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры, при пониженном расходе охлаждающего агента осуществляют плавное приращение скорости подачи охлаждающего агента в слой равное 0,00240 014 м/с