Аппарат для получения кормовых добавок

 

Изобретение м. б. использовано в комбикормовой и микробиологической отраслях промышленности для получения кормовых дрожжей. Цель изобретения - повышение качества сушки и эксплуатационной надежности аппарата. Аппарат содержит камеру с газораспределительной решеткой 9. Камера разделена вертикальной перегородкой 6 на зоны 1 и 2 сушки и сепарации. В зоне 1 сушки на боковой стороне камеры горизонтально размеш,ена форсунка 5. Перегородка 6 в средней части выполнена с круглым отверстием 7. Центр отверстия 7 расположен на линии, проходяш.ей через ось форсунки 5, а диаметр равен 1,00-1,13 расстояния от перегородки 6 до выходного среза форсунки 5. Ось форсунки 5 расположена от газораспределительной решетки 9 на расстоянии, равном 0,30-0,45 расстояния от оси форсунки 5 до верхнего края перегородки 6. После прогрева исходного продукта в форсунку 5 подаются распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи. Струя эжектирует частицы продукта и выносит их через отверстие 7 перегородки 6. В зоне 2 идет сепарация и сушка увлажненного продукта. Мелкие частицы продукта возвращаются в зону 1, крупные досушиваются в зоне 2. При увеличении кратности циркуляции увеличивается однородность гранулометрического состава и повышается качество продукта . 1 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 Р26В 3 12, 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4157908/24-06 (22) 05.12.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Н. М. Страшнов, Г. А. Минаев, Д. А. Оскаленко и К. А. Субботин (53) 66.047.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1076721, кл. F 26 В 17/10, 1982. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДОБАВОК (57) Изобретение м. б. использовано в комбикормовой и микробиологической отраслях промышленности для получения кормовых дрожжей. Цель изобретения — повышение качества сушки и эксплуатационной надежности аппарата. Аппарат содержит камеру с газораспределительной решеткой 9. Камера разделена вертикальной перегородкой 6 на зоны 1 и 2 сушки и сепарации. В зоне 1 сушки на боковой стороне камеры горизонтально

„„SU„„1437646 А 1 размещена форсунка 5. Перегородка 6 в средней части выполнена с круглым отверстием 7. Центр отверстия 7 расположен на линии, проходящей через ось форсунки 5, а диаметр равен 1,00 — 1,13 расстояния от перегородки 6 до выходного среза форсунки 5. Ось форсунки 5 расположена от газораспределительной решетки 9 на расстоянии, равном 0,30 — 0,45 расстояния от осн форсунки 5 до верхнего края перегородки 6.

После прогрева исходного продукта в форсунку 5 подаются распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи. Струя эжектирует частицы продукта и выносит их через отверстие 7 перегородки 6. В зоне 2 идет сепарация и сушка увлажненного продукта.

Мелкие частицы продукта возвращаются в зону 1, крупные досушиваются в зоне 2.

При увеличении кратности циркуляции увеличивается однородность гранулометрического состава и повышается качество продукта. 1 ил.

1437646

Формула изобретения

Составитель И. Комарова

Редактор 1О. Середа Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5879/38 Тираж 64 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производсгвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для получения сухих кормовых концентратов и может найти применение в комбикормовой, микробиологической и других отраслях промышленности, например., для получения кормовых дрожжей.

Целью изобретения является повышение качества сушки и эксплуатационной надежности.

На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат для получения кормовых добавок.

Аппарат содержит зону 1 сушки, зону 2 . сепарации, две газовые камеры 3 и 4, форсунку 5, горизонтально размещенную на боковой стенке аппарата в зоне сушки, перегородку 6 с круглым отверстием 7, выгрузное устройство 8, газораспределительную решетку 9.

Аппарат работает следующим образом.

В зону 1 сушки через обдувочный канал форсунки 5, подается исходный продукт в виде ретура. После прогрева исходного продукта в форсунку подается распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи, которая эжектирует частицы продукта и выносит их через отверстие 7 перегородки 6. При этом в струе происходит рост частиц материала, за счет напыления жидкого продукта. В зоне

2 идет сепарация и сушка увлажненного продукта. Более мелкие частицы продукта возвращаются в зону сушки, а более крупные скапливаются в прирешеточной части зоны сепарации, где происходит их досушка. Время пребывания частиц в этой зоне регулируется периодичностью выгрузки.

Время пребывания для каждой из частиц в зонах сушки и сепарации неодинаково, и характеризуется функцией, называемой распределением времени пребывания частиц. В предельном случае, частица может находиться в камере аппарата т=,х =оо или проходить камеру почти мгновенно. При увеличении кратности циркуляции такая «неодинаковость» времени пребывания уменьшается, что ведет к увеличению однородности гранулометрического состава, к повышению качества продукта (например, за счет уменьшения выгорания белка в органических продуктах).

Центр круглого отверстия 7 в перегородке 6 расположен на линии, проходящей через ось форсунки, а его диаметр равен

1,00 — 1,13 расстояния от перегородки 6 до выходного среза форсунки 5, ось которой расположена от горизонтальной решетки 9 на расстоянии, равном 0,30 — 0,45 расстояния от оси форсунки до верхнего края перегородки 6.

Таким образом, использование предлагаемого аппарата позволит повысить качество

?Q сушки и эксплуатационную надежность.

Аппарат для получения кормовых добавок, содержащий камеру с газораспределительной решеткой, разделенную вертикальной перегородкой на зоны сушки и сепарации, и форсунку, горизонтально размещенную в зоне сушки на боковой стенке камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки и эксплуатационной надежности, перегородка в средней части выполнена с круглым отверстием, центр которого расположен на линии, проходящей через ось форсунки, а диаметр равен 1,00—

1,13 расстояния от перегородки до выходного среза форсунки, ось которой расположена от газораспределительной решетки на расстоянии, равном 0,30 — 0,45 расстояния от оси форсунки до верхнего края перегородки.