Способ переработки нефти

 

Изобретение касается нефтепереработки для получения стабильной нефти. Процесс ведут нагреванием нефти и последующей сепарацией с получением стабильной нефти, и газопаровой фазы, которую конденсируют в фракционном конденсаторе. Полученный конденсат смешивают с газопаровой фазой, подаваемой на конденсацию . Несконденсировавшийся газ компремируют при 30 С и давлении до 0,5-0,6 МПа. Эти условия повышают выход стабипьной нефти с 9321,1 до 9795,1 тыс. т в год при снижении выхода широкой фракции легких углеводородов с 843,7 до 532,8 тыс. тв год и газа с 417,2 до 254 тыс. т в год. 2 ил. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„143 1 (51) 4 С 10 G 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4229853/23-04 (22) 13.04.87 (46) 23,11.88. Бюл. У 43 (71) Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промьппленности Гипровостокнефть" (72) К.С. Каспарьянц и P.Ê. Каспарьяиц (53) 665.625(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 1286614, кл. С 10 G 7/00, 1985.

Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. — М.: Недра, 1973, с. 133 †1. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтепереработки для получения стабильной нефти. Процесс ведут нагреванием нефти и последующей сепарацией с получением стабильной нефти.и газопаровой фазы, которую конденсируют в фракционном конденсаторе. Полученный конденсат смешивают с газопаровой фазой, подаваемой на конденсацию. Несконденсировавшийся о газ компремируют при 30 С и давлении до О, 5-0, 6 MIIa. Эти условия повышают выход стабильной нефти с 932),1 до

9795,1 тыс. т в год при снижении выхода широкой фракции легких углеводородов с 843,7 до 532,8 тыс. т - в год и газа с 417,2 до 254 тыс. т . в год. 2 ил. 2 табл.

1439117

Т а б л и ц а 1

Способ

Параметры известный

TIP

10582,0

9795,1

10582,. О

9321,,1

532,87

843, 7

417,2

254, О

Изобретение относится к способу переработки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности на стадии подготовки 5 нефти.

Целью изобретения является повышение выхода стабильной нефти и повышение качества газа.

На фиг. 1 и 2 приведена схема, поясняющая сущность способа.

Обезвоженную и обессоленную нефть, прошедшую стадию частичной сепарации при давлении 0,4-0,7 МПа, последовательно нагревают в теплообменнике 15

1 и печи 2, после чего подают в сепаратор 3. Сеперацию проводят при давлении 0,12-0,13 ИПа и температуре 60-80 С. Пары из сепаратора направляют во фракционирующий конден- 20 сатор 4..Стабильную товарную нефть с низа сепаратора 3 отводят после рекуперативного охлаждения в теплообменнике 1 как товарный продукт.Из фракционирующего конденсатора 4 облегченную несконденсированную газопаровую фазу направляют в компрессор

5, где подвергают компремированию до о

0,5-0,6 MIa при 30 С. Газ из компрессора 5 направляют потребителю или на

ГФУ. Конденсат отводят в качестве говарного продукта или смешивают с товарной нефтью. Часть конденсата можно направлять на орошение фракциониру щего кондеенсатора 4 С целью повы- 35 шения эффективности способа сепарацию и фракционирующую конденсацию мОжно проводить в едином аппарате, представляющем собой конструктивное совмещение сепаратора и фракционирую- 40 щего конденсатора в одном аппарате (фиг. 2)

Пример. При производительности установки стабилизации по обессоКоличество поступающей нефти, тыс.т/год

Выходящая товарная нефть, гыс.т/год

Широкая фракция легких углеводородов, тыс,т/год

Несконденсирующиеся углеводороды (газ) тыс.т/год ленной нефти 10582,0 тыс. т/год вырабатывается (табл.1) 9795,1 тыс. т/год стабилизированной товарной нефти, 532,9 тыс. т/год кондиционной широ ой фракции легких углеводородов и

254,0 тыс.т/год углеводородного газа.

Увеличение выхода стабильной нефти на 5,1 мас.7 (474 тыс.т/год) при предлагаемом способе по сравнению с известным обусловлено эффективностью перераспределения углеводородов при выделении кондиционного ШФЛУ и несконденсировавшегося газа. Технологические показатели для предлагаемого и известного способов представлены в табл. 1; составы исходного сырья, верхнего продукта сепаратора (t =

10 С, P = 0,12 MIIa), нижнего продукта сепаратора t = 80 С, P = 0,12 МПа) паровой и жидкой фаз фракционирующего конденсатора после его компремирования до давления 0,6 KIa npu

30 С вЂ” в табл. 2.

Из данных табл. 1 и 2 следует, что предлагаемый способ позволяет повысить выход стабильной нефти и качество получаемого газа.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ переработки нефти путем нагрева, сепарации с получением стабильной нефти и газопаровой фазы с последующей ее конденсацией и компремированием несконденсировавшегося газа, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода стабильной нефти и качества газа, конденсацию газопаровой фазы проводят во фракционирующем конденсаторе и полученный при этом конденсат смешивают с газопаровой фазой, подаваемой на конденсацию.

1439117

Та блица 2

Исходная нефть Ниюннй продукт сепаратора

? !

Ком по не ннол/ч кг/ч иол.Х иаа.X нол/ч хг/ч мол,X иас.Х

1>01 0>106 1 ° 43

1,36 0,269 7,65

1290,0

80,45

108,33 -3257,56

587 ° 06 25883, 48 7, 37 2, I 39 88,00 3879,72!, 247 65,03 3779,4

3,26

8;2

259,67 15092,!8

3, 136 186,44 10835,94 2,97 1,29

653, 16 37961,73 пС4

250,11 18045,35 Э,!4 1,491 108,44 7823,77

I 73 0>93

416 58 30055 93 5 23 2 483 210 25 15169 83 3 35 I 81

5609 ° 42 1075679,57 70,43 89, 1 29 5609 ° 42 7981 64 ° 56 89, Э9 95,03

6>6

7664,79 1207865,9 100,0 100,0 6276,66 1118021,1 100,0 100,0

Сумма

Продолжение табл.2

Жндкан фаза

1 I

Компонен- Верхний продукт сепаратора ты мол/ч кг/ч иол,X мас, иол/ч мол.X мол/ч мол,X мас.X

0 14

0,5

l 267,52 4,68 1,41 73, 33 13,6 5,67

5,96 3,37 72,12 13,5 28,49

2,47

1,3

3027,45

40,9 279,3

499,06 22003,77 29,56 24,49 219,9

18,55

24,3

| 194,65

12,58 12;67

144,7

9,3! 1312 79 1l 53 12 50 49,89

1С4

30>19 92>74 17 ° 26 374>03 32>5 32>7 пС4 466,72 27125,79 27,65

128 ° 00 .. I I ° 12 13;94

10221>47 8>39 11>38 13>64 2>54

141,67

16,53 20, 7

l 90,6

14886,10 12>22 16,57 15,67 2,9 пСз 206 > 32!

00,0 100,0

Сумма 1688,12 89844,81

538,29 !00,0 !150,79 100,0 100,0

79,02

100,68

22,95

230,11

О, 12 0,03

1,4 0,46

I 04 0,45 (439117

Составитель Н. Королева

Техред И.Дидык Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Гунько

Заказ 6040/25 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва» Ж-35» Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4