Способ исследования режима импульсной магнитной обработки формообразующего и режущего инструментов
Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам изготовления износостойкого инструмента типа штампов, пресс-форм и режущего инструмента. Цель изобретения - повьшенйе производительности и экономичности за счет упрощения процесса. Способ осуществляют путем измерения разности величин тока в диагонали четырехплечего моста. Вначале измеряют величину тока при размещении в кйтушках индуктивности, расположенных в двух параллельных плечах базового и исследуемого инструментов. Затем подвергают исследуемый инструмент импульсной магнитной обработке и раз- ;магничивают его путем вьщержки не менее суток. Вновь устанавливают исследуемый инструмент в соответствующую катушку индуктивности моста и измеряют величину тока, после чего сопоставляют полученные величины тока g По наибольшей абсолютной величине раз ности тока считают проведенный режим обработки оптимальным. 1 ил, 1 табл. сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!. т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193640/31-27 (22) 10.12.86 (46) 30.11.88. Бюл. Р 44 (71) Липецкий политехнический институт (72) Е.И.Бажин, В.Г.Волынкин и Ю.П.Никифоров (53) 621.735 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ì! 660400, кл. С 21 D 1/04, 1978. (54) GPOCOS ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМА ИМПУЛЬСНОЙ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ФОРМООБРАЗИОШЕГО И РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к машино- строению, а именно к способам изготовления износостойкого инструмента типа штампов, пресс-форм и режущего :.инструмента. Цель изобретения — повышение производительности и эконо„„SU „„1440936 А 1 мичности за счет упрощения процесса. Способ осуществляют путем измерения разности величин тока в диагонали четырехплечего моста. Вначале измеряют величину тока при размещении в катушках индуктивности, расположенных в двух параллельных плечах базового и исследуемого инструментов. Затем подвергают исследуемый инструмент им" пульсной магнитной обработке и раз:магничивают его путем выдержки не менее суток. Вновь устанавливают исследуемый инструмент в соответствующую катушку индуктивности моста и измеряют. величину тока, после чего сопоставляют полученные величины тока Я По наибольшей абсолютной величине раз ности тока считают проведенный режим обработки оптимальным. ил, 1 табл. 1440936 Способ исследования режима импульс ной магнитной обработки формообразую2 щего и режущего инструментов, заключающийся в измерении контрольного физического параметра до и после импульсной магнитной обработки инструмента и определении оптимального режима обработки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности за счет упрощения процесса, в качестве. контрольного физического параметра используют разность величин тока в диагонали четырехплечьего моста, вели" чины тока измеряют при размещении в его катушках индуктивности, расположенных в двух параллельных плечах базового и исследуемого инструментов, при этом перед повторным измерением величины тока исследуемый инструмент размагничивают, выдерживая в течение времени не менее суток, а оптимальным принимают режим обработки, следствием которого является максимальная разность токов по абсолютной величине. Затем инструмент (исследуемый) в катушке Z< подвергают магнитной обра", 50 ботке и после суточной выдержки поме-. щают вновь в катушку Z è определяют величину разбаланса моста — ток I Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления износостойкого инструмента типа штампов пресс-форм и режущего инструменУ 5 та. Цель изобретения — повышение производительности и экономичности за счет упрощения процесса. На чертеже изображена схема, пояс- 1п няющая способ исследования режима магнитной обработки инструмента. Экспериментально установлено, что чем больше абсолютная величина разности токов, определяемых по показаниям прибора, до и после магнитной обработки инструмента, тем выше износостойкость инструмента. Магнитная обработка инструмента приводит к более равномерной структуре о материала (быстрорежущей стали), фазо-. вым превращениям из о в Р росту чис ла карбидов, что влияет на увеличение магнитной проницаемости материала,. Вследствие этого увеличивается индук-25 тивное сопротивление катушки, в отвер. стии которой находится исследуемый инструмент. Значит, увеличивается полное сопротивление катушки Z>. Сле м довательно, растет ток в диагонали моста I т.е. увеличивается разбаланс моста. Мост состоит из четырех плеч: два плеча обладают только активными сопротивлениями В., и К,при этом R — регулируемое. Третье плечо Zg представляет катуш-! ка индуктивности, во внутренней полости которой размещен такой же режущий О инструмент что,и в третьем плече. Мост уравновешивают, можно не полностью, например до величины I "с помощью переменного сопротивленйя К когда в катушках индуктивности Ер и 45 Z> размещены одинаковые инструменты без магнитной обработки. при прочих равных условиях (при напряжении Ц и токе Io,), Далее вычисляют разность токов после и до магнитной обработки, т.е. I2 — I1,Ф,или Т1 — Е2 Наибольшая разность указывает на оптимальный режим магнитной обработки. Пример. Исследовали режим импульсной магнитной. обработки при частоте импульсов 5 Гц и амплитуде тока 40 А, комплекта сверл диаметром 4,5 мм и длиной 56,5 мм, материал РбМ5. Результаты приведены в таблице. Из данных таблицы следует, что е сверла с временем магнитной обработки 80 с имеют небольшую разность токов в диагонали моста — 155 мкА. Как показали производственные испытания, инструмент с наибольшими значениями разности токов имеет наибольшую износостойкость.Следовательно,оптимальное время магнитного упрочнения данных сверл 80 с. Формула из обретения 1440936 Время магнитной обРаботки с 40 60 80 100 120 Ток I мкЛ Составитель А.Быстров Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар Заказ 6143/29 Тираж 545 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 I до магнитной обработки I — после магнитной обраб. I - Т, или I — I< 70 90 50 60 26 160 145 205 210 130 90 55 155 150 104
