Устройство для доводки шариков

 

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в конструкциях станков для обработки шариков. Устройство позволяет повысить производительность и качество обработки путем уменьшения повреждений поверхности шариков при трении о вращающийся диск. Для этого концентрические пазы, выполненные в основании V- образных канавок и между ними, заполнены материалом, твердость и износостойкость которого ниже материала диска. Длина дуг контакта обрабатываемых шариков с материа лом диска после прикатки остается постоянной, а наличие заполнителя в концентрических пазах препятствует скапливаю продуктов износа в зоне обработки и повреждению поверхности 1 шариков при попадании их между канавками . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (у 4 В 24 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И д ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1197822 (2I) 4268470/31-08 (22) 26,03.87 (46) 07.12.88. Бюл. 11 - 45 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро с опытным производством Минского радиотехнического института (72) Л.А.Олендер, K.Ã.1×eòíèêoâè÷, В.В.Радкевич и И.С.Кобель (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское ..видетельство СССР

Р 1197822, кл . В 24 В 11/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в конструкциях станков

„.Я0„„442377 А 2 для обработки шариков. Устройство позволяет повысить производительность и .качество обработки путем уменьшения повреждений поверхности шариков при трении о вращаюцийся диск. Для этого концентрические пазы, выполненные в основании V- образных канавок и между ними, заполнены материалом, твердость и износостойкость которого ниже материала диска. Длина дуг контакта обрабатываемых шариков с матерна лом диска после прикатки остается постоянной, а наличие заполнителя в концентрических пазах препятствует скапливаю. продуктов износа в зоне обработки и повреждению поверхности ф шариков при попадании их между канавками. 1 ил.

)442377

Изобретение относится к области абразивной обработки, может быть использовано в конструкциях станков для обработки шариков, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Р 1197822.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки шариков. 10

На чертеже схематично изображено устройство, разрез.

Устройство содержит вращающийся диск 1 и неподвижный, прижимной диск

2, ме>оду которыми обрабатываются ша- 15 рики 3. На вращающемся диске 1 нарезаны канавки 4 симметричного U-образного профиля с углом при вершине

90, имеющие в основании пазы 5. внутри которых находится заполнитель 20

6 в ниде эпоксидной смолы. 1!!аг нарезки канавок t 1,2d (d — диаметр обрабатываемых шариков), ширина паза в основании канавок Ь = .,0,5d. Иежду канавками 4 нарезаны дополнительные пазы 7, в которых также находится, заполнитель..в виде эпоксидной смолы, образующий выступы 8. Ширина пазов

7 а =(0,2-0,5)t. Высота выступа 8

30 относитепьно верхней кромки канавки 4

h, 0,05t глубина залегания запол"-.. нителя 6 g < = (0,2-0,3) =, На опорной поверхности неподвижного диска 2 выколне ы кольцевые выступы 9 шириной

С = (0,4-0,8)b.

3.>

Устройство работает следующим образом, В процессе доводки шарики 3 обра-... батываются в канавках 4 нижнего доводочного диска i, Давление на шарики 3 передается кольцевыми выступами

9 неподвижного диска 2. После приработки рабочих поверхностей доводочных дисков 1 и 2 длина дуг контакта

45 шариков с материалом дисков не изменяется и создаются постоянные условия доводки шариков. Образующиеся в процессе обработки продукты износа свободно удаляются из рабочей зоны, так как их скапливание в .пазах 5 и 7 исключается вследствие нахождения в них заполнителя .

При эленаторном методе обработки

tIpiI попадании шариков 3 между канавками 4 повреждение их поверхности в результате трения о вращающийся диск

1 будут значительно меньшимн, так как шарики 3 контактируют с выступами 8, твердость которых ниже материала диска.

Заполнение пазов может производиться полимерным материалом путем разогрева его до температуры плавления, либо используя эпоксидные композиции (смола и отвердитель). Полимерный материал должен обладать хорошей адгеэионкой способностью к материалу диска. После затвердевания полимера производится окончательная обработка рабочей поверхности вращающегося диска.

Находящийся в концентрических пазах вращающегося диска заполнитель препятствует скагчиванию продуктов износа в канавках. Так как твердость и износостойкость полимерного материала ниже материала диска, съем припуска и формирование сферической поверхности происходит в основном. в результате контакта шариков с материалом диска. Длина дуг контакта с материалом диска и их расположение

Остаются длитечьное время постоянкыми, что обеспечивает высокую точность обработки.

Высота выступания заполнителя над верхней кромкой U-образной канавки должка быть не менее 0,05", так как при дальнейшем ее уменьшении возможен контакт шариков с верхней кромкой канавки из-за деформации заполнителя вблизи ее края. Последнее может привести к повреждению поверхности шариков и не. оэможности использовать данное устройство для более производительног0 злеваторного метода доводки.

Минимальнал глубина залегания заполнителя в пазах в основании канавки выбирается исходя иэ того, что в период приработки рабочих поверхностей дискон шарики в качальный момент должнь . находиться в контакте с боко-. выми э.чементами U-образной канавки, не касаясь заполнителя в ее основапии. При уменьшении. глубины залегания заполнителя менее 0,2t шарики касаются его поверхности и их контакт с боковыми стенками канавки нарушается. Положение шарика в канавке будет неопределенным, что недает возможкость качественно провести прикатку рабочих лавер,HocTE:I дискон.

При глубине залегания заполни-,еля более 0,3t зазор между шариками и

1442377

Формула изобретения

Ус трой с тв о для до в од ки шариков п о авт. св, 1". !197822, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, в концентрические пазы на

Составитель А.Козлова

Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук Корректор О,Кравцова

Заказ 6345/15 . Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 заполнителем становится слишком большим, что приводит к скапливанию продуктов износа на дне канавки. Последнее может вызвать ухудшение качества поверхности шариков. вранающемся диске введен заполнитель, твердость и износостойкость которого ниже материала диска, при этом высота h выступания заполнителя, находящегося в пазах между канавками, и глубина его залегания h z в пазах в основании канавок относительно верхней кромки канавок Ч-образного профиля выбраны из условий

h, 005 t

h = (0,2 — 0,3) t, где t — mar нарезки канавок °