Способ управления обработкой дисковой фрезой паза в детали

 

Изобретение относится к области управления технологическим обррудованиеМэ в частности фрезерно-рас- .точным станкам с программным управленив -, н может быть использовано, при программировании процессов меха-- нической обработки деталей преимущественно при контурном фрезеровании кольцевых пазов большой ширины и отверстий крупногабаритных деталей. Цель изобретейия - повьш1е1ше производительности обработки за счет исключения влияния ширины фрезы на точность обработки путем обеспечения возможности обработки по одной программе различных пазов отличающихся друг от друга по ширине фрезами. Способ включает установку исполнительного органа станка с фрезой -в положение , соответствующее нулю программы, и перемещение по программе указанного органа в осевом направлении в исходное положение с последующим чередованием его радиальных и осевых перемещений при выполнении последовательных проходов . После перемещения исполнительного органа в исходное положение и перед началом его перемеще-g ния по программе производят смещение нуля программы с исполнительного органа на ближайший к нему торец фрезы, после окончания первого прохода и перед выполнением последующих производят смещение нуля программы с указанного торца фрезы на противоположный торец. 2 ил. SWl IKSA

СОК)3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д1) 4 В 23 Я 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 4233636/25-08 (22) 22.04.87 (46) 15.12.88. Бюл. ¹ 46 (71) Производственное объединение турбостроения "Ленинградский металлический завод" (72) О.Е.Белов и M.È.Òþõòÿeâ (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876328, кл. В 23- С 3/00, 1979. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОБРАБОТКОЙ

ДИСКОВОЙ ФРЕЗОЙ ПАЗА В ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к области управления технологическим обррудованием, в частности фрезерно-рас,точным станкам с программным управлением, и может быть использовано. при программировании процессов меха-нической обработки деталей,-преимущественно при контурном фрезеровании кольцевых пазов большой ширины и отверстий крупногабаритных деталей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет исклю„„SU 1444130 A 1 чения влияния ширины фрезы на точность обработки путем обеспечения возможности обработки по одной программе различных пазов отличающихся друг от друга по ширине фрезами.

Способ включает установку исполнитель ного органа станка с фрезой -в положение, соответствующее нулю программы, и перемещение по программе указанного органа в осевом направлении в исходное положение с последующим чередованием его радиальных и осевых перемещений при выполнении последовательных проходов . После перемещения исполнительного органа в исходное положение и перед началом его перемещения по программе производят смещение нуля программы с исполнительного органа на ближайший к нему торец фрезы, после окончания первого прохода и перед выполнением последующих производят смещение нуля программы с указанного торца фрезы на противоположный торец. 2 ил.!

444130 ускоренной подаче !>„ в точку О, а затем на рабочей подаче S р осуществляют врезание инструмента по радиусу

R, в обрабатываемую деталь (фиг.2).

4.Сообщают исполнительному органу с инструментом перемещения по программе по дуге окружности радиусом R, т,е. перемещают его по двум координатам Х и У, определяющим получение в 10 детали цилиндрической поверхности радиусом R и обработку детали по одной из боковых поверхностей кольцевого паза, с последующим осуществлением выхода инструмента из тела детали по 15 радиусу R,. Таким образом, осуществляют снятие определенного, заданного программой припуска о, по цилиндри ческой поверхности и с — по боковой торцовой поверхности. Зта операция 20 псвторяется в зависимости от допустимой техпроцессом величины снимаемого припуска о и 6 с осуществлением врезания и выхода по радиусу с центром н точке С. 25

5.Посл» осуществления первого прохода производят вывод инструмента из тела детали в радиальном направлении с подачей Б,фиг.1) и проводят новую корректировку положения инструмента 30 (ф;г.1, поз:хция .. :.) путем новой активизации зоны памяти системы ЧПУ, вводя в я::.ейки памяти другого коррек ropa системы программного управ- ления станком размер L . Дальней- З5 ший пересчет всех размеров производится автоматич-"ски данной системой с учетом размера L <, фактически производят смещение нуля управляющей программы с ближнего к торцу шпин-40 деля торца В фразы на более удаленный С,,т.е. в точку О, лежащую также на оси. Тем самым система учитывает размер ширины (.Н) фрезы. 45 б.Производят последующее чередование осевых перемещенич по координате Е на величину Р и аналогичных радиальных перемещений по программе ,при выполнении последовательных проходов. Величина осевого смещения исполнительного с гана в направлении, пер:.ендикулярном направлению рабочей подачи S, пр: каждом проходе долкна соответствовать расчетной вели 55 чине шага между строчками В .и не превышать величины Н вЂ” ширины фрезы.

При этом при выполнении прохода шири- на строчки ь постоянна.

ii.Ïoñëå выполнения последнего прохода по обработке кольцевого паза в заданный размер Ж после вывода фрезы из тела детали с подачей Б8 производят смещение нуля управляющей программы с торца С фрезы на торец

В, т.е. иэ точки О в точку О„(фиг.l, позиция IV).

8.Производят выход исполнительного органа станка с фреэой по отношению к обрабатываемой детали на чертежный размер Е путем перемещения егс по координате Z и повторяют все рассмотренные перемещения для обработки следующего кольцевого паза, расположенного параллельно первому.

При смене инструмента куль управляющей программы смещают на торец шпинделя. Устанавливается новый инструмент с оправкой. Активируются новые ячейки памяти корректора системы ЧПУ с учетом внесения новых изве-. стных размеров L, и L, и процесс управления обработкой кольцевых пазов повторяется. Тем самым способ управления обработкой дисковой фрезой дает возможность применять фрезы с отклонением по ширине вследствие .их износа и последующей переточки.

Процесс смещения нуля управляющей программы при обработке деталей одного типоразмера происходит автоматически беэ участия станочника-оператора. При этом появляется возможность при использовании фрез с некоторыми отклонениями по ширине использовать одну и ту же управляющую. программу, позволяющую обрабатывать кольцевые пазы по ширине с требуемой точностью.

Отпадает необходимость в проведении систематических пробных проходов и последующих контрольных операций, значительно сокращается вспомогатель-. ное время на настройку станка.

Формула изобретения

Спо с о б управл ения о бр або тк ой ди сковой фрезой паза в детали путем выполнения последовательных Ароходов, заключающийся в установке исполнительного органа станка с фрезой в положение, соответствующее нулю программы, и перемещении его по прогр:.мме в осевом направлении в исходно» положение с последующим чередованием его радиальных и осевых перемещений при

J444I30 выполнении последовательных проходов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, после перемещения исполнительного ор5 гана в исходное положение производят смещение нуля программы на ближайший к исполнительному органу торец фрезы, а после окончания первого прохода и перед выполнением последующих производят смещение нуля программы с ближайшего торца фрезы на противоположный торец.

1444130

Составитель В,Жиганов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Васильева

Редактор N.Ïåò1.oâà

Заказ 6434/16

Подписное

Тираж 922

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Гаушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4