Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изучении явлений резания и затирания в зубодолбежных станках. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей измерителя нагрузок в зубодолбежных станках путем разделения сигналов при поступательном и возвратном движении долбяка 13 для отдельного изучения процессов резания и затирания. Устройство содержит датчики поступательного и возвратного движения, которые могут быть выполнены в виде дисков 5, 6 с нанесенными на них масками в виде колец, одна половина которых непрозрачна, а другая состоит из чередующихся прозрачных и непрозрачных полос . Источники света 15, 16 формируют сигналы на фоточувствительных элементах 17, 18. После усиления и выпрямления полученные сигналы поступают на первые входы элементов И 25, 26, вторые входы которых связаны с тензометрическим динамометром 1 фиксирующим нагрузки на деталь 27. С выходов элементов И сигналы поступают на входы осциллографа 4. Подключение дат- . чиков через ключи 23, 24 позволяет изучать нагрузки в процессе резания либо затирания, а также совместно рассматривать оба явления . 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Я 15/00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4213542/31-08 (22) 24.03.87 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) А. И. Голембиевский и Г. Е. Голембиевская (53) 621.924.15 (088.8) (56) Станки и инструменты, 1971, № 2, с. 28. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

НАГРУЗОК В ЗУБОДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изучении явлений резания и затирания в зубодолбежных станках. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей измерителя нагрузок в зубодолбежных станках путем разделения сигналов при поступательном и возвратном движении

„„SU„„1442369 А 1 долбяка 13 для отдельного изучения процессов резания и затирания. Устройство содержит датчики поступательного и возвратного движения, которые могут быть выполнены в виде дисков 5, 6 с нанесенными на них масками- в виде колец, одна половина которых непрозрачна, а другая состоит из чередующихся прозрачных и непрозрачных полос. Источники света 15, 16 формируют сигналы на фоточувствительных элементах 17, 18. После усиления и выпрямления полученные сигналы поступают на первые входы элементов И 25, 26, вторые входы которых связаны с тензометрическим динамометром l фиксирующим нагрузки на деталь 27.

С выходов элементов И сигналы поступают на входы осциллографа 4. Подключение датчиков через ключи 23, 24 позволяет изучать ® нагрузки в процессе резания либо затирания, ур а также совместно рассматривать оба яв- %ФУ ления. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1442369

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубодолбежных станках для измерения нагрузок, возникающих при резании и затирании долбяка в условиях обката детали.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей измерителя нагрузок в зубодолбежных станках путем разделения сигналов при поступательном и возвратном движении долбяка для отдельного изучения процессов резания и затирания.

На фиг. 1 приведена общая схема устройства; на фиг. 2 — форма маски для датчиков поступательного и возвратного движения долбяка.

Устройство состоит из тензометрического динамометра 1, устанавливаемого на делительном столе 2, усилительного блока 3, осциллографа 4, датчиков поступательного и возвратного движения, выполненных в виде дисков 5 и 6 с фотоэлектрической маской 7, которая содержит кольцо 8, одна половина которого непрозрачна, а вторая состоит из чередующихся прозрачных и непрозрачных полос. Диски 5 и 6 закреплены на приводном валу 9, соединяющем электро. двигатель 10 с гильзой 11 при помощи кулисного механизма 12, а долбяк 13 закреплен с помощью штосселя 14. По разные стороны дисков 5 и 6 установлены источники света 15 и 16 и фоточувствительные элементы 17 и 18, которые соответственно включены в цепи, содержащие усилители 19 и 20, вентили 21 и 22, ключи 23 и 24 и элементы И 25 и 26, вторые входы которых соединены с выходом усилительного блока 3. Выходы элементов

И 25 и 26 соединены с осциллографом 4.

Маски 7 дисков 5 и 6 повернуты друг относительно друга на 180 . Обрабатываемая деталь 27 устанавливается на динамометре 1

Устройство работает следующим образом.

При работе станка вращается приводной вал 9 с дисками 5 и 6. В случае поступательного движения долбяка 13 маска 7 диска 5 передает на фоточувствительный элемент 17 от источника 15 света фотоимпульсы, а маска 7 диска 6 закрывает фоточувствительный элемент 18 от источика 16 света. В случае возвратного движения долбяка 13, наоборот, элемент 18 регистрирует фотоимпульсы, а элемент 17 закрыт от источника света 15.

Сигналы с фотоэлементов 17 и 18 усиливают5 ся в усилителях 19 и 20 и выпрямляются в вентилях 21 и 22, после чего в элементах

И 25 и 26 происходит логическое сложение этих сигналов с сигналом, поступающим . с тензометрического динамометра 1 через усилительный блок 3. Результирующие сигналы подаются на входы осциллографа 4.

Если замкнут только ключ 23, на осциллографе 4 наблюдается величина нагрузки. на деталь 27 при резании. Если замкнут только ключ 24, аналогично наблюдается нагрузка в процессе затирания долбяка 13. При замыкании обоих ключей 23 и 24 одновременно исследуются оба явления.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках, содержащее тензометрический динамометр, устанавливаемый на делительном столе зубодолбежного станка и соединенный через усилительный блок с осциллографом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено датчиками поступательного н возвратного движения долбяка, устанавливаемыми на приводном валу механизма, осуществляющего

З0 возвратно-поступательное движение долбяка, причем каждый датчик последовательно соединен с усилителем, вентилем, ключом и первым входом элемента И, второй вход каждого из которых соединен с выходом усилительного блока, а выход элемента И

З соединен с осциллографом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики поступательного и возвратного движения долбяка выполнены в виде дисков с фотоэлектрическими масками, по разные стороны которых установлены соответствую40 щие источники света и фоточувствительные элементы, причем маски выполнены в виде повернутых друг относительно друга на

180 колец, одна половина которых непрозрачна, а вторая состоит из чередующихся прозрачных и непрозрачных полос.

1442369

ФОГ. 2

Составитель М. Илюкович

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 6344 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации машиностроения и .может быть использовано в металлорежущих станках различного назначения

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быт1 использовано для контроля и исследования обработки материалов резанием, а именно получения корней п угла схода стружкн при обработке отверстий

Изобретение относится к обработ- .ке материалов резанием, а именно к универсально-наладочным приспособлениям для механической обработки деталей на станках с ЧПУ, работающих в составе гибких производственных систем

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измери тельным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или-базовых поверхностей заготовки

Изобретение относится к vieTaJi- лообрабатывающему оборудованию для подготовки проб металла, в частности для квантометрического анапиг а, и может быть применено в экспрессных лабораториях, исследующих продукты металлургического производств

Изобретение относится к области металлообработки и может служить для выбора оптимальных режимов резания

Изобретение относится к области автоматизации машиностроения, в частности к устройствам контроля состояния режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки кулачковых валов двигателей внутреннего сгорания , деталей, имеющих несколько одинаковых кулачков, смещенных по углу и других аналогичных деталей, обрабатываемых методом копирования

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх