Центробежная мельница

 

Изобретение относится к конструкции центробежных мельниц для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической , огнеупорной отраслях промышленности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов . Центробежная мельница включает чашу 5 с загрузочной воронкой 9, закрепленные на улиткообразном корпусе 1, внутри которого с зазором к чаше примыкает диск 2 с билами 4, при этом торец чаши со стороны диска выполнен с выемкой 11 по дуге 40-85 , причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось чаши. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.,1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1445 9 А1 (др 4 В 02 С 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4245076/23-33 (22) 18.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) И.N.Àëåêñþê и В.В.Неманихин (53) 666.3.022.234 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 880474, кл. В 02 С 13/08, t980 ° (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к конструкции центробежных мельниц для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической, огнеупорной отраслях промьпш|енности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов. Центробежная мельница включает чашу 5 с загрузочной воронкой 9, закрепленные на улиткообразном корпусе

1, внутри которого с зазором к чаше примыкает диск 2 с билами 4, при этом торец чаши со стороны диска вью полнен с выемкой 11 по дуге 40-85 причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось чаши.

1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1445779

Изобретение относится к устройствам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольнои, коксохимическои oTpGcJIHZ

5 промышленности и в производстве строи.тельных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов. 10

На фиг.1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1.

Центробежная мельница содержит улиткообразный корпус i в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска 2, закрепленного на валу 3.

На диске 2 шарнирно укреплены била

Диск 2 примыкает к чаше 5, закрепленной на корпусе 1, образуя с ней 20 кольцевой зазор 6. На выходе из кольцевого зазора 6 на диске 2 установлены скребки 7. Диск 2 с корпусом 1 образуют канал 8 переменного сечения, увеличивающегося в сторону вращения 25 диска 2, К чаше 5 прикреплена загрузочная воронка 9. Нижняя часть корпуса 1 имеет выгрузочное отверстие 10, Торец чаши 5 со стороны диска 2 вниз от ее горизонтальной оси выполнен с 30 секторной выемкой 11„ ограниченной углом aL равным 40-85 . Глубина 12 выемки 11 регулируется за счет установки регулировочных прокладок 13 различной толщины, которые крепятся 35 при помощи винтов 14. Суммарная величина зазора 6 и глубины 12 выемки 11 образуют разгрузочный зазор 15, Мельница работает следующим образом. 40

Перед началом работы центробежной мельницы в зависимости от требуемой степени измельчения материала устанавливают необходимую величину зазора 15 за счет установки регулиро- 45 вочных прокладок 13 нужной толщины.

После этого устанавливают обусловленную точностью изготовления деталей минимально допустимую величину зазора 6. Затем приводят во вращение диск

2 в сторону начала выемки 11 и материал, подлежащий иэмельчению, подают через загрузочную воронку 9 в полость чаши .5, где он измельчается за счет удара бил 4 и соударения частиц между собой (самоизмельчение).

Измельченный материал, достигший величин зазоров 6 и 15, под действием центробежной силы и вентиляционного ь эффекта из поласти чаши 5 поступает через зазоры 6 и 15 в полость корпуса 1, при этом материал дополнительно измельчается скребками 7 и эвакуируется из полости корпуса 1 через его выгрузочное отверстие 10, Основная масса измельченного материала эвакуируется из полости чаши

5 через сравнительно большой зазор

15 по траектории, близкой к вертикальной и направленной вниз. Благодаря этому материал не попадает на внутренние поверхности корпуса 1, что предотвращает залипание выгрузочного отверстия 10.

В результате этого мельница практически работает беэ остановок для очистки полости корпуса 1 при измельчении влажных (переувлажненных) материалов.

Для определения правильности выбора пределов угла секторного уступа проводят сопоставительные опытнопромышленные испытания известной мельницы и предлагаемой при измельчении угля с производительностью до 30 т/ч.

При этом при прочих равных условиях определяется время устойчивой работы мельниц в зависимости от влажности угля и угла а выемки, Результаты опытов приведены в таблице, Таким образом, устойчивая работа мельниц как известной, так и предлагаемой конструкции обеспечивается при влажности угля 12 . С повышением влажности от 14 до 18 известная мельница оказывается практически неработоспособной. В этих же условиях предлагаемая мельница работоспособна, но при определенных углах дуги выемки.

Таким образом, предлагаемая центробежная мельница обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения угля с влажностью более 14, Формула и з о б р е т ения

1. Центробежная мельница, содержащая закрепленную на улиткообразном корпусе чашу в виде тела вращения с горизонтально расположенной центральной осью, соединенную с днищем чаши загрузочную воронку и установленный в улиткообразном корпусе соосно чаше и с зазором относительно ее торца ротор в виде диска с дробящими эле1445779

4 кости, проходящей через центральную ось чаши.

2. Мельница по п.1, о т л и5 ч а ю щ а я с я тем что чаша снаб

Э жена по крайней мере одной размещенной в выемке регулировочной проклад кой. ментами, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса измельчения влажных материалов, чаша выполнена с выемкой на торце по дуге, равной. о

40-85, причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плосВремя (ч) устойчивой работы мельниц при влажности угля, 7.

Наличие выемки и величина ее угла о, градус

14 16 . 18

1,5-2,0 1,0-1,5 0,5-0,7

% +

Ф 4. 4.

2,0-3,0 1, 5-2,0 0,8-1,2

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Без выемки

Не огра- Не огра- Не ограничено ничено ничено

Не ограни- Не огра- Не огра- Не ограчено ничено ничено ничено

4. + %

Не ограни- 2,0-2,5 1,5-2,0 0,5-1,0 чено

4

Время, через которое происходит залипание измельченным углем полости корпуса и его выгрузочного отверстия, Составитель Л.Чубукова

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор И.Горная

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6685/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4