Грохот

 

Изобретение относится к механическому оборудованию горных и металлургических предприятий и м. б. использовано для рассева пульп на горнообогатительных предприятиях и предприятиях черной и цветной металлургии. Цель - повышение качества грохочения за счет уменьшения потерь полезного компонента с надрешетной фракцией при промывке сита и улучшения очистки сита. В верхней части проточной камеры грохота расположен установленный на пруЛ-Л 3 жинах 2 короб с ситом 1. Проточная камера выполнена из промывочной 3 и разгрузочной 4 секций (С). В промывочной С 3 расположен установленный с возможностью поворота желоб (Ж) 5, над С 4 установлена с возможностью поворота крышка 6, с закрепленными на ней рычагами (Р) 7. На стенке С 3 для поворота Ж 5 установлен привод 8. Грохот снабжен приемником надрешетного материала и камерой для воды и сжатого воздуха. С рабочей поверхностью Ж 5 контактируют Р 7 крышки. Сверху на сите 1 расположен вибровозбудитель. Г1ри промывке сита 1 привод 8 поворачивает Ж 5, а крышка 6 закрывает С 4. В камеру подается сжатый воздух, выталкивающий воду в С 3. Уровень воды в С 3 поднимается и вода очищает сито 1. Прекращается подача сжатого воздуха, вода возвращается в камеру . Привод 8 поворачивает Ж 5 в рабочее положение и он толкает Р 7. Крышка 6 поднимается и подрешетный материал поступает в открывшуюся С 4. 4 ил. (Л 4ib 4 СЛ 00 а Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!) 4 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4230756/29-03 (22) 15.04.87 (46) 23.12.88. Бюл. № 47 (75) Н. В. Пустынский, В. И. Засельский и О. В. Бульдинов (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 8891506, кл. В 07 В 9/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1238795, кл. В 03 В 5/12, 1984. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к механическому оборудованию горных и металлургических предприятий и м. б. использовано для рассева пульп на горнообогатительных предприятиях и предприятиях черной и цветной металлургии, Цель — повышение качества грохочения за счет уменьшения потерь полезного компонента с надрешетной фракцией при промывке сита и улучшения очистки сита. В верхней части проточной камеры грохота расположен установленный на пруЯ-Я

„„SU„„1445816 д ) жинах 2 короб с ситом 1. Проточная камера выполнена из промывочной 3 и разгрузочной 4 секций (С). В промывочной С 3 расположен установленный с возможностью поворота желоб (Ж) 5, над С 4 установлена с возможностью поворота крышка 6, с закрепленными на ней рычагами (P) 7. На стенке С 3 для поворота Ж 5 установлен привод 8. Грохот снабжен приемником надрешетного материала и камерой для воды и сжатого воздуха. С рабочей поверхностью Ж

5 контактируют P 7 крышки. Сверху на сите 1 расположен вибровозбудитель. При промывке сита 1 привод 8 поворачивает Ж 5, а крышка 6 закрывает С 4. В камеру подается сжатый воздух, выталкиваюший воду в С 3. Уровень воды в С 3 поднимается и вода очищает сито 1. Прекращается подача сжатого воздуха, вода возвращается в камеру. Привод 8 поворачивает Ж 5 в рабочее положение и он толкает P 7. Крышка 6 поднимается и подрешетный материал поступает в открывшуюся С 4. 4 ил. ь

1445816

Формула изобретения

Изобретение относится к механическому оборудованию горных и металлургических предприятий и может быть использовано для рассева пульп на горнообогатительных предприятиях и на предприятиях черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение качества грохочения за счет уменьшения потерь полезного компонента с надрешетной фракцией при промывке сита и улучшения очистки сита.

На фиг. 1 изображен грохот (сечение

Л вЂ” Л на фиг. 2); на фиг. 2 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — вид В на фиг. 2; на фиг. 4 -- соединение труб.

Грохот состоит из короба с ситом 1, при этом короб расположен на пружинах 2 в верхней части проточной камеры, которая выполнена из промывочной 3 и разгрузочной 4 секций. В промывочной секции 3 расположен установленный на оси с возможностью поворота относительно этой оси подрешетный желоб 5, а над разгрузочной секцией 4 для нодрешетного материала установлена с возможностью поворота крышка 6 с закрепленными на ней рычагами 7. На стенке секции 3 снаружи для принудительного поворота подрешетного желоба 5 установлен пневмоцилиндр (привод) 8. Грохот имеет также приемник 9 надрешетного материала и камеру 10 для воды и сжатого воздуха.

Секция 3 и камера 10 снизу соединены полостью 1 !. На стенке 12 расположен пневмоцилиндр 13, шток которого соединен с рукояткой крана 14 шатуном 15. На уголке !6 закреплена пружина 17, другой конец которой закреплен на рукоятке крана 14, который находится на трубе 18.

На камере 10 сверху расположен штуцер 19 и пневмоцилиндр 20, на штоке которого закреплена пробка 21, закрывающая и открывающая отверстие 22. На верхней крышке камеры 10 снаружи расположена стенка 23, на которой установлен пневмоцилиндр 24, шток которого соединен шатуном 25 с рукояткой крана 2, находящегося на трубе 27. Пружина 28 закреплена одним концом на верхней крышке камеры 10, а другим концом на рукоятке крана 26.

Сверху на сите 1 расположен вибровозбудитель 29. Между ситом 1 и стенками секции 3 находится резино-кордовое уплотнение

30. Нижняя часть разгрузочной секции 4 соединена с трубой 31. В камере 10 на трубе 27 установлено перекрывающее эту трубу устройство, снабженное поплавком 32.

Грохот работает следующим образом.

Пульпа подается на сито 1. Надрешетный материал идет в приемник 9 для надрешетного материала. Подрешетный материал попадает на подрешетный желоб 5, а затем в секцию 4 для подрешетного материала.

Очистка сита 1 производится водой, находящейся в камере 10. При промывке сита 1 пневмоцилиндр 8 поворачивает подрешетный желоб 5 в вертикальное положение, а крыш5

55 ка 6 закрывает секцию 4. Пневмоцилиндр 20 закрывает пробкой 21 отверстие 22 на верхней крышке камеры !9. Через штуцер 19 в камеру IO подается сжатый воздух, который из камеры 10 выталкивает воду через полость 11 в секцию 3.

Уровень воды в секции 3 поднимается, и под давлением вода очищает сито I. Затем прекращается подача сжатого воздуха в камеру 10, пневмоцилиндр 20 поднимает пробку 21, открывающую отверстие 22, через которое выходит воздух из камеры 10. В это время вода из секции 3 возвращается через полость 11 в каМеру 10, при этом в подрешетном пространстве создается разрежение.

Гlневмоцилиндр 8 поворачивает подрешетный желоб 5 в рабочее положение, который, толкая рычаги 7, закрепленные на крышке 6, поднимает ее в рабочее положение и подрешетный материал по подрешетному желобу 5 идет в открывающуюся секцию 4 для подрешетного материала. Через

Vпромывок сита {,где N=1...5) пневмоцилиндр 13 открывает кран 14 и вода с появившемся в ней подрешетным материалом по трубе 18 идет в трубу 31, по которой из секции 5 идет подрешетный материал. После выхода этой воды с находящимся в ней подрешетным материалом из камеры 10 пневмоцилиндр 13 отключается и пружина 17 закрывает кран 14. Затем пневмоцилиндр 24 открывает кран 26 и по трубе 27 в камеру 10 подается чистая вода. 1ерез определенное время, которое зависит от требуемого количества воды, пневмоцилиндр 24 отключается, и пружина 28, поворачивая рукоятку крана

26, уменьшает подачу воды в камеру 10.

Необходимый уровень воды в камере IO регулируется поплавком 32. Сжатый воздух подается в камеру 10 и пневмоцилиндры 8, 13, 20 и 24 через пневмоэлектроклапаны, которые включаются и выключаются кулачковым барабаном, приводимым во вращение электродвигателем через редуктор.

Грохот, включающий установленный на пружинах короб с ситом, размещенный на сите вибровозбудитель, приемник надрешетного материала, проточную камеру, выполненную из промывочной и разгрузочной секций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества грохочения за счет уменьшения потерь полезного компонента с надрешетной фракцией при промывке сита и улучшения очистки сита, грохот снабжен крышкой с закрепленными на ней рычагами, установленной с возможностью поворота над разгрузочной секцией проточной камеры, желобом с рабочей поверхностью, установленным в промывочной секции с возможностью поворота, и приводом для поворота желоба, при этом рычаги крышки установлены с возможностью контакта с рабочей поверхностью желоба.

1445816

1445816

Вирд

31

Составитель Б. Левчаев

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 6640/13 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4