Барабанный грохот

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения крупных металлических и неметаллических включений от формовочной смеси. Цель изобретения - повышение производительности грохота за счет обеспечения автоматического регулирования щели между пластинами барабана (Б) -без прекращения работы грохота. Грохот включает Б, просеивающая поверхность которого выполнена из пластин (П) 13., загрузочное устройство, приемники продуктов разделения и приспособление для регулировки щели между П 13. Приспособление выполнено в виде кольцевых направляющих , расположенных у торцов Б, осей, смонтированных посредством подшипников качения в направляющих по их окружности, закрепленных на осях щестерен (Ш) 15 и тягового электромагнита 14. С одной из Ш 15 кинематически связан электромагнит 14, установленный на наружной поверхности Б, На внутренних концах осей шарнирно закреплены П 13. Каждая Ш 15 установлена с возможностью зацепления с соседними Ш 15. Б выполнен в г ;-орме усеченного конуса, при этом отношение g модулей Ш 15, расположенных у большего и меньшего оснований Б, равно отношению диаметров этих оснований. При изменении влажности формовочной смеси сердечник электромагнита 14 перемещается внутри соленоида. При этом ведущая ,Ш 15 и остальные Ш 15 поворачиваются на определенный угол, заставляя П 13 поворачиваться, изменяя ширину щели. Таким образом, ширина щели между П 13 изменяется в зависимости от влажности формовочной смеси автоматически. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„мщв (5Н 4 В 07 В 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4229492/29-03 (22) 17,03.87 (46) 23 ° 11. 88. Бюл. М - 43 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) M.H.Ëèòâèíåíêî, В,Ф,Сумцов, С.Г.Пелых, О.И.Пономаренко, А.В.Гряник и А ° П.Цыбулин (53) 621.928.2 (088 ° 8) (56) Сита полигональные модели 173М1, 174М1. Пинский завод литейного оборудования. Литейные машины. Каталог.

M.: НИИИНФОРММАШ, 1979, с,4 °

Авторское свидетельство СССР

N 818669, кл, В 07 В 1/22, 1979 ° (54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения крупных металлических и неметаллических включений от формовочной смеси. Цель изобретения — повышение производительности грохота за счет обеспечения автоматического регулирования щели между пла» стинами барабана (Б) без прекращения работы грохота. Грохот включает Б, просеивающая поверхность которого выполнена из пластин (П) 13,, загрузочное устройство, приемники продуктов разделения и приспособление для регулировки щели между П 13. Приспособление выполнено в виде кольцевых направляющих, расположенных у торцов Б, осей, смонтированных посредством подшипников качения в направляющих по их окружности, закрепленных на осях шестерен (Ш) 15 и тягового электромагнита 14, С одной из Ш 15 кинематически связан электромагнит 14, установленный на наружной поверхности Б.

На внутренних концах осей шарнирно закреплены П 13. Каждая Ш 15 установлена с возможностью зацепления с соседними Ш 15. Б выполнен в Рорме усеченного конуса, при этом отношение ф модулей Ш 15, расположенных у большего и меньшего оснований Б, равно отношению диаметров этих оснований, При изменении влажности формовочной смеси сердечник электромагнита 14 перемещается внутри соленоида. При этом ведущая,Ш 15 и остальные Ш 15 поворачиваются на определенный угол, заставляя П 13 поворачиваться, изменяя ширину щели. Таким образом, шири- 4 на щели между П 13 изменяется в зави- @ф симости от влажности формовочной смеси автоматически. 1 з.п. ф-лы, ОО

3 ип.

1438856

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения крупных металлических и неметялли еских включений от

5 формо воч ной, " Р си °

Цель изобретения — повышение про- изводительности работы грохота путем обеспечения автоматического регулирования щели между пластинами барабана без прекращения работы грохота.

На фиг. 1 изображен барабанный грохот; на Фиг.2 — узел крепления шестерен и пластин; ня фиг.3 — узел поворота пластин. 15

Грохот состоит из бара бана 1, загрузочного устройства 2, приемников

3 и 4 продуктов, разделения, кольцевых направляющих большего диаметра 5 и меньшего диаметра 6, расположенных у торцов барабана, выполненного в форме усеченного конуса. B направляющих 5 и 6 установлены шестерни 7 и 8, жестко закрепленные на осях 9 и 10, установленных на подшипниках 11 и 12.25

В прорезях осей на их внутренних концах шарнирно зaêðåïëåíû пластины 13, образующие просеивающую поверхность барабаня 1.

На наружной поверхности грохота установлен тяговый электромагнит 14, который соединен с одной из шестерен (ведущей) 15 через тягу 16, соединенную одним концом с сердечником электромагнита, а другой конец установлен в прорези вала ведущей шестерни, выполненной с наружной стороны бараба- на. Шестерни 7 и 8, смонтированные посредством осей 9 и 10 на подшипниках 11 и 12 в направляющих 5 и 6, и тяговый электроманит 14 образуют при40 спос обление,пля ре гулиро вания щели между пластинами. Каждая шестерня 7 и 8 установлена с возможностью зацепления с соседними шестернями, размещенными по окружности направляющих, при этом отношение модулей шестерен, расположенных у большего и у меньшего оснований барабана, равно отношению диаметров этих оснований.

Барабанный грохот работает следую-5 » щим образом.

При изменении влажности формовочной смеси сигнал от емкостного датчика определения влажности формовоч- ной смеси, который расположен в заг- 55 рузочном устройстве 2 грохота, посту1 пает через усглитель мощности в намагничивающую катушку тягового электромагнита 14, Сердечник электромагнита, закрепленный на корпусе грохота, перемещается внутри соленоида. С помощью тяги 16 ведущая шестерня 15, установленная на большем диаметре барабана> поворачивается на определенный угол ° В результате этого поворачиваются на такой же угол все шестерни большего и меньшего диаметров барабанов. При этом пластины 13, расположенные под острым углом одна к другой, также поворачивается и ширина щели между пластинами изменяется, Таким образом, ширина щели между пластинами изменяется в зависимости от влажности формовочной смеси автоматически. формула изобретения

1. Барабанный грохот, включающий барабан, просеивающая поверхность, которого выполнена из пластин, загрузочное устройство, приемники продуктов разделения и приспособления для регулировки щели между пластинами, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности работы грохота путем обеспечения автоматического регулирования щели между пластинами барабана без прекращения работы грохота, приспособление для регулирования щели между пластинами выполнено в виде кольцевых направляющих, расположенных у торцов бараоана, осей, смонтированных посредством подшипников качения в направляющих ло их окружности, закреп( ленных на осях шестерен и тягового электромагнита, установленного на наружной поверхности барабана, при этом пластины шарнионо закреплены на внутренних концах осей, а каждая шестерня установлена с возможностью зацепления с соседними шестернями, причем тяговый электромагнит кинематически соединен с одной из шестерен, 2„ Грохот по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что барабан выполнен в форме усеченного конуса, причем отношение модулей шестерен, расположенных у большего и меньшего оснований барабана, равно отношению диаметров этих оснований.

1438856

Составитель Б.Левчаев

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова

Корректор Н. Король

Заказ 6003/11 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4