Установка для резки полосового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения полосового материала. Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение условий обслуживания установки за счет обеспечения ориентированной укладки отрезанных заготовок в контейнер . Обрабатьшаемый полосовой материал подается в ножницы 2 механизмами подачи 1. Ножницы 2 имеют

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (ill (5D 4 В 23 Р 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4261595/25-27 (22) 15. 06. 87 (46) 30.12.88. Бюл. Р 48 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г.Ровно (72) В.В Лазурец, Г. К Латайчук, В.А.Федорук и Б.Л.Даничкин ($3) 621.967(088 ° 8) (56) Типовые прогрессивные технологические процессы, оборудование, средства механизации и автоматизации для раскройно-заготовительного производства. PTM-А 23.7.12-76. M., 1970, с.222, черт. 152. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО

ИАТЕРИАПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения полосового материала. Цель изобретения — повьппение производительности и улучшение условий обслуживания .установки за счет обеспечения ориентированной укладки отрезанных заготовок в контейнер. Обрабатываемый полосовой материал подается в ножницы 2 меха. низмами подачи 1. Ножницы 2 имеют

1447580 наклонный прижим, рабочие поверхности которого имеют верхнюю подвижную плиту 3 и нижнюю неподвижную плиту

4.,Рабочая поверхность плиты 4 прижима расположена ниже режущей кромки неподвижного ножа 5. Образовавшиеся при резе заусенцы не выходят за пределы толщины полосы и не препятствуют скольжению заготовки по плоскости направляющего лотка. Направляющий лоток, дойдя до упора 12, поворачивается на осях 8 под углом к горизонту. Отрезанная заготовка со-. скальзывает на дугоообразный склиз .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения полосового мате риала о

Цель изобретения — повышение про-* изводительности и улучшение условий обслуживания установки для резки по- 1Ñ лосового материала за счет обеспечения ориентированной укладки отрезанных заготовок в контейнер.

На фиг.1 изображен общий вид установки для резки полосового материала; на фиг.2 — виц А на фиг.t:, на фиг.3 — устройство, в момент пластической деформации; на фиг.4 — то же, в момент реза.

Установка для резки полосового 2О материала содержит механизмы 1 подачи полосы в ножницы 2. Ножницы 2 имеют прижим полосы с наклонными в сторону подачи прижимными плитами 3 и

4.,Нижняя неподвижная плита 4 нрижи- 25 ма расположена ниже режущей кромки неподвижного ножа 5 ножниц 2 на величину пластической деформации и Н.

За ножницами находится устройство для укладки отрезанных заготовок в контейнер. Направляющий лоток 6 устройства жестко закреплен на двуплечих рычагах 7, установленных на осях 8, параллельных лотку 6, и смещенных от него в сторону, про- 35 тивоположную съему "àãîòîâêè. Ука13, имеющий в нижней части подъем 14

Опередившая часть перекошенной заготовки испытывает тормозящий эффект, связанный с дополнительно возникшей силой трения от инерциального давления на установленный подъем 14. B результате оставшая часть заготовки настигает опередившую, ориентация восстанавливается. Заготовка за счет выполнения подъема 14 величиной, достаточной для преодоления его по инерции, соскальзывает в контейнер

15. При этом, отсутствуют заусенцы.

1 з.п. ф-лы, 4 ил. занные оси 8 находятся в корпусах, выполненных заодно с осями шарнирного трехзвенного параллелограммного механизма, связанного с приводом

9 и установленного в вертикальной плоскости. В горизонтальном положении лоток 6 удерживается пружинами

1О, связывающими свободные концы двуплечих рычагов 7 с корпусами параллелограммного механизма. Один кз двуплечих рычагов 7 лотка 6 снабжен упорной кромкой ii, находящейся непосредственно у несущей его оси 8 на свободном плече к контак-.крующей в нижнем положении лотка 6 с упором 12 рамы.

Непосредственно под лотком б в его нижнем положении установлен склиз 13, снабженный зоной ориентации в нице сопряженного с ним дуго.— образного подъема 14.

В зоне стапелирования заготовок установлен контейнер 15.

Установка для резки полосового материала работает следующим образом.

За исходное принято положение, изображенное на фиг.1.

Механизмами 1 полоса подается в гильотинные ножницы 2, По сигналу системы управления (не показана) производится включение ножниц 2 на реэ.

При этом, за счет выполнения прижимных плит 3 к 4 ;аклоннымк в сторону подачи, отрезаемая часть полосы зайз

144 мет укаэанное наклонное положение.

Ножи ножниц 2, внедряясь в материал полосы, вначале пластически сдеформируют его, образовав углубления.

Полоса опустится на величину b H образовавшегося углубления и нижней плоскостью ляжет на плоскость нижней неподвижной части плиты 4, установленной ниже режущей кромки неподвижного ножа 5 ножниц 2 на величину пластической деформации. Далее происходит скол, и отделение заготовки от основного материала. Образовывающиеся в месте скола заусеницы не выходят за пределы плоскостей, ограничивающих толщину материала. Отделенная заготовка под действием сил тяжести ложится на направляющий лоток 6.

По сигналу системы управления нож" ницы 2 возвращаются в исходное положение, а направляющий лоток 6 включением привода 9 в виде силового цилиндра на втягивание штока транспортирует заготовку от ножниц 2 вперед— вниз. Лоток 6 с заготовкой вначале совершают плоскопараллельное движение. В крайнем нижнем положении, за счет преодоления усилия пружин 10 при контакте упорной кромки 11 одного иэ двунлечих рычагов 7 с упором

12, лоток 6 на осях 8, параллельных лотку, поворачивается вниз и устанаэливается поперечной осью под углом к горизонту. Находящаяся на лотке 6 полосовая заготовка за счет отсутствия выступающих по торцам заусенцев, не нарушая ориентации, соскальзывает на дугообразный склиз

13. Во время скольжения по склиэу

13 заготовка в плоскости склиза 13 неустойчива. При различии сил трения по длине наступает частичная разориентация, т.е. перекос в плоскости склиза 13.При входе в зону ориентации, выполненной в виде сопряженного с траекторией движения подъема 14, опередившая часть пере» кошенной заготовки испытывает тормозящий эффект, связанный с дополнительно возникающей силой трения от инерциального давления на установленный подъем 14. В результате отставшая часть заготовки настигнет опре делившую, ориентация восстановится и заготовка за счет выполнения подъе7580

10

55 ма 14 величиной, достаточной для преодоления его по инерции, соскользнет в контейнер 15.

По команде системы управления включением привода 9 в виде силового цилиндра на выдвижение штока направляющий лоток 6 возвращается в исходное положение.

В дальнейшем рез полосы на заготовки происходит в той же последо" вательности.

Формула изобретения

Установка для резки полосового материала, содержащая ножницы, имеющие прижим материала в виде подвижной и неподвижной плит, механизм подачи полосы в ножницы, устройство для укладки отрезанной заготовки в контейнер в виде направляющего лотка и средство передачи заготовки от лотка в контейнер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания за счет обеспечения ориентированной укладки отрезанных заготовок в контейнер, средство передачи загбтовки от лотка в контейнер выполнено в виде склиэа, поперечное сечение которого выполнено в форме дугообразного профиля с подъемом в нижней части, рабочие поверхности плит прижима материала выполнены с наклоном в направлении подачи полосового материала, а рабочая поверхность неподвижной плиты прижима расположена ниже режущей кромки неподвижного ножа ножниц.

2. Установка по п.1 о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена упором, направляющий лоток снабжен средством плоскопараллельного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения полосо ., вого материала, выполненным в виде приводного параллелогражкного механизма, подпружинен в горизонтальной плоскости относительно него и расположен с возможностью взаимодействия с указанным упором в крайнем нижнем положении для поворота в направле? ни склиза, при этом образующая рабочей поверхности направляющего лотка расположена параллельно направлению пе" ремещения полосового матер:?ала.

1447580

Составитель Г.Чуваева

Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 6788/15 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Го"óäàðñòâåííîãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4