Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппас вращающимся барабаном для тепловой обработки сыпучих материалов . Цель изобретения - повьшение герметичности уплотнения. Для . кольце,вые пластины 1, 2 поочередно прикреплены к неподвижной камере 3 и корпусу 4 барабана кольцевюш прокладками 5, 6. Подпружиненные ножи .фиксируют пластины 2 от проворота относительно барабана и закреш1ен1 1 на кольце 9. Сальниковая набивка 14 размещена между барабаном и пластинами 2. Крайние кольцевые прокладки 5 неподвижной камеры вьтолнены большего , чем остальные, наружного диаметра и перекрыты кольцом 18 с образованием камеры 19 отсоса. Кольцевые пластины и прокладки выполнены разг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у 4 F 27 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

tlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4242085/29-33 (22) 12.05.87 (46) 30.12.88, Бюл. 9 48 (72) Е.В.Коровкин, N.È.Ïîïoâ, В.А.Борщев и В.В.Иванов (53) 666.94.04,1(088.8) (56) Михайлов Н.М. Вопросы сушки топлива на электростанциях. М.: Госэнергоиздат, 1957, с ° 55. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И

НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к àïïàратам с вращающимся барабаном для тепповой обработки сыпучих материSU 34481 2 А1 алов. Цель изобретения — повышение герметичности уплотнения. Для этого. кольцевые пластины 1, 2 поочередно прикреплены к неподвижной камере 3 и корпусу 4 барабана кольцевьаки прокладками 5, 6. Подпружиненные ножи .фиксируют пластины 2 от проворота относительно барабана и закреплены на . кольце 9. Сальниковая набивка 14 раз" мещена между барабаном и пластинами 2. Крайние кольцевые прокладки 5 неподвижной камеры выполнены больше-. го, чем остальные, наружного диаметра и перекрыты кольцом 18 с образованием камеры 19 отсоса. Кольцевые пластины и прокладки выполнены pas».

1448182 резными в виде примыкающих друг к другу секторов, что упрощает монтаж.

Один из торцов сектора кольцевой пластины выполнен треугольной формы, а другой торец — с аналогичной формы пазом, за счет чего при вращении подвижных пластин относительно неИзобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам с вращающимся барабаном для тепловой обработки сыпучих материалов, и может быть использовано для

5 герметизации зазора между барабаном и камерами загрузки и выгрузки, Цель изобретения — повышение герметичности уплотнения, 1О

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1, на фиг.3 †узел I на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.2.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой содержит кольцевые пластины 1 и 2, поочередно прикреп.— ленные к неподвижной камере 3 и корпусу 4 барабана с помощью кольцевых прокладок 5 и 6 соответственно болтами 7 и болтами 8, закрепленными на корпусе барабана гари помощи ко- 25 лец 9. Подпружиненные ножи 10 соединены с кольцевыми пластинами 2 корпуса барабана для фиксации .пластин 2 от проворота относительно барабана и закреплены на кольце 9 при помощи корпуса 11, пружины 12 и нажимного винта 13. Ножи могут быть равномерно установлены по окружности кольца 9.

Сальниковая набивка 14 с распорным кольцом 15 размещена между барабаном (корпусом) и кольцевыми пластинами 2

35 с прокладками 6. В распорном кольце

15 выполнены отверстия 16. В одной иэ прокладок 6 и кольцевой пластине

1 могут быть выполнены канавки 17. 4

С целью исключения выхода реакционных газов крайние кольцевые прокладки 5 неподвижной камеры выполнены большего,.чем остальные, наружного диаметра и перекрыты кольцом 18Ф образуя 45 подвижных стыки их секторов свободно проходят друг относительно друга. Радиальное биение компенсируется кольцевыми пластинами, осевое перемещение — сальниковой набивкой, а протечки газа отсасываются из камеры 19 отсоса. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. камеру 19 отсоса, для чего к одной иэ прокладок приварен штуцер 20. С целью упрощения монтажа кольцевые пластины и прокладки выполнены разрезными в виде примыкающих один к другому секторов. При этом один из торцов 21 сектора кольцевой пластины выполнен треугольной формы, а другой торец — с аналогичной формы пазом, кроме того, заострения торцов секторов кольцевых пластин барабана направлены в сторону его вращения, а неподвижной камеры — в противоположную сторону.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой работает следующим образом.

При приведении корпуса 4 барабана во вращение кольцевые пластины 2 вращаются вместе с ним в результате сцепления с корпусом ножей 10, скрепленных при помощи корпуса 11 с коль" цом 9, связанным болтами 8 с кольцевыми пластинами 2. При осевом перемещении корпуса барабана он перемещается относительно кольцевых пластин 2, удерживаемых кольцевыми пластинами 1. Ножи 10 при этом скользят по корпусу 4 барабана также как и сальниковая набивка 14. Зазор между корпусом 4 барабана и кольцевыми пластинами 2 надежно перекрыт сальниковой набивкой 14, так как последняя не проворачивается на поверхности барабана, имеющей биение 10-15 мм

Изменение геометрических размеров барабана на длине 100-200 мм (максимальной величине теплового перемещения барабана) не превышает долей миллиметра. При вращении подвижных пластин относительно неподвижных стыки их свободно проходят относительно один другого вследствие наличия

3 144818 заострения треугольной формы в торцах секторов пластин. Протечки газа вдоль барабана отсасываются через отверстия 16 в распорном кольце 15

5 и радиальные канавки 17 через штуцер 20. Таким образом кольцевыми пластинами воспринимается радиальное биение барабана, а осевое перемещение — проскальзыванием барабана по lp сальниковой набивке.

Предлагаемая конструкция устройства для уплотнения зазора между вращающимся .барабаном и неподвижной камерой позволяет повысить герметич- 15 ность уплотнения, что приводит к повышению производительности путем исключения угара материала и снижения мощности дьмососов, при этом конструкция устройства проста в изготов- 2О лении и ремонте.

Фор мула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для уплотнения за- 25 зора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой, содержащее кольцевые пластины, поочередно прикрепленные к неподвижной камере и корпусу барабана с помощью кольцевых про- 30 кладок, и сальниковую набивку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения герметичности уплотне2

4 ния, оно снабжено установленными вдоль оси барабана подпружиненными ножами, соединенными с кольцевыми пластинами, закрепленными на барабане, а сальниковая набивка размещена между барабаном и кольцевыми пластинами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью исключения выхода реакционных газов, оно снабжено кольцом, перекрывающим две крайние кольцевые прокладки неподвижной камеры, выполненные большего, чем остальные, наружного диаметра, с образованием камеры отсоса.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа, кольцевые пластины и прокладки выполнены раэреэными в виде примыкающих друг к другу секторов.

4. Устройство по пп.1-3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что один из торцов сектора кольцевой пластины выполнен треугольной формы, а другой торец — с аналогичной формы пазом, при этом заострения торцов секторов кольцевых пластин барабана направлены в сторону его вращения, а неподвижной камеры — в противоположную сторону.

1448)S2

Составитель С.Прямкова

Техред И.Ходанич

Корректор M,Øàðîøè

Редактор С.Лисина

Производственно-полиграфическое предприятие, .г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6834/45 Тираж 563 Подписное

ВНК4НИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5