Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов

 

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, в частности к автоматическим ;1иния 1 Д.1Н И31 ()тов;1ен 1Я стоек и тап культиваторов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности работы. Отштампованная заготовка 11еремеш.ается манипулятором в зону приемиы.ч губок ориентатора-ловителя обрезного штампа. При опускании ползуна пресса нравочная вставка обрезного штампа правит изделие. Затем проис.ходит обрезка заусенца при опускании приемны.х губок ориентатора-ловителя . Ири подъеме ползуна пресса губки ориентатора-ловителя снимают заусенец с поковки, поднимают его вьние уровня среза. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 ) 5100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Б.;, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i 21 } 4127671, 25-27 (22) 30.09.86 (46) 07.01.89. Ьюл.,¹ (72) B. Н. Журавлев, В. П. Николаев, A. Н. Зубарев и I. И. Коченович (53) 621.073(088.8) (56} Машинострои-.ель, 984, л< 11. с, 1,3. (54) АВТОМЛТИЧГСКАЯ ЛИНИЯ ИЗ(ОТОВЛЕНИЯ СТОЕК И РЫХЛИТЕЛЬНЫХ

7АН КУЛЬТИ BATOPOB (57) Изобретение относится к обрабогке ме таллов давлением, в частности к автома iческим лин«ям для изготовления стоек и i»ii

„„SU„„1449219 А 1 культиваторов. Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение надежности работы. Отштампованная заготовка перемещается манипулятором в зону приемнь<. I"óáîê ориент»тора-ловителя обрезного

<птампа. При опускании ползуна пресса пр»вочн»я вставка обрезного штампа правит изделие. Затем происходит обрезка за сенц» при опускании приемных губок ориент»тора-ловителя. ГIри подъеме ползуH» пресса губки ориентатора-ловителя снимают заусенеi, с поковки, поднимают его выше уровня ср »à. 5 ил.

4 сС

Л сС

1449219

Изобретение огносится к обработке металлов äавленисм и может быть использовано llpli автоматизации изготовления рабочиx opганов сельскохозяйственньlx оруЛИ И. 5

11ель изобретения — снижение металлоем кости и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлена предлагаемая линия, виЛ в плане; нd фиг. 2 — — штамп для 1О правки и обрезки облоя; lid фиг., — разрез

А А на фиг. 2; -IH фи(. 4 — закалочноопускнос устройство; на фи(. 5 — нид Б Hd фи(. 4.

Линия !фиг. 1) состоит из инлукционног<) tidl рснатели I, rp;it(oil<>pT(2, коноч- 15

lll>lx I(it(iü (<>I(3, xo I р(>йсTBil 4 для штамповки с олн<)нреч t(ll()tl (ибкой, IlpH(Mtlo-ориеитирук>иге(о гн Ihit;), кузиечногo манииуляl()p;I t), пресса 7 со штампом 8 для правки

It O()P(.И, З;) Кd.IO I НО-<) IIÚ СКНОГO XСT рой от н;) ().

Ц! гач и .I,. IH иванки и обрезки облоя ( ! ((.(игы. 11;l ии кней itëHTå устинов. I(. ill>l If tlrh IIHH lip«lH«) Ill«IH B(. Tit ttKd 12, Ориснl;I l<>p-.(оьч(тель 13 ii ниде одноплечего под.(р, rhlltt(fill()l() рыча(а, олин конец которог(>

IIIilpHHpIH> з((крс и.(ен на нижней ((лите 10, а на .(рх ()xt усiilll()tiлеиы губки 14 для ориентиронаии» llpll s кладке манипулятором 6 излс,(ии и;(Ilp;it>< (ны. Ii(. TdHKax, встроен30

Ill>Ix 1(.h Il()rh«txl.(оорезной матрицы 1о, и

x II()p It), на нор. Ией lllHT(. 11 — подпружиlt(IIII IH нерхняи lipdBoчная вставка 7 и обЕ>е- """ "" гри (а

oос (оит из Ii(lltlol o транспортера 18, усT«lионлеиной и((ра.(л(льно на части его длины емкости !9 с но.(ой л (я закалки рабочего гц>сика idl»,»I перекладчика 20 лля изн.(ечення рабочеl o носика Idlibl из воды, устаионленногo н коппс емкости и выполненного 40 н ниле ры tdd »o-шарнирного четырехзвенIll(hit, носllðoèзно.(я(пего заланную траекГОРИ IO, IВИ «КС ll И и.

Линия раб<ггаст слелук>щим образом. ! lо.l()o()(ttiñ :(а((>тонки ttitãð(âàþòñÿ н ще- 45 леis()xl IIII.(x к(< рс Il«ll ренапгеля 1 и по транспортеру 2 подаются к ково IHItbt нальцам 3, где штампуются, гну;< л и ны(алкиваются в приемно-орие((I ир н)..().l(,l()loK 5. Первая рука кузнечного манипулятора 6 захватывает, перемещаег и хкладывает изделие в штамп между гх бкачи 14 ориентатора-ловителя 13.

При опуcKHIIIIH ползуна пресса верхняя правочная вставка 17 прижимает и правит издслие, а затем происходит обрезка заусенца с одновременным опусканием губок 14 ориентатора-ловителя 13.

При ходе ползуна вверх губки 14 ловителя 13 поднимают заусенец выше уровня срсза иад изделием..Заусенец по склизу удаляется из зоны штампа.

Вторая рука манипулятора 6 снимает поковку со штампа, перемещает и укладывает ее на лнижущийся транспортер 18 с олновреченныч погружением рабочего носика н воду параллельно расположенной емкости 19. Через 12--15 с перекладчик 20 вынимает носик из воды и снова укладывает поковку на транспортер 18 для ее самоопуска и ох)(аждения. С транспортера 18 готовое изделие сбрасывается в тару.

Формула изобретения

Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культинаторов, солержащая размещенные по ходу технологического процесса нагреватель, коночные нальцы, манипулятор, а также пресс со штачиом для обрезки заусенца, отличаюи(але.(тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности работы, она снабжена закалочно-опускным устройством в виде цепного транспортера, емкости с водой, установленной параллельно транспортеру, на части его длины, и перекладчика деталей в виде рычажно-шарнирного четырехзвенника, размещенного н конце емкости с водой, а штамп для обрезки заусенца снабжен правочными вставками и ориентатороч-ловителем в виде одноплечего подпружиненного рычага, на одном конце которого установлены губки для заготовки, а другой конец рычага шарнирно закреплен на нижней плите штампа.

1449219!

4492!9

17

18 19

ГО

7 (:ост<>ватель В. Бс щеков

Редалт >p H. Т< нина Текред H. Верес Корректор Н. Король

Зака) 6904, 10 Т»раж 58 .) Подписное

ВНИ1!ПИ Государственного кок итета <.О;Р ио дсглам и.<обретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Рау инская наб., д. 45

Произ водс <вени<>-оолиграфическо< предприятие. г Ужгород, )л. Проектная, 4

Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов лавлеиием, в частности к способам получения поковок .тисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей высадки изделий с головкой и стержнем за один ход ползуна

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей из втричного сырья

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для осадки слитков и заготовок

Изобретение относится к обработ- ,ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок штамповых кубиков ковкой на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления составных деформирующих инструментов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх