Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода

 

Изобретение относится к системе сбора и транспорта по трубопроводу нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска механических разделителей и позволяет сить надежность работы установки. Изобретение содержит приемную камеру, снабженную запорным органом с сигнализатором прохождения механических разделителей, емкость для накопления жидкости, подсоединенную к приемной камере. Кроме того, установка снабжена трубопроводом торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу посредством запорного органа с сигнализатором прохождения механических разделителей и импульсного трубопровода. Выход трубопровода торможения подключен к .трубе Вентури, которая снабжена форкамерой и подсоединена к приемной камере и емкости для накопления жидкости, соединенной дополнительным трубопроводом с горловиной трубы ВентурИо 1 ил. О)

ц б Оайф уффуф110, q et ф (,! )ц ф МЙА» 3

09) 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

4522 д!) 4 В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1405906 (21) 4198323/23-12 (22) 23.02 ° 87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) И.А.Королев, Е.П.Запорожеци Е.А.Гринченко (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1405906, кл. В 08 В 9/04, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЗИ ПРИЕМА РАЗДЕЛИТЕ»

ЛЕИ ИЗ ХАГИСТРАНЬНОГО ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к системе сбора и транспорта по трубопроводу нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска механи1

Изобретение относится к системе сбора и трубопроводного транспорта нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска механических разделителей, выполненных, 5 например, в виде шаров или поршней, по трубопроводам и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей отраслях промьпппенности.

Целью изобретения является повьппение надежности работы установки.

На чертеже представлена установка для приема разделителей.

Установка содержит приемную камеру 1, снабженную запорным органом 2 с сигналиэатором 3 прохождения меха- ческих разделителей и позволяет повы сить надежность работы установки.

Изобретение содержит приемную камеру, снабженную запорным органом с сигнализатором прохождения механических разделителей, емкость для накопления жидкости, подсоединенную к приемной камере, Кроме того, установка снабжена трубопроводом торможения, вход которого подключен к магисгральному трубопроводу посредством запорного органа с сигналиэатором прохождения механических разделителей и импульсного трубопровода. Выход трубопровода торможения подключен к трубе Вентури, которая снабжена форкамерой и подсоединена-к приемной камере и емкости для накопления жидкости, соединенной дополнительным трубопроводом с горловиной трубы Вентури. 1 ил.

2 нических разделителей- 4, емкость 5 для накопления жидкости, подсоединенную к приемной камере 1 и магистральному трубопроводу 6. Кроме того, установка имеет наклонный в сторону приемной камеры 1,под углом порядка

2-5 трубопровод 7 торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу 6 посредством запорного органа 8 с сигнализатором 9 прохождения механических разделителей 4 и импульсного трубопровода 10, а выход подсоединенного к трубе Вентури 11, снабженной форкамерой 12. Форкамера

12 выполнена в виде отрезка трубы диаметром, в 1 ° 5 раза большим диаметра трубопроводов 6 и 7. Вход тру54522 разделитель 4 попадает в форкамеру

12, в которой он движется внутри жидкости, находящейся в форкамере 12 и тормозится до скорости порядка

2-3 м/с, с которой он поступает в приемную камеру 1., воздействуя на сигналиэатор 13, по команде которого открывается запорный орган 2. Механический разделитель 4,попав в приемную камеру 1, воздействует на сигналиэатор 3, по команде которого запорный орган .8 открывается, а запорный орган 2 закрывается. Установка

15 принимает исходное положение. В случае остановки механического разделителя 4 в трубопроводе 7 торможения, открывают запорный орган 14 и по импульсному трубопроводу 10 впускают

20 газ из магистрального трубопровода

6 и трубопровода 7 торможения в пространство между запорным -органом 8 и разделителем 4, повышая в нем давление. После выравнивания давления

25 перед и после разделителя 4 последний под действием силы тяжести скатывается в фаркамеру 12 и затем из нее в приемную камеру 1, после чего запорный орган 14 закрывается.

Таким образом, предлагаемая установка приема механических раздезп телей по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность эксплуатации и стабильность эффективности работы установки., бы Вентури 11. подсоединен к приемной камере 1, а ее выход — к емкости 5 для накопления жидкости. В форкамере

12 установлен сигнализатор 13 прохождения механических разделителей

4, а импульсный трубопровод 10 снабжен запорным органом 14, емкость 5 соединена дополнительным трубопроводом 15 с горловиной трубы Вентури 11.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Исходное положение: запорные органы 2 и 14 закрыты, запорный орган

8 открыт. Из магистрального трубопровода со скоростью порядка 25100 м/с поступает механический раз делитель 4, который транспортируе перед собой жидкостную пробку. Прой" дя запорный орган 8, трубопровод 7 торможения, форкамеру 12 жидкостная пробка достигает трубы Вентури 11.

В горловине и диффузоре трубы Вентури 11 жидкостная пробка преобразует-! ся в кавитирующий поток за счет подсоса газа по дополнительному трубопроводу 15 из емкости 5 в горловину трубы Вентури 11, при этом происходит диссипация энергии и жидкость тормозится до скорости 2-3 м/с, с которой поступает в емкость 5. За счет того, что форкамера 1-2 имеет больший диаметр, чем трубопровод 7 торможения, | часть жидкости остается в ней.

Механический разделитель 4, пройдя запорный орган 8, воздействует на сигналиэатор 9, по команде которого запорный орган 8 закрывается.

Двигаясь по инерции по трубопроводу

7 торможения, механический разделитель 4 создает за собой разрежение.

Под воздействием перепада давлений перед и после механического разделителя 4 он затормаживается до скорости порядка 10-15 м/с. Пройдя трубопровод 7 торможения, механический

Формула изобретения

Установка для приема разделителей

40 из магистрального трубопровода по авт.св. Р 1405906, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, емкость для накопления жидкости связана посредством

4 дополнитецьного трубопровода с горловиной трубы Вентури.

1454522

Составитель А.Фомичева

Техред И.Ходанич Корректор О.Кундрик

Редактор Т.Парфенова

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7379/13 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сантехники , может быть применено для промывки магистральных трубопроводов тепловых А-/ сетей и обеспечивает повышение качества промывки

Изобретение относится к очистке полых изделий и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к очистке внутренней новерхности трубы из немагнитного материала и обеспечивает Г1овыи ение качества очистки за счет совмещения абразивной очистки с промывкой потоком рабочего агента

Изобретение относится к : очистке ,и позволяет улучшить качество поршня-разделителя для повышения степени осушки внутренней поверхности трубопровода

Изобретение относится к системам транспорта нефтяного газа и конденсата с применением механических разделителей и позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к нефтегазовой промьгошенности, а именно к способам очистки трубопроводов от жидкостей без снижения давления транспортируемой среды, и обеспечивает повьшение надежности работы при очистке трубопроводов с участками различной кривизны
Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа, нефти, нефтепродуктов, в частности, к очистке внутренней полости газопроводов

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа, нефти и нефтепродуктов и может быть использовано для очистки внутренней полости трубопроводов

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано при очистке с помощью льдоводного потока в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может использоваться для очистки внутренних стенок трубопровода, для калибровки трубопровода, для разделения при транспортировке двух разнородных сред

Изобретение относится к механической очистке трубок конденсаторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций

Изобретение относится к области машиностроения и атомной энергетики для гидроабразивной обработки деталей и может быть использовано для очистки поверхностей деталей от эксплуатационных и технологических загрязнений, а также для дезактивации радиоактивно загрязненных поверхностей

Изобретение относится к области очистки трубок конденсаторов паровых турбин

Изобретение относится к устройствам для очистки полости труб, преимущественно для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ), магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов от парафиновых глинисто-песчаных отложений, железосодержащего мусора путем пропуска скребка внутри трубы, перемещаемого потоком транспортируемого по трубе продукта

Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для извлечения из магистральных трубопроводов очистных элементов, средств дефектоскопии и других поточных снарядов

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефти, газа и нефтепродуктов и может быть использовано для диагностики внутреннего состояния трубопроводов
Наверх