Установка для транспортирования рулонов от барабана моталки и их накопления

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для транспортирования рулонов. Цель изобретения - повышение производительности. После съема рулона 11 с барабана моталки он передается тележкой на опоры 9 и 10, приводом 17 ползун 16 перемещается в зону обвязки рулона 11 и занимает положение между опорами 9 и 10. С кассеты 7 обвязочная лента 8 подается по телескопической направляющей в блоки 12 и 13, а также к ползуну 16. Рулон 11 обвязывается лентой 8. После этого стол 4 принимает рулон 11 и перемещает его с помощью тележки к стеллажу-накопителю 5. Одновременно с обвязкой рулона происходит перемещение шпули к барабану для новой намотки, т.е. процесс съема рулона с барабана, его транспортирование в зону обвязки лентой и перемещение к стеллажу-накопителю автоматизирован , что и обеспечивает повьппение производительности. 5 ил. (Л

СОЮЗ С08ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

58 А1 (51)4 В 21 С 47/24 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4?78176/23-27 (22) 06.07.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова

r. Славянск (72) В;И.Дунаевский, Ю.И.Фролов, В.А.Самойлов, В.Г.Баштовой и Л.Б.Кузнецов (53) 621.742.068(088.8) (56) Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. M.: Машиностроение, 1976, с. 362-363. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

РУЛОНОВ ОТ БАРАБАНА МОТАЛКИ И ИХ

НАКОПЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для транспортиро1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для транспортирования рулонов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез 1О

В-В на фиг.2; на фиг. 5 — узел I на фиг. 2.

Установка содержит раму I смонтированную в раме 1 тележку 2 с приводом 3 ее перемещения, установленный 15 на тележке 2 подъемный стол 4, стелвания рулонов. Цель изобретения — повьпнение производительности. После съема рулона 11 с барабана моталки он передается тележкой на опоры 9 и 10, приводом 17 ползун 16 перемещается в зону обвязки рулона 11 и занимает положение между опорами 9 и 10.

С кассеты 7 обвязочная лента 8 подается по телескопической направляющей в блоки 12 и 13, а также к ползуну 16. Рулон 11 обвязывается лентой 8.

После этого стол 4 принимает рулон 11 и перемещает его с помощью тележки к стеллажу-накопителю 5. Одновременно с обвязкой рулона происходит перемещение шпули к барабану для новой намотки, т.е. процесс съема рулона с барабана, его транспортирование в зону обвязки лентой и перемещение к стеллажу-накопителю автоматизирован, что и обеспечивает повьппение производительности. 5 ил.

2 лаж-накопитель 5, каркас 6 для установки кассеты 7 с обвяэочной лентой

8, проводку для прохода последней, а также закрепленные на стеллаже-накопителе 5 опоры 9 и 10 для установки рулона 11. Проводка выполнена в виде установленных на стеллаже-накопителе 5 нижнего 12 и верхнего 13 блоков, телескопической направляющей, часть 14 которой шарнирно сочленена с нижним блоком 12, а часть 15 — с каркасом 6, а также полэуна 16 с приводом 17 ° В стеллаже-накопителе 5 выполнен между опорами 9 и 10 паз 18.

Каркас 6 установлен под полом 19 цеха. Установка размещена около мотал3

145 ки 20 с барабаном 21 ° Сбоку стеллажанакопителя 5 расположено устройство

22 для загрузки шпуль 23 на тележку 2в

Установка работает следующим образом.

В исходном положении тележка 2 с опущенным столом 4 находится на. позиции моталки 20 под барабаном 21„

После окончания намотки рулона 11 моталкой 20 и остановки вращения барабана 21 стол 4 тележки 2 перемещается вверх и подводится к рулону 11 а барабан 21 складывается. Рулон 11 снимается с помощью тележки 2 с барабана 21 моталки 20 и перемещается в зону проводки, т.е. на позицию обвяэки. Стол 4 опускается, оставляя рулон 11 на опорах 9 и 10 стеллажанакопителя 5. Как только рулон 11 остается на опорах 9 и 10 тележка 2 перемещается на позицию устройства 22 для загрузки шпуль 23. Стол 4 перемещается вверх, производится загрузка шпули 23, далее подъемный стол 4 тележки 2 выводится на уровень барабана 21 моталки 20.

Тележка 2 со шпулей 23 перемещается к моталке 20, надевая шпулю 23 на барабан. 21. Барабан 21 разжимается, моталка 20 готова к приему очередного рулона 11.

Одновременно с этими операциями полэун 16 приводом 17 перемещается перпендикулярно оси моталки 20 и замыкает снизу проводку. Из кассеты 7 по телескопической направляющей через блоки 12 и 13 и ползун 16 подается обвязочная лента 8." Телескопическая направляющая установлена с возможностью качания, что позволяет компенсировать возможное несоответствие диаметров рулонов. Рулон 11, находящийся на опорах 9 и 10 обвязывается

4538 лентой 8 с помощью известных средств для обвязки,(вязальная головка, механизм сшивки, не показаны}. После окончания обвязки ползун 16 перемещается в исходное положение, рулон

11 приподнкчается столом 4 тележки 2 .; над опорами 9 и 10 и транспортируется на свободное место стеллажа-накопителя 5. После этого тележка 2 возвращается в исходное положение около барабана 21 моталки 20. Далее цикл работы установки повторяется.

Технико-экономический эффект от

15 внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности за счет механизации и автоматизации транспортирования рулонов к накопителю и их обвязки.

Формула изобретения

Установка для транспортирования рулонов от барабана моталки и их накопления, содержащая раму, смонтированную в раме приводную тележку с подъемным столом, стеллаж-накопитель, каркас для установки кассеты с обвязочной лентой, а также проводку для прохода последней, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена закрепленными на стеллаже-накопителе опорами для установки рулона, проводка выполнена в виде установленных на стеллаже-накопителе нижнего и

35 верхнего блоков, телескопической заправляющей, одна часть которой шар" нирно сочленена с нижним блоком, а, другая — с каркасом, а также приводного ползуна, установленного с воз;

<о можностью перемещения в раме в зону между опорами, при этом в стеллаженакопителе выполнен между опорами паз для прохода стола, а каркас уста" новлен под полом цеха.

1454538 и б -aЪ Ф4

Xt-сЯ @ 8!

А-А

1454538

Р-8

Редактор Н,Парфенова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7382/1.4

ВНИИПИ Государственного

113035, Составитель В.Гринберг

Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Тираж 694 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5