Агрегат продольной резки рулонного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИК (51) 5 В 21 С 41/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. 1 (46) 30,04,92. Бюл. Р 16 (21) 3863306/27 (22} 11.03,85, (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического.машиностроения (72) В,M,J1åâèò, Б.Н,Иванов и Л.А.Россошенко (53) 621,772. 068 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1151378. кл.В 21 С 47/24. 1983. (54)(57)1.АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, установленный на фундаменте с ямой для размещения петли„ содержащий последовательно установленные по ходу техиологичес„.SUÄÄ 1287380 . А1 кого процесса многодисковые ножницы, стационарные, и поворотные направляющие дпя приводной задающей тележки, а также моталку с намоточньж барабаном, натяжное устройство в виде приводной рамы, смонтированную на ней с возможностью поворота S-образную скобу, а также прижимного и двух приводных роликов, один из которых смонтирован Hà S-образной скобе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритных размеров, натяжное устройство установлено эа моталкой, а последняя — над указанной ямой.

1287380 моталки, 35

2. Агрегат по п.1, о т л и ч л ю— шийся тем, что другой из уклзанных приводных роликов смонтирован на приводной раме, а прижимной ролик — нл S-образной скобе с воэможностью размещения ««од барабаном

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в злГотовительных цехах.

Цель изобретения — повышение производитс>п.ности и уменыце««ие габарит- 5 ных рлэмероп.

Нл фиг,l показан агрегат, общий вид (продоль««ый разрез по оси агрегата в момент намотки полос нл барабан моталки); на фиг.2 — то же, продольный разрез по аси агрегата в момент заправки полос на барабан мота««ки; на фиг.3 — вид по стрелке 7« нл фиг.2; на фи1-.4 — узел l на фиг,l; нл фиг.,5узел II на фиг.2, нл фиг.6 — ки емл1 > тическая схема натяжного устройства

В момент зл««рлвки полос нл блраблп моталки.

Агрегат продольной резки рулоьп«ого МЛТЕ1>Иапа. СОСтан ИЭ >!««ОГОДИСКоВь«х НОжпиц 1 > пр«!НОД!«ый злдлю«««е«! тележки 2, поворотных 3 и с га,иаплрных 4 ««лправляющ««х для тележки 2, моталки 5 с нлмоточным барлблпом 6, установлепнагo эа моталкой 5 I«ëò««æ— ного устройства в ниде ««ривод««ой рамы 7, смонтированной нл раме 7 Я-об— разной скобы 8, л также прижимного

9 и приводных 10 и 11 ролика»„ Ролики 9 и 11 смонтирова!«ы нл Б-образной скобе 8, а ролик 10 — на раме 7.

Агрегат установлен пл фундаменте 13 с ямой 13.

Привод поворолны«! направляющих 3 осуществляется от гидроцилиндрл 14.

Агрегат также содержит установленные за стационарными направляющими 4 отклоняю«««ий 15 и поддерживлющий .16 ролики.

Рама 7 рлзме«>«енл и плпрл«.ляю«!«««х

17 и снабже приводом перРмещепия в виде гидропипинцр.I 18, «l; S>- >(р;.-;Агреглт по п.п.l и 2, о т л ил ю щ и и с-я тем, что поворотные направляющие смонтированы с вазможностью размещения над ямой для перемещения задающей тележки к барабану моталки и перед ямой при нахождении задлюще>, тележки в зоне многодисковых ««ож««иц. ной скобе ряцом с роликам 9 смонтиравлчы разделительные диски 19, На раме установлен гидроцилиндр 20 привода поворота S-образной скобы 8, Привод роликов 10 и ll состоит иэ электродвигателя 21, цепной передачи

22, системы зубчатых колес 23, Ведомая звездочка 24 цепной передачи

22 и ведущее зубчатое колесо 25 закреплены ил валу 26, установленном соосно с осью 27 поворота S-образной скобы 8, На последней закреплен пчевмоципиндр 28 поворота ролика 9.

Голяки 10 и ll выполнены в виде набора фрикционных дисков 29, смонтированных нл валах 30 и 31, Агрегат также содержит поворотиi„-«Л КС>ЛО«««

Агрегат прада««ьно«! РРэки можРТ рлбо" лть я двух режимах:

Лепты наматываются на намоточный барабан 6 моталки 5 беэ образовл!«и««««ет««и.

II, Ленты нам- òûâàþòñÿ н,л нлмоточ««ь«й барабан 6 моталки 5 с образоваНHå«« петли.

« режим.Приводная задающая тележка

2 устанавлива>ется у многодисковых

« ажпиц l. Поворотные ««лпрлвляющие 3 гидроцилиндром 14 устанавливаются в полажение заправки, при этом они стыкуются со стационарными направляющими «.

Отклоняющий ролик 15 подь«мается, а поддерживающий 16, выполненный заодно с поворотными направляющими

3, опускается, освобождая пространст:а для прохода прнводной задающей

2 о

I аэре-«RHH«IE >>е««ты !. Оца«»тС>«ял

«р««водную злдлющук. 1 е«!". жку 2 нл ко

1287380

Рулоны снимают с намоточного ба

45 рабана 6 и устанавливаются на поворотную колонку 32, Технико-экономический. эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности и

50 уменьшением габаритных размеров по сравнению с базовым объектом за счет сокращения расстояния от моталки до многодискбвых ножниц. торой разделяются и закрепляются.

Приводггая задающая тележка 2 перемещается по направляющим 3 и 4 к намото гному барабану 6 моталки 5 (см.фиг,2), при этом рама 7 должна быть отведена от намоточного барабана 6 (см,фиг.l).

При контакте с намоточным барабаном 6 задающей тележки 2 передние концы лент входят в его эев. Произ- !О водится зажим лент в барабане 6, На приводной задающей тележке 2 ленты разжимаются, и она отводится от намоточного барабана 6 к многодисковым ножницам l ° Одновременно с этим !5 намоточный барабан включается на эаправо .ную скорость, опускаются поворотные направляющие 3, Отклоняющий 15 и поддерживающий 16 ролики подводятся к наматываемым лентам, 20

Агрегат разгоняется на рабочую скорость, Намота гные рулоньг снимаются с намоточного барабана 6 и устанавливаются на поворотную колонку 32 (см.фиг.3). Положение колонки при раэ" . узке рулонов на фиг.3 показано пунктирной линией.

II режим. Перед началом заправки агрегата приводная задаюяая тележка

2 устанавливается у многодискового 30 ножниц 1, Рам» 7 гндроцилнндром 18 подводится к намоточному барабану 6, Приводной 11« при;еимпой 9 ролики и разде.ггнтельггые диски 19 устагла«гл«г«гают сл Гидр оцилиглдром 20 н э апра- 35 вочное полсжение, т,е, перец намоточным барабаном 6, при этом ролики ll и 9 и диски 19 устанавливаются выше уровня подачи материала.

Поворотные направляющие 3 гидро- 40 цилиндром 14 устанавливаются в положение заправки, при этом они,стыкуются со стационарным напр;. вл;гющими 4 от многодисковых ножниц 1 до ямы 13„ Отклоняющий ролик 15 подымается, а поддерживающий 16 опускается, освобождая пространство для прохоДа приводной задающей тележки 2, I

Разрезанные ленты подаются на приводную задаюягую тележку 2, на которой разделяются и закрепляются.

Приводная задающая тележка 2 перемешается по напра глгляюшим 3 и 4 к намоточному барабану б (см, фиг. 2, 3, 5)

При контакте с намоточным барабаном 6 приводной задающей тележки

2 передние концы лент входят в зев намоточного барабана 6. Поои волитзажим лент в намоточном барабане 6. На принодллой задающей тележке 2 ленты разжимактся,и она отводится от намоточного барабана 6 к многодиско-. вым ножницам 1. Одновременно с этим намоточный барабан 6 включается на заправочную скорость. Опускаются поворотные направляющие 3, ролик поддерживалшпий 16 подводится к лентам.

После намотки 3-5 витков на намоточньгй барабан 6 приводной ролик

11 прн;кимной ролик и разделитель ные диски 19 занимают рабо«лее положение, т.е. ролики 11 и 9 и диски !9 устанавливаются г«гглроцилиндрами 20 под намоточным бар",áàíoì 6 при этом разделительные диски 19 располагаются перед приводным роликом 10, S-образная скс ба 8 фиксируется, ролик

9 пневмонилиидрог1 28 прижимает ленты к ролику 10, Набирается петля,в яме

l3, Агрегат включ.-.ется на рабочуло скорос"ь. Б процессе намотки лент приводные вапы 30 H 3! вра(цаются со скоростьк«« меньшей чем скорость намотки лент, Б результате диски 29 приводных роликов 10 и ll вращаются со скоростью лент v. в процессе рабо ты проскальзывают относительно приводных г«алов 30 и 31, между собой, обеспечивая смотку лент с равномерным натяжением.

По мepe окончагпля намотки рама 7 отводится в исходное (отведенное положение) .

1 ?87: 38()

Рид Ф !

Lp

2иа1

1287380

1 287380

Составитель Е.Айвазов

Техред Л.Сердюкова а

Корректор И.Муска

1?едактор ll,Íàðoäíàÿ

Тираж Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 2314

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Агрегат продольной резки рулонного материала Агрегат продольной резки рулонного материала Агрегат продольной резки рулонного материала Агрегат продольной резки рулонного материала Агрегат продольной резки рулонного материала Агрегат продольной резки рулонного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию для обработки полос в холодном состоянии

Изобретение относится к устройствам для подачи рулонов на ось разматывателя

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям захватов для рулонов

Изобретение относится к устройствам для передачи и транспортирования труб и может быть использовано в пересекающемся технологическом потоке производства сварных труб большого диаметра

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом

Изобретение относится к транспортной тележке в транспортной установке для рулонов металла с установленным с возможностью перемещения вдоль транспортного тракта с помощью привода каркасом, включающей в себя установленные на раме-основании средства для подъема и опускания несущего седла вдоль линейной вертикальной направляющей

Изобретение относится к наматывающему устройству для катаной полосы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для съема рулонов с накопителя и установки их на разматывающее устройство, и наиболее эффективно может быть использовано в непрерывных трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к установке для намотки катанки в прокатном стане
Наверх