Устройство для электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования . Целью изобретения является , расширение технологических возможностей при обработке кромок штампов из ферромагнитного материала. В процессе легирования световой луч от источника света 16 через отверстие в кор-, пусе 14, проходя через пленку 13, пападает на фотоэлемент 18, генерирующий ток, величина которого зависит от прозрачности пленки 13. Ток через преобразователь поступает на синусно-косинусное устройство, управляющее приводами продольного и пдперечного перемещений. При изменении профиля кромки магнит 12 поворачивается вокруг оси 11 вместе с диском 10. Соответственно изменяется прозрачность пленки 13 и величина тока , генерируемого фотоэлементом 18. В результате синусно-косинусиое устройство изменяет направление перемещения детали на угол равнмй изменению угла поворота магнита. 2 ил. i С/)

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1454593 А1 цц 4 В 23 Н 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4059682/25-08 ,(22) 21.04.86 (46) 30.01 89. Бюл. У 4 (71) Опытный завод института прикладной физики АН МССР .(72) В.М.Козин и А.В.Бедный (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1014678, кл. В 23 Н 9/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ЭПЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования, Целью изобретения является ". расширение технологических возможностей при обработке кромок штампов из ферромагнитного материала. В процессе легирования световой луч от источника света 16 через отверстие в кор . пусе 14, проходя через пленку 13, по.падает на фотоэлемент 18, генерирующий ток, величина которого зависит от прозрачности пленки 13. Ток через преобразователь поступает на синусно-косинусное устройство, управляющее приводами продольного и поперечного перемещений. При изменении профиля кромки магнит 12 поворачивается вокруг оси 11 вместе с диском 10. Соответственно изменяется прозрачность пленки 13 и величина тока, генерируемого фотоэлементом 18.

В результате синусно-косинусное устройство изменяет направление перемещения детали на угол равный изменег нию угла поворота магнита. 2 ил.

1454593

Изобретение относится к электрофи". зическим и электрохимическим методам обработки металлов, в частности к устройствам для электроэрозионно5 го легирования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при обработке сложнопрофильных плоских поверхностей штампов. l0

На фиг.! приведено устройство, общий вид; на фиг.2 — конструкция датчика.

Устройство содержит привод 1 про. дольного перемещения детали 2, при"/ вод 3 поперечного перемещения детали, механизм 4 слежения за межэлект-. родным промежутком, преобразователь

5, синусно-косинусное устройство 6 и неподвижный датчик 7. 20

Датчик 7 крепится на кронштейне 8 и состоит из корпуса 9, выполненного из немагнитного материала, Внутри корпуса 9 расположен легкий диск 10 из. немагнитного мате- 25, риала, свободно вращающийся вокруг ,.вертикальной оси 11.

На боковой поверхности диска закреплен магнит 12.

На торцовой поверхности диска на- 30 ходится тонкая пленка 13, соединенная в кольцо и затемненная так, что прозрачность ее плавно меняется по линейному закону в пределах кольца от максимального до минимального значения.

Внутри корпуса 9 установлен источник светового луча, состоящий из корпуса 14 с отверстием 15, внутри которого находится миниатюрный ис- 40 точник 16 света. Корпус 14 соединен с корпусом 9 датчика 7 стержнем 17.

Напротив источника светового луча, но по другую сторону пленки 13, расположен фотоэлемент 18, закреплен- 45 ный на корпусе 9 стержнем 19. Фото. элемент 18 соединен через преобразователь 5 с синусно-косинусным устройством 6, первый и второй выходы которого соединены соответственно с приводами продольного 1 и поперечного 3 перемещений детали 2.

Электрод 20 устанавливается на горизонтальную поверхность детали, а датчик 7 расположен ниже электро55 да.

Устройство работает следующим образом.

При обработке кромки 21 горизонтальной поверхнос.и 22 сложной конфи" гурации вырубного штампа датчик 7 устанавливают так, чтобы метка 23 на его корпусе (по которой перед обработкой устанавливают магнит 12 в этой точке) имела небольшой зазор с вертикальной боковой поверхностью

24.

В процессе легирования световой луч, идущий от источника 16 света через отверстие 15 в корпусе 14, проходя через пленку 13, попадает на фотоэлемент 18, генерирующий ток, величина которого зависит от прозрачности пленки 13 в месте прохождения световîro луча, Генерируемый ток усиливается в преобразователе 5 и поступает в синусно-косинусное устройство 6, управляющее приводами и 3 перемещений детали

2, которая перемещается относительно электрода 20 и датчика 7 с постоянной скоростью.

При изменении профиля кромки 21 под действием сил, возникающих вледствие взаимодействия между магнитом 12 и деталью, магнит ориентируется по нормали к поверхности 24, поворачиваясь вокруг вертикальной оси 11 вместе с диском 10. Соответ- ственно изменяется прозрачность пленки 13 в месте прохождения светового луча °

Пропорционально прозрачности изменяется и величина генерируемого фотоэлементом 18 тока, В результате синусно-косинусное устройство 6 изменяет направление перемещения детали 2 на угол, равный изменению угла поворота магнита 12 в горизрнтальной плоскости.

Таким образом, осуществляется автоматическая ориентация электрода относительно кромки обрабатываемой, сложноконтурной поверхности, что значительно расширяет технологические возможности механизированного электроискрового легирования, улучшает качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионного легирования, содержащее механизм вертикального следящего перемещения, связанный с электродом, датчик его положения, выход которого соединен с

Составитель С.Никифоров

Редактор Т,Лазоренко Техред М.Ходанич

Корректор С.Шекмар

Заказ 7388/1?,Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з

1454593

4 преобразователем, подключенным к вхо- ла, внутри которого установлен с ду синусно-косинусного устройства, воэможностью вращения вокруг вертиподключенного выходом к приводам кальной оси диск из немагнитного мапродольного и поперечного перемеще5 териала на боковой поверхности }coФ ний, о т л и ч а ю щ е е с я тем, торого закреплен магнит, на торцовой что, с целью расширения технологи- поверхности диска закреплено кольцо ческих возможностей при обработке иэ пленки с линейно изменяющейся по кромок штампов из ферромагнитного длине прозрачностью, а на корпусе материала, датчик положения выпол- 1р закреплены расположенные по разные нен в виде неподвижно установленно- стороны кольца источник светового

ro корпуса из немагнитного материа- луча и фотоэлемент.