Дробилка

 

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию горнодобывающей промышленности и может быть применено для дробления крупнокуско-, вых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности дробления и снижение простоев. Дробилка содержит дробящие тепа в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся камеру дробления 3. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленного продукта о На нижнем торце обоймы 1 вьшолнен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный под кольцевым элементом с переменным зазором по отношению к нему При этом наибольшая величина Z. этого зазора может быть, например, выподаена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая ьых расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел. 3 ил. сл

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (др 4 В 02 С 23/00

1. 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4143246/29-33 (22) 03. 11 ° 86 (46) 07.02.89. Бюл. В 5 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро. Института геотехнической,механики АН УССР (72) С ° М.Бро, А.Г.Шапарь, Э.М.Паршкин и А.Д.Левчук (53) 62 1.926,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1014586, кл. В 02 С 23/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 358006, кл. В 02 С 23/00, 1971.. (54) ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дробильно-раэмольному оборудованию горнодо° бывающей промышпенности и может быть применено для дробления крупнокуско-, вых материалов. Целью изобретения с является повышение эффективности дробления и снижение простоев. Дробилка содержит дробящие тела в виде

„.Я0„„1456224 А1 вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся камеру дробления 3. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4.

В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленного продукта. На нижнем торце обоймы 1 выполнен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 — диск 7, установленный под кольцевым элементом с пе» ременным зазором по отношению к нему. При этом наибольшая величина 2 . „ этого зазора может быть, например, выпощ ена в зоне наибольшего удалениявала 2 от обоймы 1, а наименьшая

2, „„расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел.

3 ил.

1456224

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, применяемому в горнодобывающей промышленности, и может быть использовано для дробления крупнокусковых материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления и снижение простоев. 10

На фиг. 1 представлена дробилка, общий вид, в разрезе1 на фиг. 2— то же, вид сбоку, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2..

Дробилка содержит дробящие тела в 15 виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся камеру 3 дробления. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленего продукта. На нижнем торце обоймы

1 выполнен кольцевой элемент б, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, 25 установленный ниже кольцевого элемента с переменным зазором по отношению к нему. При этом наибольшая величина 2 „ этого зазора может быть, например, выполнена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая 2, .расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора, по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел.

Дробинка работает следующим образом.

Дробящие тела обоймы 1 и вал 2 посредством привода 4 приводятся во вращение в одном направлении, На вход b „ в камеру 3 дробления (в зону наибольшего удаления обоймы 1 от вала 2) подаются питателем куски породы и, перемещаясь совместно с вращаемыми телами 1 и 2 дробления, сжимаются их поверхностями при сужении камеры 3 дробления. В результате сжатия куски породы дробятся и, проходя сквозь наиболее узкую. часть камеры 3 дробления, попадают в расширяющуюся часть между обоймой t u валом 2 (в зону разгрузки), где проваливаются вниз и сквозь зазор между кольцевым элементом б и диском 7 попадают в сборный бункер 5 для дробленого продукта.

Одновременно некоторые куски породы в зоне загрузки дробилки попадают в ее нижнюю часть и защемпяются в зазоре между кольцевым элементом

6 и диском 7. Перемещаясь далее вместе с кольцевым элементом и диском, эти куски сжимаются ими, так как saзор между ними уменьшается от величины, 2, „ до величины Z „„, дробятся, проваливаясь в сборный бункер 5.

После прохождения наиболее узкого места в зоне разгрузки зазор между кольцевым элементом б и диском 7 начинает увеличиваться от значения

Z „„до значения Ze„, обеспечивая уве учйвающееся пространство для выхода раздробленных кусков породы из дробилки.

Таким образом, кольцевой элемент и диск, являясь дополнительными дробящими телами, повышают эффективность дробления.

Возможность плавного увеличения выходного зазора в зоне разгрузки дробилки гарантирует отсутствие случаев его заклинивания и закупорки и обеспечивает безотказность разгрузки, т.е. повышение надежности работы дробилки.

Формула и э о б р е т е н и я

Дробилка, содержащая дробящие тела в виде вертикальной обоймы и эксцентрично установленного внутри нее вала, образующих сужающуюся камеру дробления, а также привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем,. что, с целью повышения эффективности дробления и снижения простоев, обойма снабжена дробящим кольцевым элементом, выполненным на ее торце, а вал— дробящим диском, размещенным.под кольцевым элементом, при этом рабочие поверхности кольцевого элемента и диска расположены относительно друг друга с зазором и под острым углом.

1456224

1456224

Составитель В.Губарев

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Редактор С.Патрушева

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 7479/10 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5