Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов

 

02247 АЗ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O% (И) (SD 4 В 02 С 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3742723/29-33 (22) 23.05.84 (31) 1820/83 (32) 24.05.83 . (33) Нц (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Мадьяр Сенхидрогенипари Кутато

Фейлесте Интезет (НП) (72) Ева Секели и Роза Секели (HU) (53) 621.926.9(088.8) (56) Справочник по химии цемента./

Под ред. Б.В. Волконского и др. Л.:

Стройиздат, Ленинградское отделение, 1980, с. 78, 131-132. (54) СПОСОБ ПОМОЛА ЕСТЕСТВЕННЫХ МИНЕРАЛОВ И СИНТЕТИЧЕСКИХ МИНЕРАЛОПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способу ,помола естественных минералов и искусственно полученных минералоподобных материалов. Цель - интенсификация процесса помола. В измельчаемый материал добавляют 0,001-1Х от его массы вспомогательного материала для измельчения. В качестве вспомогательного материала применяют алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат, нефтяной сульфонат, этиленоксид-аддукт, многовалентные спирты эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, алкилбензимидазолсульфонат или комбинацию приведенных веществ в соответствующем случае вместе с неорганическими солями в количестве

1-507 от массы вспомогательного материала. Вспомогательный материал добавляют в измельчаемое вещество в виде 2-207-ного водного раствора. При применении способа быстрее достига- Я ется требуемая тонина, соответственно за одно и то же время получают более тонкий продукт. Измельчаемый материал. не прилипает к частям измельчительного устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., Я

I табл.

1402247

Изобретение относится к способам помола естественных минералов, например угля, руды и синтетических минералоподобных материалов, таких как

5 фосфоновая мука, зола, шлаки и т.д. с помощью вспомогательного материала до соответствующего гранулометричес-. кого состава.

Цель изобретения — интенсификация процесса помола.

На фиг. 1 представлен график увеличения выхода тонкой фракции; на ! фиг. 2 — увеличение производительности в виде функции времени. 15

Интенсифицирование процесса из:мельчения может быть достигнуто, если

, в качестве вспомогательного материала, для измельчения применяют анионные

,и/или неанионные поверхностно-активные вещества. Согласно способу в качестве поверхностно-активных веществ применяют алкилсульфонат, алкилбенэолсульфонат, нефтяной сульфонаr, этилен .оксид-аддукт, многовалентные спирты 2»

: эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, алкилбензимидаэолсульфонат или комбинацию приведенных веществ. Количество вспомогательного материала составляет по отношению к иэмельчаемому веществу30

0,001-1 мас. . Целесообразно вспомогательный материал набрыэгивать на измельчаемый материал в виде 2-207-ного по массе водного раствора. Вспомогательный материал может содержать по отношению к его массе 1-50Х сульфат калия, сульфат натрия, хлорид, фосфат или их смеси.

Способ дает преимущественно при применении его для измельчения угля на тепловых электростанциях.

Пример 1. В лабораторной шаровой мельнице (V0,35 дм, n=16 мин, масса шара 0,3 кг) производят помол 4„

О,1 кг угля, причем имеют место явления прилипания как на внутренней стенке шаровой мельницы, так и на шарах.

Этот же опыт повторяют при применении вспомогательного материала для измельчения, который содержит 0,05 мас.X

50 по отношению к количеству .угля алкилсульфоната натрия и по отношению к нему 30 мас.Х сульфата натрия и

10 мас. . хлорида натрия, При этом не наблюдается явлений прилипания.

В таблице приведено распределение частиц по крупности измельченного ма териала.

Для фиксации ниже 63 мкм увеличение тонины составляет около 157.

Пример 2. Опыт по примеру повторяют при различных соотношениях угля и шаров. Как при соотношении

1:I, так и при соотношении 1:3 наблюдается явление прилипания к внутренней стенке мельницы и к шарам. Количество свободного измельченного материала уменьшается с увеличением количества шаров. Опыт повторяют при добавке 0,1 мас.7 алкилбензолнатрия и

20 мас.7. по отношению к нему сульфата натрия и 10 мас.7 тринатрнйфосфата. В этом опыте не наблюдаются явления прилипания.

При соотношении угля и шаров 1:1

-< и количестве оборотов 16 мин фракция ниже 63 мкм увеличивается по сравнению с контрольным опытом, когда обработка угля не производится, примерно на 157.. Увеличение выхода тонкой фракции в случае соотношения угля и шаров 1:3 составляет 297 (фиг. 1).

Hp и м е р 3. Уголь, подаваемый по транспортерной ленте к измельчительному устройству тепловой электростанции, обработан 0,07 мас.Х соли алкилбенэолсульфатнатрия и 0,03 мас.Х сульфата натрия по отношению к массе угля, при этом добавка распыляется в виде 10Х-ного водного раствора.

Увеличение выхода фракции ниже 74 мкм составляет по сравнению с выходом такой же фракции необработанного угля примерно 167..

Пример 4. В лабораторной мельнице (V=0,35 дм, n=l6 мин ) проэ водят помол известковой мелочи при соотношении известняка и шаров I:l.

В качестве вспомогательного материала используют нефтяной сульфонат в количестве 0,005 мас.7. от известняка. Так, благодаря вспомогательному материалу требуемая тонина достигнута быстрее, что свидетельствует также о повышении мощности измельчительного устройства.

Увеличение производительности

0as а обад е Скою о ьное

0 нонтроаьное представлено в виде функции времени (фиг,2) .

Пример 5. В лабораторной мельнице (V 0,35 дм, n=16 мин массовое соотношение измельчаемого матерна.па и шаров 1:1) проводят помол сульфата бария в присутствии 0,1 мас. алкилсульфата и 0,05 мас.7 сульфата

3 140224 калия. Удельная поверхность по Блейну измеряется через каждые 30 мин:

Время, мин 30 60 90

Удельная

5 поверхность, см /г 4370 5720 6!40

В отношении фракции менее 80 мкм по сравнению с необработанным материа-10 лом наблюдается увеличение выхода на 11Х.

Пример 6. В лабораторной мель— нице (V=0,35 дм, n=16 мин, массовое соотношение измельчаемого материала и шаров I:1) проводять помол перлита в присутствии 0,01 мас.Х нефтяного сульфоната и 0,08 мас.Х лаурилалкогольполиэтиленгликольэфира. 20

По сравнению с необработанным материалом доля тонких фракций ниже 80 мкм увеличивается на 14Х. Кроме того, достигается экономия удельного расхода энергии в размере 15Х. 25

Пример 7. В лабораторной мельнице (V=0,35 дм, n=l6 мин, массовое соотношение измельчаемого материала и шаров 1:1) проводят помол доломита в присутствии в качестве вспомогательного средства для измельчения 0,2 мас.Х алкилбенэимидазолсульфоната. Удельная поверхность по Блейну измеряется каждые 30 -мин:

Время, мин 30 60 90

Удельная поЗО

i

1, Способ помола (63 )63 80

Без вспомогательного материала

1,95

? 84 4! 2 5 0 38 9 2 77

1,22

С вспомогательным материалом

2,23 1,52 6,03 41,1 5,9 41,3 1,86 верхность, см /г 3220 4140 4520

По сравнению с необработп ным материалом доля тонкой фракции ниже

80 мкм увеличивается на 8Х.

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс помола. формула и з о б р е т е н и я

I. Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов с помощью вспомогательного материала, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса помопа, в качестве вспомогательного материала используют алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат, нефтяной сульфонат, этиленоксид-аддукт, многовалентные спирты эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, алкил— бензимидазолсульфонат или комбинацию приведенных веществ в количестве

0,001-IX от массы измельченного материала.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что используют неорганические соли в количестве 1 †S от массы вспомогательного материала.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве неорганических солей применяют сульфаты, хлориды, фосфаты натрия и калия и их смеси.

4. Способ по н. 1, о т л и ч а юшийся тем, что вспомогательный материал вносят в виде 2-20Х-ного по массе водного раствора r.ðåèìóùåñòâåíно путем распыления в измельчаемый материал.

>200 >!000 )1500 7 2000

1402247

М

Й

Ю

Х »

2

to г 3 х ю

Составитель 11. Бибина

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Г. Решетник

Заказ 2795/58

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пзношенны.х автопокрьппек с использованием их охлаждения до температуры о.хрупчивания резины

Изобретение относится к способам измельчения каменных углей для коксования

Изобретение относится к технике измельчения с использованием интенсификаторов помола (ИП) и может быть использовано, например, в цементной прокьшшенности

Изобретение относится к измельчению волокнистых материалов и направлено на повьшение производительности и качества с сохранением физико-меканических свойств исходного материала

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов
Изобретение относится к области утилизации промышленных отходов, преимущественно к утилизации резинотехнических изделий (РТИ), в частности изношенных автопокрышек

Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства и используется при измельчении зерновых культур

Изобретение относится к технологии разделения твердых металлургических шлаков и может быть использовано для извлечения металла из шлаковой массы и, кроме того, в производстве строительных дорожных материалов из продуктов переработки шлаков, в частности шлаковяжущей смеси для устройства основания и покрытия автомобильных дорог

Изобретение относится к технике утилизации полимерных материалов и позволяет при его использовании уменьшить энергозатраты и повысить производительность при переработке изношенных шин различных транспортных средств

Изобретение относится к области дробления и измельчения различных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической промышленности и при переработке вторичного сырья
Изобретение относится к смеси для разрушения пористых горных пород и может найти применение в горнодобывающей промышленности
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к измельчению минерального сырья, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного минерального сырья, в частности, при обогащении полезных ископаемых методом флотации
Наверх