Устройство для электроэрозионной правки алмазных кругов

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается устройств для электроэрозионной правки и вскрытия алмазных кругов. Цель изобрете- . НИН - повьшение производительности процесса электроэрозионной обработки и снижение энергозат1 ат. Правящий электрод устройства состоит из отдельных секций, изолированных друг от друга и соединенных между собой группами с заданным шагом. Каждая секция Подключена к отрицательному полюсу генератора импульсов через две последовательные индуктивности Параллельно одной индуктивности включен вентиль. Токоподводы зашунтированы емкостями. Рабочие разряды возникают за счет разряда емкостей, тока генератора импульса через вентиль и индуктивность, а также за счет разряда емкостей неработающих -секций,. 1 ил. d (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) gI) 4 В 23 Н 7/12, 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4135904/31-08 (22) 17. 10.86 (46) 07.02.89. Бюл. У 5 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И,Ленина (72) Е.М.Белявский,. Н.В.Вертельников, В.И.Чукаев, В.Е.Сологуб и Э.Я.Гроздинский (53) 621.9.048(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1227383, кл, В 23 Н 1/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается устройств для электроэрозионной правки и вскры1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается устройств для электроэрозионной правки кругов на токопроводящей связке.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем применения импульсов технологического тока рациональной формы и повышения. эффективности использования генератора импульсов.

На чертеже приведена схема устройства.

Алмазный круг 1 установлен с возможностью вращения и оснащен токоподводом 2, подключенным к положительно му полюсу униполярного генератора 3 импульсов. Обрабатывающий электрод 4 тия алмазных кругов. !(ель изобрете- . ния — повышение производительности процесса электроэрозионной обработки и снижение энергозат)тат. Правящий электрод устройства состоит иэ отдельных секций, изолированных друг от друга и соединенных между собой группами с заданным шагом. Каждая секция подключена к отрицательному полюсу генератора импульсов через две последовательные индуктивности;

Параллельно одной индуктивности включен вентиль. Токоподводы зашунтиро" ваны емкостями. Рабочие разряды sosникают эа счет разряда емкостей, тока генератора импульса через вентиль и индуктивность, а также за счет разряда емкостей неработающих .секций, 1 ил, 2 имеет секции (на фиг. 1 условно не показаны), при этом каждая секция имеет свой изолированный токоподвод 5 на валу электрода 4. Привод возвратно-поступательного перемещения электрода 4 осуществляется от устрой)=тва 6 осцилляции. Подключение токоподводов 5 к отрицательному полюсу генератора 3 выполнено через шунтирующие емкости 7 и последовательно включенные индуктивности 8 и 9. При этом параллельно индуктивности 9 включены вентили 10 катодом к отрицательному полюсу генератора 3.

Устройство работает следующим образом.

При подаче налряжения от генератора 3 через. вентили 10 и индуктив288 чения напряжения еще во время работы первой секции.

Составитель P.Мельдер

Техред И.Ходанич КорректорЕ. Самборская

Редактор Л.Гратилло

Заказ 7513/ 14

Подписное

Тираж 892

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1456 ности 8 и 9 заряжаются накопительные емкости 7.

При пробое импульс тока разряда образуется за счет энергии емкости 7 и тока генератора 3 через вентиль 10

1 и индуктивность 8.

В моменты паузы между импульсами генератора 3 разрядный ток образуется при разряде емкостей 7 °

Задний фронт импульса тока затягивается, за счет разрядки через индуктивности 8 и 9 от накопительных емкостей 7, подключенных к неработающим в данный момент времени секциям электрода 4. При уменьшении количества холостых ходов накопительные емкости 7 заряжаются до более низкого напряжения и длительность заднего фронта импульса тока уменьшается, что улучшает протекание процесса обработки. При возникновении условий пробоя межэлектродного промежутка пробой происходит вне зависимости от то"

ro выдает ли в данный момент импульс генератор 3 или нет. В первом случае генератор 3 дополняет импульс, 1ока, формируемый накопительной ем.костью 7, во втором случае импульс тока образуется только за счет тока накопительной емкости 7.

При наличии условий пробоя эрозионного промежутка в следующей сек ции первый пробой происходит вне зависимости от режима генератора 3, так .как накопительная емкость 7 этой секции заряжена до амплитудного знаТаким образом, первый импульс пробоя каждой секции происходит вне зависимости от работы генератора 3.

Во время холостого хода межэлектродного промежутка генератор 3 работает на накопительные емкости 7, а не вхолостую, чтоприводит к снижению энергоемкости процесса и повышению производительности, 4

15 .Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для электроэрозионной правки алмазных кругов на токопроводящей связке секционным электродом, содержащее генератор униполярных импульсов и скользящие токоподводы для подключения положительного полюса генератора к заготовке и отрицательного — к правящему электроду, 2я о т л и ч а ю щ,е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство оснащено отдельными зашунтированными емкостями на отрицательный полюс генератора токоподвоЗО дами для каждой секции электрода, при этом каждая цепь подключения то" коподводов к отрицательному полюсу генератора содержит две последовательные индуктивности и вентиль,подключенный параллельно одной индук35 тивности катодом к отрицательному полюсу генератора.