Способ изготовления изоляции индуктора

 

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления изоляции индукторов, Цель изобретения - упрощение изготовления и повьшение производительности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств. При изготовлении изоляции индуктора используют кoмпo - зицию следующего состава, мас.%: кое стекло 5-20; бура 3-5; концентрат цирконовый остальное. Защитный слой формируют набивкой между витками и на наружной поверхности индуктора или же им пропитывают стеклоткань, которой обматывают витки индуктора. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 Н 01 В 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4170881/24-07 (22) 31.12.86 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (72) А.В.Шестаков, С.С.Исхаков, А.А.Кузнецов, Ю.В.Куранов, А.Х.Грайфер, Ю.И.Тулкин, Ю.В.Перепелицын и В.А.Стражников (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1376805, 05.05.86. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

ИНДУКТОРА (57) Изобретение относится к области электротехники, в частности к спосо1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления изоляции активных витков индуктора.

Целью изобретения является упрощение изготовления изоляции индуктора и повышение производительности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств изоляции.

Пример. Готовят композицию, получаемую механическим перемешиванием жидкого стекла, буры и цирконового концентрата.

Конкретные составы защитного слоя приведены в таблице.

Защитный слой состава 1-2 наносят набивкой между витками и на рабочую поверхность медных витков индуктора, предварительно зачищенных и обезжиренных. Набивку производят с помощью специальной лопатки и сопро„„SU„„1457000 А 1 бам изготовления изоляции индукторов, Цель изобретения — упрощение изготовления и повышение производительности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств. При изготовлении изоляции индуктора используют компо зицию следующего состава, мас.Е: жидкое стекло 5-20; бура 3-5; концентрат цирконовый остальное. Защитный слой формируют набивкой между витками и на наружной поверхности индуктора или же им пропитывают стеклоткань, которой обматывают витки индуктора.

1 табл. вождают динамическим уплотнением . густой пастообразной массы.

Наиболее эффективная толщина saщитного слоя, полученного методом набивки, составляет 5-10 мм.

Защитный слой состава 3-4 получают методом обмотки активных витков индуктора стеклолентой, пропитанной композицией состава 3-4, которая представляет собой более жидкую по сравнению с составом 1-2 пастообразную массу.

Оптимальная толщина защитного слоя, полученного методом обмотки, составляет 0,5-5 мм.

После нанесения защитного слоя обоими методами производят сушку индукторов: естественную 2-3 сут в сухом теплом помещении или искусственную в печи, термостате при температуре не более 100 С в течение 3-5 ч до

1457000

Формула изобретения полного затвердевания и цементирования массы °

В результате защитный слой приобретает механическую прочность, значительно превышающую показатели, полученные на керамике из шамота при одинаковой толщине (2-10 мм) и темпе" ратурах испытания 800-1200ОС.

Благодаря нанесению композиции за один прием повышается производительность при изготовлении изоляции индукторов.

Состав Содержание компонентов, мас.% идкое стек- Бура Цирконовый о концентрат

20

Со ставитель В. Бондаренко

Техред Л. Олийнык Корректор Н. Гунько (Редактор С.Пекарь

Заказ 7553/49 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4, 10

Наиболее эффективно использование способа для изготовления плоских индукторов, где имеет место повышение

КПД Hà 20"30%.

Способ изготовления изоляции нндуктора, при котором на индуктор наносят композицию на основе жидкого стекла и теплостойкого наполнителя и затем сушат, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения изготовления и повьппения производи- . тельности путем нанесения композиции за один прием при улучшении эксплуатационных свойств, используют композицию, содержащую 5-20 мас.% жидкого стекла, дополнительно 3-5 мас ° % буры, цирконовый концентрат — остальное в качестве наполнителя, при этом до нанесения на индуктор все компоненты ,композиции смешивают.