Способ обработки деталей свободно вращающимся инструментом с многозаходной винтовой режущей частью и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке резанием. Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей за счет обеспечения обработки прерьшистых поверхностей. Обработка осуществляется свободно вращающимся инструментом с многозаход

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л-Л

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4095171/31-08 (22) 16.07.86 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) В.И.Ходырев, В.А.Молочков, Н.В,Джима и А.М.Савченко (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1122427, кл. В 23 В 1/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 447226, К . 11 23 H 27/12, 1972.

„„SU„„1458082 А 1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНО ВРАЩАЮЩИМСЯ ИНСТРУМЕНТОМ С МНОГОЗАХОДНОЙ ВИНТОВОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬ111 И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке резанием. Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей за счет обеспечения обработки прерывистых поверхностей. Обработка осуществляется свободно вращающимся инструментом с многозаход1458082 иой режущей частью, которому обеспечивают постоянное положение режущей части относительно обрабатываемой поверхности на смежных проходах попиастройкой углового положения режущей части во время холостого пробе" га детали. независимо от угла его поворота. В начальный момент обработки вращаются инструмент 1, установленный на оси 2 в подшипниках 3 державки, и храповое колесо 6, установленное на оси 2. При этом диск 7, расположенный соосно с храповым колесом 6, остается неподвижным. Пружина заводного элемента 5, один конец которой закреплен на державке, а второй конец посредством муфты 4 соединен с инструментом 1, закручивается и при прерывании процесса резания вращает инструмент 1 в обратную сторону. Фиксация положения режущей части инструмента 1 осуществляется механизмом, жестко связанным с инструментом 1 и состоящим из храпового колеса 6, диска 7 с лыской, собачки

10 и соосным с ней кулачком 11, кинематически связанным с многогранным фиксатором 9. 1 з,п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки преры-5 вистых поверхностей на смежных проходах.

На фиг. 1 показан график изменения углового положения режущего инструмента; на фиг, 2 — положение режущего инструмента в начале участка I; на фиг. ° 3 †. положение режущего инструмента в конце участка Х; на фиг, 4положение режущего инструмента в начале участка II; на фиг. 5 — принци15 пиальная схема режущего инструмента.

В исходном положении режущая часть находится в начале участка I. Ee угловое положение определяется некоторым углом ц = Ч, от линии 00,, соединяющей оси детали и резца, до точки выхода винтовой режущей части.на плоскость, перпендикулярную оси инструмента и проходящую через точку О.

В процессе обработки участка I режущая часть, имея свободу вращения относительно своей оси и будучи наклоненной к вектору главногб движения ,Ф резания на угол Е, повернется на угол

ЬЦр,- Ы, R/r. sinF.. Аналогично определяются углы поворота инструмента при обработке участков II u III. Для того, чтобы в одноименном сечении А-А детали на смежных проходах сохранялось посто- 35 янным относительное положение режущих кромок, режущую часть во время холостого пробега между участками I u II необходимо повернуть в любом направлении на некоторый угол ЬЦ, но так чтобы nq „+ 6q hq = 2п/Pi(K +

+ К„УК„). При этом значение hq> изменяется в зависимости от фактического угла 6(p>, на который повернулся инструмент в процессе резания. Тогда к моменту обработки следующего участка II режущая часть займет положение ср = ср, + 2 /Pi(Ê + К„ЕК,), а относительное положение режущей части на смежных проходах для любого одноименного сечения детали, т.е. за полный оборот 2, определится следующими возможными вариантами относительного положения режущей части. АС

21

2Т

= т-(К + К„ЕК„), причем значение К вы5ирается таким, чтобы доворот А ф „ режущей части производился в нужном направлении (по ходу самовращения или против) и íà величину, удобную для реализации.

Устройство работает следующими образом (фиг. 5).

Свободно вращающийся инструмент 1 с многозаходной винтовой режущей частью установлен на оси 2 в подшипниках 3 державки. С одной стороны.ось

2 связана через предохранительную муфту 4 с заводным элементом 5, выполненным в виде пружины, а с другой - с храповым колесом 6. Соосно и рядом с ним,расположен диск 7, 3

14 имеющий лыску, которая по своим размерам может .открыть одну из прорезей храпового колеса. Храповое колесо и диск имеют одинаковые центральные отверстия в форме прямоугольника или правильного многогранника. Число граней отверстия равно числу прорезей храпового колеса. В отверстие диска входит подпружиненный пружиной

8 фиксатор 9 соответствующей формы, Собачка 10, определяющая по одной из прорезей положение резца в статичЕском состоянии, связана с кулачком

11, который через рычаг 12 управляет осевым положением фиксатора, Храповый механизм не ограничивает поворот режущей части в направлении ее рабочего вращения, поэтому в процессе обработки участка режущая часть вращается под действием сил резания, взводя пружину 5, жесткость которой этому не препятствует, Угол по.ворота режущей части в процессе работы не ограничен, так как после полного завода пружины работает предохранительная муфта 4. В начальный момент при обработке участка вращаются режущая часть и.храповое колесо, при этом не связанный с ним нижний диск 7 остается неподвижным..Далее собачка, выходя из зацепления с храповым колесом, поворачивается на некоторый угол, увлекает за собой кулачок, и рычаг опускает фиксатор.

Он под действием пружины поднимается и упирается во вращающееся храповое колесо. При совпадении отверстия колеса и фиксатора, последний заскакивает в это отверстие и начинает вмесвместе с диском вращаться. Таким образом, в начальный момент резания происходит смещение храпового колеса относительно нижнего диска на угол, соответствующий одной грани многогранного отверстия. После завершения обработки участка режущая чаоть под действием пружины вращается в сторону, обратную рабочему вращению, и фиксируется по той прорези храпового колеса, которую открыл диск. В результате инструмент к на» чалу обработки очередного участка занял определенное положение независимо от угла его поворота при резании.

Число прорезей храпового колеса и равное ему число граней централь58082 ного отверстия принимается равным m при этом угол Ь может принять значение 2n/m.

Число прорезей, равное единице или числу заходов, означает равенст» во Ьс = 0 и К = О, при этом режущие части возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

1. Способ обработки деталей свободно вращающимся инструментом с многозаходней винтовой режущей частью, согласно которому обрабатываемой детали сообщают вращение и движение от" носительно режущих кромок инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения. обработки прерывистых поверхностей на смежных проходах, обеспечивают постоянное положение режу25 щих кромок относительно обрабатываемой поверхности поднастройкой углового положения режущей части во время холостого пробега детали.

2. Устройство для обработки деталей свободно вращающимся инструментом с многозаходной режущей частью, содержащее державку со свободно вращающимся инструментом, выполненным

35 с многозаходной винтовой режущей. частью, установленным на оси державки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено

40 механизмами возврата и фиксации инструмента в исходное положение, пер вый из которых выполнен в виде заводного элемента, один конец которого закреплен на державке, а другой конец посредством введенной в устройство предохранительной муфты соединен с инструментом, при этом механизм фиксации выполнен в виде многогранного фиксатора с приводом его перемещения, собачки и храпового колеса, установленного на оси инструмента, причем фиксатор предназначен для взаимодействия с многогранным отверстием, выполненным в храповом колесе, 55 а число прорезей храпового колеса равно числу заходов режущей части инструмента и числу граней фиксатора.

1458082

Фиг@

Составитель Д. Кутепов

Техред Л.Олийнык Корректор. Л. Патай

Редактор А. Лежнина

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 299/14 Типаж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5