Устройство для шлифования задних поверхностей режущих пластин
Изобретение относится к области станкостроения и касается заточки режущих пластин для инструментов. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени при установке и снятии режущей пластины. На основании Г соосно установлены ведущий шпиндельный узел 2 с валом 3 и ведомый шпиндельный узел 4 с валом 6, на корпусе 7 ведомого шпиндельного узла 4 установлен соосно последнему и с возможностью перемещения вдоль оси вала 6 загрузочный элемент 8, Загрузочный элемент 8 выполнен в виде двух скоб. Угол охвата скобы 9 центрирующей конической поверхности равен 220-250°, загрузочного установки обрабатываемой режущей пластины 13 между торцами валов 3 и 6 загрузочный элемент 8 сдвигают вдоль оси вала 6 и производят его снятие с корпуса 7 шпиндельного узла 4. Заточку задней поверхности режущей пластины 13 производят шлифовальным кругом 14. Обработку задних поверхностей режущих пластин производят с одной установки устройства, без его отвода от шлифовального круга. 3 ил. а базовой поверхности элемента 120-180. После «p О)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А2 (19) (11) (я) 4 В 24 В 3/34
3ИИЮЗНМ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1389997 (2 1) 4286401/31-08 (22) 20.07.87 (46) 15. 02.89. Бюл. ))- 6 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Н.П.Винников, В.И.Карась, В ° М ° Эпштейн, Э.И.Гриценко и В.И.Яцечко (53) 621 ° 018.6(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР
)) 1389997, кл. В 24 В 3/34, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗАДНИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к области станкостроения и касается заточки режущих пластин для инструментов.
Цель изобретения — повышение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени при установке и снятии режущей пластины.
На основании 1 соосно установлены ведущий шпиндельный узел 2 с валом 3 и ведомый шпиндельный узел 4 с валом 6, на корпусе 7 ведомого шпиндельного узла 4 установлен соосно последнему и с возможностью перемещения вдоль оси вала 6 загрузочный элемент
8. Загрузочный элемент 8 выполнен в виде двух скоб, Угол охвата скобы 9 центрирующей конической поверхности равен 220-250, а базовой поверхности загрузочного элемента 120-180 . После установки обрабатываемой режущей пластины 13 между торцами валов 3 и 6 загрузочный элемент 8 сдвигают вдоль оси вала 6 и производят его снятие с @ корпуса 7 шпиндельного узла 4. Заточку задней поверхности режущей пластины 13 производят шлифовальным кругом 14. Обработку задних поверхностей режущих пластин производят с одной установки устройства, без его отвода от шлифовального круга. 3 ил.
1458165
Изобретение относится к станкостроению и касается заточки режущих
1 пластин для инструментов.
Цель изобретения — повышение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени при установке и снятии режущей пластины.
На фиг.1 показано устройство, разрез на фиг.2 — вид А на фиг.1 (толь- 10 ко для загрузочного элемента); на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1..
Устройство выполнено в виде основания 1, которое крепится к столу заточного или шлифовального станка (не 15 показаны).
На основании 1 соосно установлены ведущий шпиндельный узел 2 с валом
3 и ведомый шпиндельный узел 4 с втулкой 5 и валом 6. На корпусе 7 ведомого шпиндельного узла 4 соосно ему установлен загрузочный элемент 8 со скобообразными базовой (установочHoH) поверхностью и центрирующей конической поверхностью 9. Загрузочный элемент 8 закреплен при помощи фиксаторов 10 в продольных канавках
11 корпуса 7, позволяющих перемещать загрузочный элемент 8 в осевом направлении. Втулка 5 и вал б могут перемещаться в осевом направлении с помощью винта 12. Вал 3 ведомого шпиндельного узла 2 приводится во вращение электродвигателем (не показан) ° Угол охвата Р скобы, центрирующей затачиваемую режущую пласти35 ну 13, равен 220-250, а угол охвата
Ы. базовой поверхности загрузочного элемента 8 — 120-180 .
Устройство работает следующим образом.
Загрузочный элемент. 8 располагается таким образом, чтобы центрирующая коническая поверхность скобы 9 с режущей пластиной 13 находилась, у торца вала 3. Вал 6 перемещают вправо и размещают обрабатываемую режущую пластину 13 между торцами валов 3 и 6. Вращением винта 12 вал 6 подается в направлении вала 3 до тех пор, пока не произойдет надежный зажим режущей пластины 13 между торцами валов 3 и б.
Затем загрузочный элемент 8 сдвигают вдоль оси вала 6 и производят
его снятие с корпуса 7 шпиндельного узла 4. Включают привод вращения электродвигателя вала 3 и привод вращения (не показан) шлифовального круга 14 и производят шлифование задней поверхности режущей пластины 13. .Возможность съема загрузочного элемента 8 с устройства обеспечивается тем, что он. охватывает менее половины (Ы,= 120-180 ) цилиндрической поверхности корпуса 7 шпиндельного узла 4, а центрирующая коническая поверхность скобы 9 охватывает более о половины (P = 220-250 ) боковой поверхности режущей пластины 13.
Конструкция описанного устройства проста, надежна и удобна в эксплуатации и обеспечивает обработку задних поверхностей режущих пластин по всей длине пластин с одной установки, без отвода устройства от шлифовального круга.
Формула изобретения
Устройство для шлифования задних поверхностей режущих пластин по авт.св. 9 1389997, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени при установке и снятии режущей пластины, установочная н центрирующая поверхности загрузочного элемента выполнены скобообразной формы с углами охвата соответственно 120180 и 220-250
1458165
Составитель Т.Петухова
Техред N.Äèäûê
Редактор M.Товтин
Корректор С. Шекмар
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 305/18 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5