Устройство для обработки асферических поверхностей

 

Изобретение относится к области механической обработки оптических 77 поверхностей и может быть использовано при изготовлении осесиметричных крупногабаритных оптических деталей с отверстием. Целью изобретения является повышение точности формообразования поверхности путем обеспечения равномерности и постоянства давления в процессе обработки и при выходе инструмента за край детали, стабилизации линейной скорости инструмента и исключения высокочастотных ошибок формоо азования. Для этого / /У .. гз (Л ел х 12 Фuг.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (511 4 В 24 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

l(21) 4145099/40-08 (22) 10.11.86 (46) 15.02.89. Бюл. 9 6 (72) Н.И. Кулин и В.Л. Голубчик (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 427837, кл. В 24 В 13/04, 1971 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Г (57) Изобретение относится к области механической обработки оптических поверхностей и может быть использо- вано при изготовлении осесиметричных крупногабаритных оптических деталей с отверстием. Целью изобретения является повышение точности формообразования поверхности путем. обеспече" ния равномерности и постоянства давления в процессе обработки и при вы" ходе инструмента за край детали, стабилизации линейной скорости инструмента и исключения высокочастотных ошибок формоо разования. Для этого

14581 устройство содержит шпиндель 4 с направляющими 6, управляемый привод и устройство прижима инструмента в виде двух однополюсно расположенных магнитов, один из которых закреплен на каретке 18, а второй — на инструменте 20, и двух экранов 26, .установленных на направляющих 6 с возможностью свободного прохода в зазор между магнитами при выходе инструмента за край детали. Кроме того, 74 в устройстве предусмотрен управляемый привод, выполненный в виде вариатора, выходной конус 3 которого связан с механизмом радиального пере" мещения инструмента, со шпинделем

4 и с осциллятором, соединенным с инструментом посредством гибкой связи 16. Таким образом, привод является многофункциональным и обеспечивает все рабочие перемещения инструмента. 4 ил.

Изобретение относится к механической обработке оптических поверхностей и может быть использовано при изготовлении осесимметричных крупногабаритных оптических деталей с отверстием, На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2направляющие с кареткой и механизмы прижима; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1.

Устройствд содержит конус 1 вариатора, связанный с двигателем (не показан) и через ролик 2, установленный параллельно образующей конуса с возможностью осевого перемещения, с выходным конусом 3 вариатора, связанным через червячную передачу (не показана) с полым шпинделем 4, установленным соосно в отверстии обрабатываемой детали 5 и оканчивающимся в верхней части парой направляющих 6 с рабочей поверхностью, эквидистантной обрабатываемой поверхности 5 детали 5, а нижней части — механизмам радиального перемещения в виде конической шестерней 7, находящейся в зацеплении через шестерни 8 с коническими шестернями 9, расположенными со- 30 осно на валу 10, соединенном через первичную передачу 11 с барабаном 12.

Фиксатор 13 закреплен на валу 10 с возможностью осевого перемещения и сцепления с одной из шестерен 9, в зависимости от сигнала управляющего устройства 14. На конусе 3 вариатора эксцентрично сидит шкив осциллятора

15, охваченный гибкой тягой 16, одним своим концом закрепленной на барабане 12, а другим — соединяющей его через вспомогательные шкивы 17, каретку 18, палец 19 с держателем инструмента 20. Тяга 21 соединяет бара" бан 12 с роликом 2 вариатора. Каретка 18 через гибкую тягу 22 связана с возвратной пружиной 23, расположенной на внешнем срезе направляющих 6, и посредством подшипников качения 24 упирается в направляющие 6 е возможностью радиального перемещения относительно детали 5. Палец 19, закрепленный на каретке 18, проходит в отверстие держателя инструмента

20 с возможностью скользящего осе" вого перемещения, Устройство прижима инструмента выполнено в виде двух однополюсно расположенных магнитов

25, один из которых закреплен на каретке 18, а второй — на инструменте 20, и двух экранов 26, например, из стали, установленных на направляющих 6 над краями детали 5 на уровне зазора между магнитами.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода (не пока" зан) конус i вариатора совершает вращательное движение. Через ролик 2 вариатора, конус 3 и червячную передачу (не пбказана) вращение передается полому шпинделю 4 с направляющими 6. Через тягу 16 осциллирующие перемещения шкива 15 сообщаются инструменту 20 и устанавливается положение. ролика 2 йариатора, соответст1458174

4 высокочастотных ошибок формообразования, обусловленных переналожением тра-. екторий инструмента ° вующее положению центра осцилляций инструмента 20.

При вращении шпинделя 4 через

1 шестерни 7, 8, 9, вал 10 червячную

5 передачу 11, барабан 12 и тягу 16 сообщается перемещение ролику 2 вариатора, и соответственно перемещается центр осцилляций инструмента 20, причем направление перемещения зависит 10 от сцепления вала 10 с одной из ше" стерен 9 фиксатором 13, управляемым от устройства 14.

При выходе инструмента 20 за край детали 5 экраны 26 входят в зазор 15 между магнитами инструмента 20 и каретки 18, уменьшая давление инструмен та на деталь.

Таким образом, в процессе обработ- 20 ки инструмент 20 относительно детали

5 совершает осциллирующие движения в радиальном направлении. Центр осцилляций инструмента перемещается с постоянной линейной скоростью по 25 спиральной траектории, определяемой управляющим устройством 14, причем количество осцилляций инструмента за любой один виток спирали постоянно, равно передаточному отношению между 30 конусом 3 вариатора и шпинделем 4 и подбирается как отношение простых чисел, что исключает возникновение

Формула изобретения

Устройство для обработки асферичес; ких поверхностей, содержащее привод, механизм радиального перемещения инструментов, связанный со шпинделем, соединенным с направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения вдоль них каретки с держателями инструментов, несущие механизм их прижима к детали, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, привод выполнен в виде связанного со шпинделем вариатора, а устройство снабжено социллятором инструмента, смонтированным на выходном звене вариатора и соединенным посредством системы гибкой связи с кареткой и механизмом радиального перемещения, при этом механизм прижима выполнен в виде одноименных магнитов, закрепленных в каретке и держателе с зазором между ними, предназначенным для размещения в нем введенных в устройство экранов, смонтированных в центре и на периферии направляющих.

1458174 ФА

Составитель А. Козлова

Техред И.Дидык Корректор Н. Король

Редактор М. Товтин

Производственно-полиграфическое предприятие, r. .Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 305/18 Тираж 663 Подписное

ВНШ1!П1 Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для обработки асферических поверхностей Устройство для обработки асферических поверхностей Устройство для обработки асферических поверхностей Устройство для обработки асферических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при автоматизированном формообразовании высокоточных крупногабаритных оптических поверхностей

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано в производстве плоскосферических зеркал

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении сферических поверхностей оптических, деталей

Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может быть использовано при обработке сферических оптических деталей в блоках

Изобретение относится к технологии изготозления оптических деталей, может быть использовано для обработки сферических поверхностей оптичес1сих .линз и позволяет повысить производительнос ь обработки путем автоматизации процесса

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано при обработке линз, а также сферических поверхностей связанных со стержнем

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании сферошлифовальных станков для предварительного и тонкого ишифования сферических поверхностей оптических детален

Изобретение относится к металлорежущему инструменту для обработки криволинейных поверхностей абразивными материалами

Изобретение относится к технологии оптического производства и может быть использовано в процессе изготовления плоскопараллельных оптических элементов, например брюстеровских окон

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники
Наверх