Устройство для обработки оптических деталей

 

Изобретение относится к технологии изготозления оптических деталей, может быть использовано для обработки сферических поверхностей оптичес1сих .линз и позволяет повысить производительнос ь обработки путем автоматизации процесса. Для этого в процессе обработки крупного изделия или блока охватывающий зле.мент 4 прижимают к наружной позерхност верхней части дзустороннего разжимного конуса 1 с целью уне. пчения жесткости лепестков его путем подач сжатого воздуха в пневйокамеру 10, шток которой при этом нажимает на пркводну о вилку, воздействующую роликами на элемент 4, опускающийся при этом на конус 1. При отводе инструмента 12по окончанию обработки он своим диском 13 опирается на внутреннюю поверхность нижней части разрезного конуса 1, что позволяет отделить инструмент 12 от обработанной поверхности и удерживать его в приспособлении. Пп:: необходимости замены инструмента 12 охватывающий элемент 4 отводят вверх, удаляя сжатый воздух из пневмокамеры 10, уменьщая тем самым упругость лепестков разрезного конуса I, а инструмент 2 подают вниз (например, захватом манипулятора). При этом диск 13разжимает лепестки разрезного конуса, высвобождая .чнгтрумснт из приспособления . 2 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„1440673 (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Vi ОТНРЫТИЙ (61) 1281379 (21) 4!74637/31-08 (22) 04.0! .87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Белорусский политехнический институт (72) И. П. Филонов, A. Д. Маляренко, Ю. В. Каспер и Л. В. Сироткин (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1281379, кл. Ь 24 В 13/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРХ БОТКИ

ОПТИЧЕСКИХ ДЕ АЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей, может быть использовано для обработки сферических поверхностей оптических линз и позволяет повысить производительнос"ь обработки путем автоматизации процесса. Для этого в процессе обработки крупного изделия или блока охватыва!ощий элемент

4 прижимают к наружной поверхност верхней части двустороннего разжимного конуса

1 с цельк:,че.г;чения жесткости лепестков его путем йсдачи сжатого воздуха в пнев йокамеру 10, шток которой при этом нажимает на приводнуо вилк;, воздействующую роликами на элемен-. 4, опускающийся при этом на конус 1. При отво е инструмента !

2 по ок-.нчан ю обработки он своим диском 13 опирается на вн -.реннюю поверхность нижней части разрезного кончса 1, что позволяет отделить инструмент 12 от обработанной поверхности и удерживать его

B приспособлении. 1. "l.: чеоо c ..HìîñòH замены инструмента 12 охватывающий элемент 4 отводят вверх, уда-s:ÿ сжатый воздух из пневмокамеры !О, уменьшая тем самым /пр /гос гь лепестков разрезного KoHvc3

1, г инструмент 12 псдают вниз (например, =-ахватом манипулятора) . При этом диск

13 разжимает лепестки разрезного конуса, высвобождая /нструмснт Н3 приспособления. 2 ил.

1440673

Формула изобретения

<авиа 2

Составитель А. Козлова

Редактор М. Товтин Техред И. Версс Корректор М. Васильева

Заказ 6018/16 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпрчятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4! !зоб, е; сии< относится к машиностроеник> и може; быть использовано при обработке сфериче«ких поверхностей, например, шлифовке и полировке оптических деталей.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации про5 цесса.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обработки оптических деталей состоит из упругого прижимного !О элемента 1, выполненного в виде разрезного двустороннего конуса, закрепленного на шпинделе 2 гайкой 3 и имеющего возможность осевого перемещения, дополнитель ного охватывающего элеменга 4, установленного с возможностью осевого перемещения по шлицам 5 и подпружиненного пружиной 6. В кольцевую канавку 7 элемента 4 входят ролики 8 приводной вилки

9, связанной с пневмокамерой 10 и подпружиненной возвратной пружиной 11. Лепестки прижимного элемента 1 в процессе работы контактируют с нерабочей поверхностью инструмента 12, снабженного диском 13, при несовпадении осей инструмента

12 и обрабатываемой детали 14.

Устройство работает следующим образом.

В процессе формообразования детали устройство работает аналогично прототипу, за исключением того, что при обработке крупного изделия или блока, охватывающий элемент 4 прижимают к наружной поверхности верхней части двустороннего разрезного конуса с целью увеличения жесткости лепестков»е путем предварительной ручной регулировки, а путем подачи сжатого воздуха в пневмокамеру 10, шток которой при этом нажимает на приводную вилку

9, воздействующую своими роликами 8 на дополнительный охватывающий элемент 4, который при этом опускается по шлицам л-А

5 на разрезной конус, сжимая его лепестки, что позволяет регулировать жесткость лепестков путем изменения величины давления сжатого воздуха в пневмокамере 10.

По окончании обработки охватывающий элемент 4 также прижимают с помощью пневмокамеры 10 к разрезному конусу. 3атем устройство вместе со шпинделем 2 отводят вверх от детали 14. При этом инструмент 12 своим диском 13 ложится на внутреннюю поверхность нижней части разрезного конуса, отрываясь от детали 14 при дальнейшем подъеме устройства. Далее сжатый воздух из пневмокамеры 10 удаляется, возвратная пружина 11 отводит вилку 9 в исходное положение, а пружина

6 возвращает охватывающий элемент 4 .в крайнее верхнее положение до упора. При необходимости сменить инструмент 12, последний подают вниз (например, захватом манипулятора). При этом диск 13 разжимает лепестки разжимного конуса, и инструмент 12 извлекается из приспособления.

Для установки нового инструмента его подают вверх на приспособление, и диск 13, нажимая на закругленные края лепестков разрезного конуса 4, раздвигает последние и попадает в приспособление, самопроизвольному выпаданию его откуда препятствует упругость лепестков.

Устройство для обработки оптических деталей по авт. св. № !281379, отличали!ееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено приводом и установленной с возможностью вз.:имодействия с ним шарнирно закрепленной вилкой, несущей дополнительный охватывающий элемент, подпружиненный относительно разрезного конуса, выполненного двусторонним.