Устройство для обработки прецизионных отверстий

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использоЯ Г7 а вано в устройствах для окон гательной обработки отверстий. Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий. Для этого устройство включает разжгадной притир 1 со сквозным осевым отверстием и цилиндрическим выступом 5 посередине. Притир содержит рабочий 2 и деформируемые участки 3 и 4. Рабочие участки выполнены более жесткими , чем деформируемые, не менее чем в 5 раз. В корпусе 6 размещены поворотные рычаги 7 и 8 с грузами 9 и 10 и регулируемые ограничители их поворота 11 и 12, а также смонтирована с возможностью осевого перемещения подпружиненная тяга 14, взаимодействующая с рычагами 7 и 8 посредством втулки 13, а с выступом 5 притира - коническим участком 19. 2 ил. S JO L гг Ф с: 4 СЛ СХ) 00 05 р11г.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

БО 145 1 (50 4 В 24 B 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4153161/31-08 (22) 18.08.86 (46) 15.02 ° 89. Бюл. N- б (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Н,Морозенко, А.Г.Ясев, Е.Л,Клячко, Т,lO.Ðàäçèõîâñêàÿ, В.А.Бойко, В.И.Нечипоренко и Е.И.Каменский (53) 621.923.5 (088 ° 8) (56) Морозенко В.M. Исследование процесса доводки и полировки металлов свободным абразивом. Канд.дисс. Одесса: Одесский политехнический институт, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для окончательной обработки отверстий. Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий. Для этого устройство включает разжимной притир 1 со сквозным осевым отверстием и цилиндрическим выступом

5 посередине, Притир содержит рабочий

2 и деформируемые участки 3 и 4. Рабочие участки выполнены более жесткими, чем деформируемые, не менее чем в 5 раз. В корпусе 6 размещены поворотные рычаги 7 и 8 с грузами 9 и 10 и регулируемые ограничители их поворота 11 и 12, а также смонтирована с возможностью осевого перемещения подпружиненная тяга 14, взаимодействующая с рычагами 7 и 8 посредством втулки 13, а с выступом 5 притира— коническим участком 19. 2 ил. С:

1458183

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для окончательной обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых отверстий.

На фиг. 1 показана общая компоновка устройства; на фиг. 2 — разрез

А-А на фнг. 1. 10

Устройство для доводки глубоких прецизионных отверстий в деталях содержит разжимной притир 1 с рабочим

2 и деформируемыми 3, 4 участками.

Внутреннее отверстие рабочего участ- 15 ка 2 имеет посредине выступ S выполненный цилиндрическим, а наружная поверхность покрыта абразивным материалом. Устройство также содержит механизм для разжима притира, в корпусе 20 .б которого размещены поворотные рычаги 7, 8 с грузами 9, 10. Напротив грузов 9, 10 в корпусе установлены регулировочные органичители 1 1, 12.

Поворотные рычаги 7, 8 связаны посредством втулки 13 с тягои 14 при чем между втулкой 13 и корпусом 6 установлена пружина 15. На тяге 14 выполнен выступ 16, в который упирается пружина 17. Со стороны пружины 30

17 в корпусе 6 установлен регулировочный винт 18. Тяга 14, проходя через пружину 17, втулку 13, пружину ,15, соединяется с притиром 1 посредством конического участка 19, входящего в кольцевой выступ 5. Рабочий участок 2 и деформируемые участки 3, 4 имеют продольные пазы 20, параллельные оси притира 1 и образуют на притире 1 упругие лепестки". При 40 этом рабочий участок выполнен более жестким, чем деформируемый, не менее чем в 5 раз.

Корпус механизма для разжима притира может быть установлен на шпинде-45 ле 21 токарного станка (не показан), а на противоположном конце шпинделя с помощью зажима 22 установлен при- тир

Обрабатываемая деталь 23 закреплена, например, на суппорте токарного станка.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в устройстве производят регулировку положения грузов 9, 10 на рычагах 7, 8, сжатие пружин 15, 17 и ограничителей, все эти операции проводят исходя из усло- вий обеспечения заданного усилия прижима. С помощью коробки скоростей токарного станка задается скорость вращения шпинделя с притиром.

При включении вращательного движения шпинделя устройство приводится в рабочее состояние. Под действием сил инерции грузы 9, 10 перемещают рычаги

7, 8, доводя их до контакта с ограничителями 11, 12, при этом тяга 14 перемещается вдоль оси и конус 19 тяги

14 разжимает притир 1, создавая заданное усилие прижима .к обрабатываемой детали 23, величина которого определяется положением регулировочных ограничителей 11, 12 и скоростью вращения шпинделя 21, Наличие ограничителей 11, 12 позволяет поддерживать постоянное усилие прижима, не зависящее от скорости вращения шпинделя

21, после приведения грузов 9, 10 в контакт с ограничителями 11, 12. Притир 1 приводится во вращение от шпинделя 21, от которого крутящий момент передается к притиру 1 с помощью зажима 22. Возвратно-поступательное движение детали обеспечивается механизмом прбдольной подачи с реверсированием хода.

Абразивные частицы, закрепленные на рабочих поверхностях 2 притира 1, осуществляют резание обрабатываемой поверхности по всей длине отверстия со стабильными и одинаковыми условиями обработки. Благодаря предлагаемому соотношению жесткостей деформируемых 3, 4 и рабочей 2 частей притира 1 при разжиме притира 1 образу- ющая рабочей части 2 имеет минимальные погрешности формы и положения, что в сочетании со стабильными условиями обработки обеспечивает высокое качество доводки отверстий.

В случае износа рабочих поверхностей 2 притира 1 предусмотрена его компенсация за счет создания дополнительного прижима притира 1, благодаря небольшому смещению тяги 14 под действнем введенной пружины 15.

Формула изобретения

Устройство для обработки прецизионных отверстий, содержащее разжимной притир со сквозным осевым отверстием с выступом посредине и выполненными в притире рабочим и деформируемым частками, механизм для разжима приI э

1458183

4 тира, выполненный в виде корпуса, в отверстий, рабочий участок притира котором размещены поворотные рычаги выполнен более жестким, чем деформи. с грузами; втулка и тяга, смонтиро- руемый, не менее чем в 5 раз, при ванная с возможностью осевого переме- этом устройство снабжено регулируе5 щения относительно корпуса и взаимо- - мыми ограничителями поворота рычагов, действия с выступом притира, о т л и- смонтированными в корпусе, а выступ ч а ю щ е е с я тем, что, с целью отверстия притира выполнен цилиндриповыщения качества обрабатываемых . ческим.

А-4

Уиа 2

Составитель В.Онегин

Редактор М.Товтин Техред JI. ðäâêîíà Корректор И.Муска м- »

Заказ 306/19 Тираж 663 Подписное

° .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4