Устройство для суперфиниширования

Авторы патента:

ПЕТРЕНКО ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

ЕВТУХОВ ВИТАЛИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ

ГРИШКЕВИЧ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

АКИЛОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

B24B35 - Станки или устройства для суперфинишной обработки поверхности изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1315261 (21) 4150178/31-0". (22) 24.11.86 (46) 15.02е89. Вюл, .:: 6 (71) Сумский фипиал Харьковского политехнического иногитута им.В.И Ленина (72) В.H.Ïåòðåíêo, В.Г.Евтухов, А.В.Гришкевич и А.ИаАкилов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1315261, кл. В 24 В 35/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ,(57) Изобретение касается финишной обработки поверхностей абразивным инструментом и может быть использовано при получении точных цилиндрических поверхностей. Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки.

Для этого в устройство для суперфиниширования между рычагами 1 и 2 со стороны держателей брусков устапоглеп гидравлический следящий демпфер 3, вьп.олнепный B в де гпдроцилиндра, шгоковая и бесштоковая полости которого соединены каналом, содержа1:цг« зо.готн1п. с калиброванным отверстие.. ., В бесштоковой полости демпфера усг»повлек предварительно сжатый упругий элемент а в штоковой полости вЂ” замкнутая эластичная оболочка, заполненная упругой средой. Такая конструкция. демпфера позволяет автоматически Я лередавать наибольшее усилие резания иа уиастаи детали с ппгрешиастыа «iop- (/) мы, превышающей допустимую. 2 ил.

1458184

Изобретение относится к области финишной обработки поверхностей абразивным инструментом и может быть использовано при получении точных цилиндрических поверхностей ответственных деталей машин.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

На фиг. 1;показано расположение 10 следящего гидравлического демпфера между рычагами устройства; на фиг.2вЂ” слецящий гидравлический демпфер.

В устройстве между рычагами 1 -и 2 установлен гидравлический следящий 1S демпфер 3. Демпфер 3 выполнен в виде гидроцилиндра, у которого штоковая

4 и бесштоковая 5 полости сообщаются каналом 6, в котором размещен золотник 7, имеющий осевое отверстие 8. 20

В штоковой полости 4;расположена замкнутан оболочка 9,, заполненная упругоФ средой, а в бесштоковой полости

5 пружина 10. .Б процессе обработки детали 11 аб- 25 разивные бруски, размещенные на рычагах 1 и 2, взаимно перемещаются под действием исходной погрешности формы . детали 11 в радиальном направлении.

При этом рычаги 1 и 2 воздействуют на 30 гидравлический следящий демпфер 3,. который стабилизирует радиальную скорость перемещения брусков за счет неретекания жидкости из одной полости демпфера в другую. 35

При этом, в пределах допустимой погрешности формы детали перемещение брусков сопровождается движением золотника 7 но каналу, соединяющему полости 4 и 5 демпфера, а если переме-щение брусков обусловлено погрешностью формы, которая превышает допустимую, истечение жидкости из одной полости в другую происходит уже через осевое отверстие 8 золотника, что повышает усилие резания именно на участках с наибольшей погрешностью формы детали. Расположенная в штоковой полости 4 замкнутая оболочка 9, содержащая упругую среду, смягчает действие демпфера при резком перемещении брусков (исключает возникновение гидродинамического удара), а пружина 10 осуществляет постоянный выбор зазора между брусками и обрабатываемой деталью.

Формула изобретения

Устройство для суперфиниширования по авт.св. Р 1315261, о т л и ч а ювЂ” щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено смонтированным между рычагами со стороны держателей абразивных брусков гидравлическим следящим демпфером, выполненным в виде гидроцилиндра с штоковой и бесштоковой полостями, соединенными между собой каналом, в котором расположен с возможностью продольного перемещения золотник с калиброванным осевым отверстием, причем в бесштоковой полости гидроцилиндра установлен предварительно сжатый упругий элемент, а в штоковой полости вЂ” замкнутая эластичная оболочка, заполненная упругой средой.

1458184

Составитель А. Платонов.

Редактор М.Товтин - Техред JI.Сердюкова КорректоР С.Шекмар Ф

Заказ 306/19 Тирах 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., ц; 4/5

Производстленно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн о ктная 4

Похожие патенты:

Способ отделочной обработки // 1454666

Изобретение относится к отделочной обработке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Устройство для обработки тел вращения // 1454659

Устройство для базирования и вращения деталей // 1414591

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке дорожек качения деталей типа колец подшипников преисущественно методом суперфиниширования

Устройство для суперфинишной обработки деталей // 1404300

Изобретение относится к машиностроению , в частности к суперфинишной обработке деталей, например, в виде колец подшипников

Суперфинишная головка // 1399092

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при суперфинишировании, в частности при отделочной обработке колец подшипников

Способ финишной копировальной обработки деталей сложного профиля // 1393602

Изобретение относится к механической обработке деталей сложного профиля и может быть использовано в различных отраслях промышленности при обработке профиля пара турбинных лопаток

Способ отделочной обработки // 1344587

Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения // 1326423

Изобретение относится к отделочной обработке заготовок, имеющих форму тел вращения

Станок для шлифования наружного конуса на заготовках типа корпуса распылителя // 1321557

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в станках для шлифования деталей топливной аппаратуры

Устройство для суперфиниширования // 1315261

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для окончательной обработки валов, штоков, пальцев, плунжеров и др

Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников // 2143966

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Устройство для суперфинишной обработки сферической поверхности деталей вращения // 2146595

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Станок для финишной обработки дорожек качения колец роликоподшипников // 2189302

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Способ бесцентрового суперфиниширования круговых поверхностей // 2201862

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Устройство для ультразвуковой финишной обработки поверхностей // 2205735

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Способ чистовой обработки // 2210480

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Валки бесцентровых суперфинишных станков и способ их изготовления // 2212994

Устройство для суперфиниширования // 2225785

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Устройство для суперфиниширования тороидальных поверхностей колец шарикоподшипников // 2227772

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Способ отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей // 2237566

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения