Эмаль

 

Изобретение относится к произг.- водству беспигментных цветных эмалей для покрытий изделий хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры. С целью сокращения времени варки и получения покрытия табачного цвета эмаль, содержит, мас.%: SiOj 23-27; Ali0.i6-10; BiO, 14-19; 5-7; 16,0-18,5; TiOi 6,0-8,4; , 1,0-2,5; ZnO 3,5-6,0; CaO 3,2-6,5; MgO 1,3-3,5; MnOj 1,5-3,0. Время варки фритты составляет 70-75 мин.Коэффициент термического расщирения эмали (101-

сОюз ООВетсних

СОЩЕЛИСТИЧЕОКИК

РЕаЪБЛИН (1% (И) СЮ 4 С 03 С 8 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220755/29-33 (22) 01.04.87 (46) 15..02.89.Бюл. М 6 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) А.Н.Веретенников, М.Т.Загуральский и Л.А.Веретенникова (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11! 1308582, кл. С 03 С 8/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР

11! 1263661, кл. С 03 С 8/08, 1985.

Изобретение относится к силикат-. .. ным низкотемпературным беспигментным цветным стеклоэмалям и может быть использовано для получения силикатных . ! покрытий на иэделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры

Целью изобретения является сокращение времени варки и получение пок-. рытия табачного цвета.

Конкретные составы эмали приведены в табл.l,a их свойства — в табл.2.

Для приготовления шихты используют следующие шихтные материалы: песок кварцевый, тринатрийфосфат, борную кислоту, натрия нитрат, глинозем, магния окись, марганца окись, (54) ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к произ". водству беспигментных цветных эмалей для покрытий иэделий хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры. С целью сокращения времени варки и получения покрытия табачного цвета эмаль, содержит, мас.7: 81Пг 23-27; А1гОз6-10; ВгОз

14-19; РгО 5"7; 1!1агО 16,0-18,5;

TiO 6,0-8,4; Cr 0> 1,0-2,5; Кп0

3,5-6,0; СаО 3,2-6,5; MgO 1,3"3,5;

МпОг 1,5-3,0. Время варки фритты составляет 70-75 мин.Коэффициент термического расширения эмали (101т 1

108) ° 10 град, относительная прочность сцепления 0,51-0,54 Дж, растекаемость при 780 С 42-43 мм. 2 табл.

2 титана окись, кальция окись, цинка окись и хрома окись.

Варку фритты проводят при 12001230 С в течение 70-75 мин с последующей грануляцией на воду.

Для получения шликера фритту размалывают в шаровой мельнице, добавляя 35-457. воды, 4-5Å глины, магния окиси 0,3-0,57 от массы фритты, до тонины помола 8-10 ед. (по сосуду

Лисенко, метод Азарова), удельный вес

1,72-1,74 г/см .

Полученный шликер наносят методом пульверизации на предварительно загрунтованные стальные образцы и после о сушки обжигают при 760-780 С в течение 3 мин.!

3 1458336

Предлагаемый состав позволяет сок- щения времени варки и получения пок ратить время варки фритты, получить рытия табачного цвета, она дополстабильное по окраске покрытие без кительно содержит Сг О, а в качестве наплывов и потеков, по своим свойст- оксида марганца - MIIO при следую5 г вам превосходящие известный состав, щем соотношении компонентов,мас.Ж: а отсутствие в составе шихты токсич- SiO 23,0-27,0 него элемента (фтора) улучшает усло",. А1 0 6,0"10,0 вия производства, что способствует В Оэ 14,0-19,0 охране окружающей среды. 10 РИ 5,0-7,0 Формула изобретения Na О 16,0-18,5

Ti0 6,0-8,4

Zn0 3,5-6,0

М80 1,3-3,5

МпО 1,5-3,0

СгО, 1,0-2,5

Эмаль, включающая Sio<, А1гоэ, В 0, Р„О . На.. О, Тiог, Zno, Mgo, Сао, оксид марганца, о т л и ч а ю, щ а я с я тем, что„ с целью сокраТ а б л и ц а 1

Компоненты

1 2 3 4 5

25,4 26,6 26,8 27,0 23,0

7,5 6,0 6,3 )0,0 8,5

18,5 ll9,0 18,0 16,0 14,0

Si0

А120э

ВгОэ

17,6 16,5 16,0 18,5 18,5

Na qO

8,4

8,3 6,0 8,0

Т10д

Рго

5,0 . 6,4 7,0 7,0

6,1

4,7 6,0 5,5

1,5 2,5 2,5

3,5

5,0

Zn0

1,0

2,0

Cr„O

3,2 1,3 3,5

3,0

3,5 мцо

5 8 3 2 6 5

3,0 2,5 3,0

6,5

6,0

Сао

1,5

3,0

MI1O

Таблнца2

Свойство

2 3 4 5 Известный

Температура варки, С

Время варки, мин

1230 1230

75 75

1220 1220 1200 1200-1260

70 70 70 85-95

1458336

Продолжение табл.2

Свойство

T. 1

5 Известный

3 4

700-820

720 — 800

43 42 43 38-40

43

Табачный

Коэффициент термического

-ч -1 расширения, е 10 О,град

l 08 ) 05

107 10) 102 . 98,0-102,0

0,52 0,54

0,51 0,54 0,52 1,1-1,3

61,83

Чистота цвета, X

Яркость,X

Во всех составах, включая известный, токсичный фтор не содержится.

Составитель А.Заславская

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар

Заказ 321/26 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Гос а ст уц рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Интервал обжига, С

Растекаемость при 780 С, мм

ILs ет

Относительная прочность сцепления покрытия (по ударному воздействию), Дж

Коэффициент зеркального отражения покрытий, обожженных при 780 С, 3 мин,X (определяют на приборе БФ-2) 61 62

84 . 83

21 21,5

Состав

1 r

64 64

85 84

20 2) В эависимос ти от пигмен-. та