Способ подготовки шихты для коксования

 

Изобретение относится к способу подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве. Цепь - повышение насыпной плотности шихты и повышение качества кокса. Шихту разделя ют по классам крупности. Крупные классы ших-ты обогащают и разделяют на легкий (менее 1300 ,кг/м ) и тяжелый (1300-1500 кг/м)концентраты, которые затем измельчают до класса крупности 0-3 мм. Измельченные концентраты смешивают с исходной шихтой , полученную смесь - со связующим , в качестве которого используют каменноугольный пек (1-5% от массы шихты), а затем брикетируют. 1 з,п, ф-лы, 1 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU, 14583

1 11 4 С 10 В 57/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3904215/31-26 (22) 28.05.85 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) И.М.Глущенко, Н.И.Панченко, О.П.Хлебников, Е.И.Васючков, В.Д.Музычук, А,М,Ивченко и Г.П.Петрищев (53) 662.74 (088.8} (56) Патент США ¹ 3193471, кл. 20225, 1974. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ (57) Изобретение относится к способу

Изобретение относится к способам подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве.

Цель изобретения — повышение насыпной плотности шихты и качества кокса.

Пример. Шихту, составленную из восточных углей, подвергают разде-. лению на классы крупности менее

10 мм (58%) и более 10 мм (42%).

Мелкие классы шихты обогащают по известной технологии, а крупные обогащают в две ступени в смеси жидкостей С Н вЂ” СС1 с плотностями 1300 и 1500 кг/м с получением легкого

Ъ (менее 1300 кг/м ) и тяжелого (13001500 кг/м ) концентратов. подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве. Цель — повышение насыпной плотности шихты и повышение качества кокса, Шихту разделяют по классам крупности. Крупные классы шихты обогащают и разделяют на легкий (менее 1300,кг/м ) и тяжелый (1300-1500 кг/м }концентраты, которые затем измельчают до класса крупности 0-3 мм, Измельченные концентраты смешивают с исходной шихтой, полученную смесь — со связующим, в качестве которого используют каменноугольный пек (1-5% от массы шихты), а затем брикетируют. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Легкие и тяжелые концентраты измельчают до класса 0-3 мм. Измельчецный тяжелый концентрат смешивают с каменноугольным пеком (5% от массы шихты) и брикетируют при давлении

Р = 5 10 Па. Брикеты представляют собой цилиндры диаметром и высотой по 30 мм и плотностью 1-1,05 кг/м .

Брикеты вместе с измельченным легким концентратом смешивают с остальной шихтой. Эта смесь представляет собой частично брикетированную шихту, в которой крупный тяжелый кон, центрат находится исключительно в брикетах. Его содержание к массе обогащенной шихты составляет 25%.

Полученные пробы кокса подвергают испытанию на прочность. з 1458373 ф

Результаты коксования и испытаний шихты по классам крупности, обогаще г редставлены в таблице. ние крупных классов шихты с разделе-

Наиболее высокие результаты полу" нием на легкий (менее 1300 кг/м ) и ены при добавках каменноугольного тяжелый (1300-1500 кг/м ) концентрафека в количестве 1-5Х от массы ших- ты, измельчение легкого и тяжелого

5 фы 1 концентратов и смешение их с исходной

В качестве связующего могут быть шихтой,,отличающийся тем, использованы каменноугольный пек и что, с целью повышения насыпной плотщругие маслянистые добавки (битум,: 1О ности шихты и повышения качества кок мола, кислая смолка, фусы). са, тяжелый концентрат перед смешениНаилучшие результаты получены при ем с исходной шихтой измельчают до бработке шихты 5Х связующего, В класса 0-3 мм, смешивают со связуютом случае прочность кокса П25 воз- щим и полученную смесь брикетиастает на 2,0Х а истираемость сни" 15 рот. ается на 1,3Х. Насыпная плотность

° ° ° ° хты увеличивается до 830 кг/м .

3 ор мул а из обр ет ения

1. Способ подготовки шихты для коксования, включающий разделение

Насыпная плотность шнхты, кг/м

Прочность кокса, %

Содержание связующего, Х

И10 пористо" го тела

Кокс Hs исходной шихты 770

78,5

8,9

72,8

Кокс из шихты по способу беэ брикетирования тяжелого концентрата 752

79,7

8,3

73,6

Кокс из шихты по предлагаемому способу 764 68,6

77,2

10,1

80,2

8,1

74,1

817

81,4

7,7

74,6

824

81,7

7,6

830

79,3

8,0

73,9

883

77,2

73",4

831

Составитель Н.Демина

Редактор А.Огар Техред Л. Сердюкова Керректор А.Обручар

Заказ 324/28 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4