Устройство для плющения ленты из проволоки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для плющения проволоки в ленту и позволяет повысить ее качество. Заготовка проходит между бойком 3, совершающим колебания с ультразвуковой частотой, и цилиндрическим бойком 5, установленным на опоре 4, в результате получается лента. Калибрующий участок рабочей поверхности приводного бойка 3 охватывает цилиндрический боек 5, а радиус его кривизны равен сумме радиуса цилиндрического бойка и высоты очага деформации. 1 ил. (Л 4 сл ее ее Is:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rqg 4 В 21 F 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290173/31-12 (22) 27.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) А. С. Каюков, А. В. Кайзер, А. П. Пацекин, И. А. Каюкова и С. В. Кошкарев (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 627895, кл. В 21 F 21/00, 1977.

„„SU„„1459792 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ

ЛЕНТЫ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для плющения проволоки в ленту и позволяет повысить ее качество. Заготовка проходит между бойком 3, совершающим колебания с ультразвуковой частотой, и цилиндрическим бойком 5, установленным на опоре 4, в результате получается лента. Калибрующий участок рабочей поверхности приводного бойка 3 охватывает цилиндрический боек 5, а радиус его кривизны равен сумме радиуса цилиндрического бойка и высоты очага деформации. 1 ил.

1459792 й=р—

Формула изобретения

Составитель В. Ьужинский

Редактор В. Бугренкова Texpeд И. Верес Коррсктор Л. Пилипенко

Заказ 254/9 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полигра<рииеское предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для плющения проволоки в ленту.

Цель изобретения — повышение качества ленты.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство представляет собой акустическую резонансную систему, состоящую из источника 1 ультразвуковых колебаний, соединенного с концентратором 2, на торце которого закреплен приводной боек 3. На опоре 4 установлен цилиндрический боек 5.

К либрующий участок рабочей поверхности приводного бойка 3 выполнен охватывающим цилиндрический боек, например, от вертикальной оси концентратора 2 до выхода ле14ты из очага деформации калибрующего учвстка. Для обеспечения равномерного зазора между бойками по длине очага деформации калибрующего участка в процессе . плющения радиус кривизны калибрующого участка приводного бойка 3 выполне14 равным сумме радиуса цилиндрического бойка 5 и высоты очага деформации.

: Устройство работает следующим образом.

При прохождении заготовки между приводным бойком 3, совершающим механические колебания с ультразвуковой частотой, и цилиндрическим бойком 5, установленным на опоре 4, происходит пластическое деформирование проволоки в ленту за счет энергий ультразвуковых колебаний. Ввиду того, чтО под действием ультразвука значительно уменьшаются силы трения деформируемого металла о цилиндрический боек в известном устройстве наблюдается перемещение ленты и соответственно очага деформации вдоль длины бочки цилиндрического бойка, что приводит к появлению волнистости на готовой ленте, т. е. к браку. Этого можно избежать увеличением переднего и заднего натяжения, однако величины этих натяжений ограничиваются прочностью ленты, и при плющении лент микронных сечений их оказывается недостаточно для стабилизации заготовки в очаге деформации.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет обеспечить стабилизацию заготояки в очаге деформации за счет увеличения его длины.

Вместе с этим предлагаемая конструкция позволяет повысить класс чистоты поверхности ленты. При плющении проволоки мериду плоским и цилиндрическим бойками в результате того, что приложение нагрузки имеет циклический характер, на поверхности ленты образуются гребешки с шагом равным где g — шаг гребней на поверхности ленты;

v — скорость перемещения ленты в очаге деформации; — частота колебаний плоского бойка.

Максимальная высота гребешков может достигать значения, определяемого по формуле тс g

15 D где S — максимальная высота гребешков;

D — диаметр цилиндрического бойка.

Из приведенных зависимостей видно, что для уменьшения шага и амплитуды гребешков на поверхности ленты необходимо уменьшать скорость перемещения ленты в очаге деформации, увеличивать частоту колебаний приводного бойка и увеличивать диаметр цилиндрического бойка.

Уменьшение скорости плющения ведет к снижению производительности процесса. При увеличении частоты ультразвуковых колебаний уменьшается их амплитуда, а изменение диаметра цилиндрического бойка выводит колебательную систему из акустического резонанса, что приводит к снижению технологических возможностей и эффектив.ности процесса. В предлагаемом устройстве стабильность положения ленты в очаге деформации и улучшение ее качества осуществляется без снижения производительности

35 и эффективности процесса.

Устройство для плющения ленты из проволоки, содержащее неприводной цилиндри40 ческий боек и приводной боек, соединенный с источником ультразвуковых колебаний, рабочая поверхность которого имеет деформирующий и калибрующий участки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ленты, калибрующий участок при45 водного бойка выполнен охватывающим цилиндрический боек с зазором и образован цилиндрической поверхностью, ось которой совпадает с осью вращения цилиндрического бойка.