Способ сушки полых изделий

 

Изобретение м.б. использовано при сушке емкостей высокого давления. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем использовании энергии пневмоудара. Сжатый газ подают в полое изделие 1 с образованием пневмоудара. При подаче сжатого воздуха давлением 25 МПа т-ра в зоне пневмоудара достигает 200 С, в результате чего нагреваются газ и внутренняя поверхность изделия 1, Для выравнивания т-ры газа в объеме изделия после каждого пневмоудара делают выдержку во времени и часть отработанного газа собирают в промежуточную емкость 5, который затем используют в качестве эжектирукнцего агента для сброса в атмосферу оставшейся части отработавшего газа с одновременным вакуумированием полости изделия I с помощью эжектора 7, -Подачу газа могут вести поочередно с разных торцов изделия, 1 з.п, ф-лы, 1 ИЛ1 А О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц а е 26 В 3/04, 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4181839/24-06 (22) 15,01. 87 (46) 23, 02, 89 ° Бюл, 11 - 7 (72) О, Е. Бородин, Ю„Г, Володин и В,Л.Каджаев (53) 66.047, 772 ° 5 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 440537, кл, F 26 B 9/06, 1972, Абреимов а А, П. Влияние гидроиспытаний сосудов и трубопроводов на влажность аккумулированного в них газа, — Газовая промышленность, Р 3, 1970, (54) СПОСОБ СУЛКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение м. б, использовано при сушке емкостей высокого давления.

Цель изобретейия — интенсификация процесса сушки путем использования

„„Я0„„346056О А1 энергии пневмоудара. Сжатый газ подают в полое изделие с образованием пневмоудара, При подаче сжатого воздуха давлением 25 МПа т-ра в зоне пневмоудара достигает 200 С, в реО зультате чего нагреваются газ и внутренняя поверхность изделия 1, Для выравнивания т-ры газа в объеме иэделия после каждого пневмоудара делают выдержку во времени и часть отработанного газа собирают в промежуточную емкость 5, который затем используют в качестве зжектирующего агента для сброса в атмосферу оставшейся части отработавшего газа с одновременным вакуумированием полости изделия 1 с помощью эже ктор а 7, . Подачу газа могут вести поочередно с разных торцов иэделия, 1 з,п, ф-лы, 1 ил.

1460560

После сброса газа из емкости 5 вентили 6 и 8 закрывают и через некоторое время процесс повторяют в указанной последовательности.

Для регулирования процесса сушки по длине изделия подачу газа можно вести поочередно с разных сторон изделия, для чего клапаны 2 и 9 открывают с определенной задержкой време-.. ни их ср аб атыв ания, при че м вс е по следующие операции проводят в указанной по спедо в ател ьн о с ти °

Фор мул а изобретения

Составитель В,Буров

Техред Л.Сердюкова

Корректор Э,Лончакова

Редактор А,Козориз

Тираж 592

Подпи сно е

Заказ 531/48

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к технике сушки труб и емкостей высокого давления, Цель изобретения — интенсификация

5 процесса сушки путем использования энер гни пне вмоудар а, На чертеже схематично изображена установка для реализации предлагае" мого спо соб а. 10

Палое изделие 1 (например, трубопровод BblcoKQFQ давления) с одного торца через электропневмокпапан 2 подключено к источнику 3 сжатого газа, а с другой стороны через вентиль 4, 15 емкость 5 и вентиль 6 соединено с полостью эжектора 7, Емкость 5 через вентиль 8 также подключена к эжектору 7. Вентиль 8 обеспечивает подачу. сжатого газа с другого торца изделия, 20

Сушку полого изделия производят следующим образом, Открывают электропневмокпапан 2, при закрытых вентилях 4 и 6 подают сжатый газ в полое изделие 1 с обра" зованием пневмоудара, В случае подачи сжатого воздуха давлением 25 МПа температура в зоне пневмоудара дости-. гает 200 С, в результате чего нагре-. ваются газ и внутренняя поверхность 30 чзделия 1.

Для выравнивания температуры газа во всем объеме изделия после каждого пневмоудара делают выдержку во време ни, открывают вентиль 4, часть отработанного газа собирают в промежуточную емкость 5 и закрывают вентиль

4, Затем открывают вентили 6 и 8 и собранный в емкости 5 отработанный газ используют в качестве эжектирую- 40 щего агента для сброса в атмосферу о ставшей ся части отр або т авше го r аз а с одновременным вакуумированием полости изделия 1 с помощью эжектора 7, 1, Способ сушки полых изделий, преимущественно труб, путем подачи сжатого газа в полость изделия с одного торца и сброса отработавшего газа,отличающийсятем,что, с целью интенсификации процесса сушки путем использования энергии пневмоудара, подачу газа ведут импульсами, после каждого из которых перед сбр о со м газ а поло ст ь выдерживают под давлением, причем сброс газа ведут в две ступени, на первой из которых газ собирают в промежуточную емкость, а на второй ras из этой емкости используют в качестве эжектирующего агента для сброса оставшейся в полости части отработавшего газа с одновременным вакуумированием.

2, Способ по п.1, о тли ч ающ и Й с я тем, что подачу газа ведут поочередно с разных торцов изделия,