Устройство для рассева сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах. Цель изобретения - повышение произ-сти устройства путем обеспечения возможности изменения амплитуды встряхивания решета в процессе работы устройства . Корпус 1 с решетом 2 установлен на опорной плите 9. Последняя и корпус 1 сопряжены с вертикальным валом (В) 3, снабженным приводом 4, расположенным в раме 6. Размещенное в раме 6 встряхиваюш,ее устр-во состоит из опорных цилиндрических колец (К) 7 и 8. Торцовые поверхности К 7 и 8, обращенные друг к другу, выполнены с идентичными , переменнымипо высоте профилями , повторяющимися с периодом, рагьным или кратным щагу расположения свободно вращающихся, равномерно расположенных

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1461526 (51) 4 В 07 В 1 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВтО1СНОММ СВИДатКЛЬСтВЬ (21) 4152562/29-03 (22) 25.11.86

146) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В. П. Прохоров, Н. И. Прохорова и В. Н. Мальков (53) 631.362.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 41128, кл. В 07 В 1/02, 1934.

Авторское свидетельство СССР № 148635, кл. В 07 В 1/26, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов llo крупности на ситах. Цель изобретения — повышение произ-сти устройства путем обеспечения возможности изменения амплитуды встряхивания решета в процессе работы устройства. Корпус с решетом 2 установлен на опорной плите 9. Последняя и кор. пус 1 сопряжены с вертикальным валом (В) 3, снабженным приводом 4, расположенным в раме 6. Размещенное в раме 6 встряхивающее устр-во состоит из опорных цилиндрических колец (К) 7 и 8. Торцовые поверхности К 7 и 8, обращенные друг к другу, выполнены с идентичными, переменными- по высоте профилями, повторяющимися с периодом, равным или кратным шагу расположения свободно вращающихся, равномерно расположенных

1461526 по окружности роликов (P) 10 и 11, При этом P 10 сопряжены с профили рованной поверхностью К 7, а P 11 — с поверхностью К 8. Оси вращения P 10 и 11 смещены относительно друг друга в вертикальном направлении. Установленное в раме

6 с возможностью вертикального перемещения К 8 зафиксировано от проворачива ний шпоночным соединением 13. Через шаровую опору 14 на К 8 оперт корпус 1, поджатый к опоре 14 пружиной 16. Наружная цилиндрическая поверхность К 7 сопряжена по окружности с рамой 6 и снаб1

Изобретение относится к устройствам для . разделения сыпучих материалов по круп ности на ситах.

Цель изобретения — повышение произ: водйтельности устройства путем обеспечения возможности изменения амплитуды встряхи, вания решета в процессе работы уст, ройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст-! ройство, общий вид; на фиг. 2 — изо; метрическое изображение опорного кольца с, профилированной торцовой поверхностью.

Устройство содержит корпус 1 с реше том 2, вертикальный вал 3, снабженный приводом 4, кожух 5 и раму 6, в кото: рой расположен привод 4 и встряхивающее устройство, состоящее из опорных цилиндрических колец 7 и 8, торцовые поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены с идентичными, перемен1, ными по высоте профилями, периодически повторяющимися, например по синусоидальному закону, и опорной плиты 9, снаб женной свободновращающимися и равно мерно расположенными по окружности роликами !О и 11. Ролики 10 сопряжены с профилированной поверхностью опорного кольца 7, а ролики 11 — с поверхностью кольца 8. Оси вращения роликов

10 и 11 смещены относительно друг друга в вертикальном направлении. Период повторения переменного профиля на опорных кольцах 7 и 8 равен или кратен шагу расположения роликов 10 или 11. Опорная плита 9 сопряжена с вертикальным валом 3 посредством подвижного в направлении оси вала соединением 12 для передачи крутящего момента. Опорное кольцо 8 установлено в раме 6 с возможностью вертикальных перемещений и зафиксировано от проворачиваний с помощью подвижных шпоночных соединений 13. На кольцо 8 че10

35 жена зубьями червячного колеса, входящими в зацепление с червячным В 18. Привод 4 сообщает вращение В 3, корпус 1 и плите 9. Последняя посредством вза. имодействия P 10 и 11 с К 7 и 8 сообщает корпусу 1 циклическое осевое перемещение, амплитуда которого регулируется йутем сдвига фаз синусоидальных рабочих поверхностей К 7, 8 за счет поворота К 7 с помощью В 18. Периодическое встряхивание решета 2 способствует процессу рассева материала и его самоочистке. 2 з. и. ф-лы, 2 ил. рез шаровую опору 14 оперт корпус 1, сопряженный с валом 3 через подвижное шлицевое соединение 15. Корпус 1 поджат к шаровой опоре 14 пружиной 16, опирающейся на торцовую гайку 1? вала 3.

Наружная цилиндрическая поверхность кольца 7 сопряжена по окружности с рамой 6 и снабжена зубьями червячного колеса. Зубья входят в зацепление с червячным валом 18, установленным в раме 6 с возможностью вращения. В корпусе 1 под решетом 2 установлено дополнительное крупноячеистое решето 19, на котором расположены подбивающие шары 20, перемещения которых в горизонтальной плоскости ограничены секторной рамкой 21.

Устройство работает следующим образом.

Привод 4 сообщает вращение вертикальному валу 3 и связанным с ним через соединения 12 и 15 корпусу 1 и опорной плите 9, которая за счет взаимодействия роликов 10 и 11 с профилированными поверхностями опорных колец 7 и 8 сообщает корпусу 1 циклическое осевое перемещение, амплитуда которого равна удвоенной амплитуде синусоидальных волн профилированных поверхностей опорных колец 7 и 8 при относительном сдвиге фаз синусоид этих поверхностей на 180, и равна нулю при совпадении этих поверхностей по фазе. Для всех других относительных положений этих поверхностей амплитуда осевого перемещения меньше двух амплитуд синусоид и больше нуля. Регулировка амплитуды циклического осевого перемещения корпуса решета осуществляется путем сдвига фаз синусоидальных рабочих поверхностей колец 7 и 8 за счет поворота кольца 7 червячным валом 18.

Периодическое встряхивание решета 2 способствует процессу рассева материала и самоочистке просеивающей поверхности.

1461526

Формула изобретения

Составитель М. Зайиев

Р едактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Э..1ончакова

Заказ 5!3/8 Тираж 542 Подписwe

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >K — 35, Рауш с ка я н аб. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>., г. Ужгород, ул. Гага 1пна. !01 "! з

Кроме того, возможности регулировки амплитуды встряхиваний в процессе работы устройства позволяет подобрать оптимальный режим рассева в зависимости от физико-механических свойств разделяемого материала. Наличие подбивающих шаров 20 под решетом 2 интенсифицирует процесс его самоочистки. Все это способствует увеличению производительности устройства.

1. Устройство для рассева сыпучих материалов, включающее корпус с решетом, установленный на опорной плите, вертикальный вал, сопряженный с корпусом и опорной плитой для передачи на них вращения, раму, приспособление для встряхивания корпуса, выполненное в виде свободновращающихся и равномерно расположенных на опорной плите роликов, сопряженных с торцовой поверхностью закрепленного в раме опорного цилиндрического кольца, имеющей переменный по высоте профиль, повторяющийся с периодом, равным или кратным шагу расположения роликов, приспособление для изменения амплитуды встряхивания корпуса, установленную соосно с валом пружину для создания усиления поджатия роликов к опорному кольцу через корпус, и приспособление, обеспечивающее передачу вращения на корпус в процессе его перемещений вдоль оси вертикального вала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения

4 возможности изменения амплитуды встряхивания решета в процессе работы, устройство снабжено вторым опорным цилиндрическим кольцом с торцовой поверхностью, профилированной идентично первому кольцу, дополнительными роликами, установленными на опорной плите симметрично относительно основных роликов, и шаровой опорой, через которую корпус с решетом оперт на непрофилированный торец второго

10 опорного кольца, при этом опорная плита сопряжена с вертикальным валом с возможностью перемещения относительно него, оси вращения основных роликов смещены относительно осей вращения дополнительных роликов в вертикальном направлении, а сами ролики расположены между профилированными поверхностями опорных колец, второе опорное кольцо установлено в раме с возможностью вертикального перемещения и зафиксировано от проворачивания, а приспо2ц собление для изменения амплитуды встряхивания выполнено в виде червячного вала, установленного в раме и сопряженного с зубьями червячного колеса, выполненными на боковой поверхности первого опорного кольца.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что профиль торцовых поверхностей опорных колец имеет форму синусоиды.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным решетом, расположенным под основным решетом, секционной рамкой, установленной в корпусе между решетами и шарами, помещенными на дополнительном решете.