Устройство для клеймения

 

Изобретение относится к устройствам ДЛЯ обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения прокатных профилей, литых заготовок и других изделий. Цель изобретения - снижение металлоемкости . Устройство состоит из приводного рычага, на конце которого размещен составной корпус. Внутри корпуса в несколько РЯДОВ размещены иглы с возможностью осевого перемещения и связанные с механизмом набора программы . Устройство снабжено приводом, зажима игл в рабочем состоянии после набора программы. В исходное состояние иглы возвращаются под действием грузов, размещенных на их тупых концах; Устройство позволяет наность многозначную буквенно-цифровую маркировку с высокой плотностью информации . 7 ил. 8 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4173839/25-27 (22) 04.01.87 (46) 28.02.89. Бюл. У 8 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностррения им.А.И.Целикова (72) В.М.Орлов и M.IO.Ðóäàêîâ (53) 62 1.798.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 919777, кл. В 21 С 51/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙПНИЯ .(57) Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения прокатных профилей, литых

Изобретение относится к устройст вам для обработки материалов давлением и может быть использовано для клеймения прокатного профиля, литых заготовок и других изделий.

Цель изобретения — снижение металлоемкости.

На фиг. 1 дано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг ° 3 — фрагмент маркировки, нанесенной мозаично-матричным способом; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг, 7 - сечение Г-Г на фиг. 6.

Устройство для клеймения состоит из рамы 1, клеймовочного рычага 2, закрепленного на приводном валу 3.

„„SUÄÄ 1461556 А 1

gg 4 В 21 С 51,/00 В 21 В 15/00 заготовок и других изделий. Цель изобретения — снижение металлоемкости. Устройство состоит из приводного рычага, на конце которого размещен составной корпус. Внутри корпуса в несколько рядов размещены иглы с возможностью осевого перемещения и связанные с механизмом набора программы. Устройство снабжено приводом зажима игл в рабочем состоянии после набора программы. В исходное состояние иглы возвращаются под действием грузов, размещенных на их тупых концах; Устройство позволяет наность многозначную буквенно-цифровую маркировку с высокой плотностью информации. 7 ил.

На конце рычага 2 размещен составной корпус, во внутренней полости корпу- р са размещены дистанционно-сменные

I клейма, выполненные в виде пакета

Зюй игл. На тупом конце каждой иглы зак-,реплен груз 5, который имеет возмож- © ность взаимодействия с.упором 6. Чис- CJl ло упоров 6 равно числу игл 4.,Каждый С5 упор 6 связан с сильфоном 7, к которому подсоединен трубопровод 8.

Одна часть корпуса а жестко закреплена на рычаге 2 и охватыв ет пакет игл с трех сторон. Втор.ч часть корпуса б выполнена в виде по. зуна 9, подпружиненного относительно . очага

2 с помощью тарельчатых пружи;. 10., .С помощью рычага 11 ползун 9 i вязан с приводом 12 зажима игл, уст.-.новленным на раме 1. Во внутренней ллос1461556,3.

1 кости корпуса, в шахматном порядке, между иглами 4, размещены направляющие стержни 13, закрепленные одним концом на корпусе а. На внутренних частях корпуса а и б, на противо5 положных его сторонах выполнены

V-образные пазы. Эти пазы служат направляющими для игл, прилегающих к внутренним частям корпусов а и б. 10

Рычаг 2 имеет возможность взаимодействия со стопором 14, установленным на раме 1. Стопор 14 связан с гидроцилиндром 15, установленным на раме, и пружиной 16, прикрепленной другим 15 концом к раме 1. Клеймящаяся заготовка 17 расположена на стеллаже или шлеппере.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаг 2 за- стопорен стопором 14. В поршневую полость гидроцнлиндра привода 12 подано давление. Ползун 9 отжат двуплечим рычагом 11 от пакета игл 4, 25 которые могут перемещаться в осевом направлении в корпусе рычага. Для набора строки знаков клеймения в определенные трубопроводы 8 подаются порции рабочей жидкости (устройство 30 для подачи жидкости не показано).

При этом соответствующие сильфоны удлиняются, а связанные с ними упоры

6 перемещаются. Таким образом пере- мещаются и вааимодействующие с упора«

35 ми 6 грузы 5 и связанные с ними иглы 4. Рабочие концы определенной части игл 4 выходят эа поверхность рычага 2, остальные иглы остаются утопленными. После набора знаков 40, клеймения, давление подается в што-! ковую полость гидроцилиндра.приво да 12, при этом тарельчатые пружины

: 10 зажимают посредством ползуна 9 пакет игл 4. Затем давление подается в поршневую полость гидроцнлиндра

15, поворачивающего стопор 14, рачаг

2 расстопоривается, включается привод рычага 2, и рычаг наносит удар по торцу заготовки 17 выступающими концами игл 4, которые оставляют отпечатки, взаимное расположение которых образует знаки маркировки.

За время рабочего хода рычага 2 привод 12 и гидроцнлиндр 15 возвращаются в исходное положение. При . возврате рычага 2 пружины 10 сжима.ются двуплечим рычагом 11, пакет игл разжимается. Грузы 5 по инерции уст-.:. ремляются к упорам 6, увлекая иглы 4.

Для повышения надежности поджима грузов 5 к упорам 6 могут быть приняты специальные меры, например, упоры

6 могут быть выполнены магнитными, между корпусом рычага и грузами 5 могут быть установлены пружины. Для размещения игл 4 в определенном порядке и для распределения между ними усилия зажима служат промежуточные направляющие стержни 13, при- крепленные концами к корпусу а.

Диаметр их может быть несколько меньше диаметра игл 4. Усилие зажима зависит от усилия внедрения иглы и от количества игл по длине строки, Четкий отпечаток может быть получен при усилии, действующем на одну иглу, до Р 200 н. Такое усилие вполне обеспечивается тарельчатыми пружинами.

Устройство позволяет наносить многозначную буквенно-цифровую маркировку с высокой плотностью информации.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для клеймения, содержащее корпус, во внутренней полости которого в направляющих размещены в несколько рядов клейм, выполненных в виде игл и установленных с возможностью осевоГо перемещения, привод перемещения игл и механизм набора программы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, оно снабжено приводом зажима игл, размещенных в корпусе соосно иглам, упорами, установленными с возможностью перемещения в осевом направлении, при этом иглы выполнены с грузами и связаны с механизмом набора программы, корпус выполнен составным, одна часть .которого установлена с возможностью перемещения и связана с приводом зажима игл, а направляющие для игл выполнены двух видов, первые — в виде V-образных пазов на внутренней части корпуса, вторые — в виде стержней, размещенных в шахматном порядке между иглами и закрепленных на неподвижной части корпуса.

1461556

1461556

Ь - в пс5ирнуто

Фи г.6

1461556 фце, 7

Составитель С. Симеонов

Редактор М. Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор С. Патрушева

Заказ 628/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при .ГЕНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , а точнее к прокатному производству , и может быть использовано при моделировании процесса прокатки фасонных профилей в лабораторных условиях и исследовании процесса деформации в промьшшенных условиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и мо- ;Жет быть использовано при маркировании прокатных профилей

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских изделий

Изобретение относится к области MeTajbnyprHH, точнее к области обработки металлов давлением, и может быть использовано для совершенствования исследований процесса прокатки

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для маркировки рулонов и листов

Изобретение относится к области контроля качества волочильного инструмента , преимущественно алмазнмх волок, и может использоваться при подборе волок, применяемых, например, при производстве проволоки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к системам управления и контроля в кузнечно-штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения кольцевых из-

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многозначного клеймения труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и мо- ;Жет быть использовано при маркировании прокатных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских изделий

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для маркировки рулонов и листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многозначного клеймения труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации и автоматизации операции кернения и клеймения изделий ударным способом

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для ручного клеймения изделий

Изобретение относится к устройствам для маркирования и может быть использовано при маркировании горячего проката при температур 700- 1 путем оплавления маркирующего элемента
Наверх