Трубогибочное устройство к металлорежущему станку

 

Изобретение относится к устройствам для гибки труб (Т) с использованием металлорежущего станка. Цель изобретения - сокращение трудоемкости вспомогательных операций путем обеспечения самоприжима Т 5 к оправке 4. Устройство содержит закрепленную жестко в патроне станка плиту 1 и установленные на ней дорн 3 и оправку 4. На оправке 4 смонтированы прижимная планка 6 и одноплечий поворотный рычаг 10. Последний взаимодействует с неподвижным упором 12, установленным в резцедержателе станка, и через тягу 8 с планкой 6. Установленная и зафиксированная на дорне 3 Т 5 при включении привода станка вместе с плитой 1 начинает вращение вокруг оправки 4. Упор 12 препятствует повороту оправки 4 за счет сил трения, возникающих между Т 5 и оправкой 4. Последняя через рычаг 10 и тягу 8 действует на прижимную планку 6, обес г печивая прижим Т 5 к оправке 4. При дальнейщем повороте плиты 1 происходит гибка Т 5 на необходимый угол. 3 ил. «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 1461558 А 1

uz 4 В 21 D 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4167226/25-27 (22) 24.12.86 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Фрунзенский завод тяжелого электромашиностроения «Тяжэлектромаш» им. 60-летия КиргССР (72) Е. А. Титов (53) 621.797.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 607618, кл. В 21 D 9/00, 1976. (54) ТРУБОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к устройствам для гибки труб (Т) с использованием металлорежущего станка. Цель изобретения— сокращение трудоемкости вспомогательных операций путем обеспечения самоприжима Т

5 к оправке 4. Устройство содержит закрепленную жестко в патроне станка плиту 1 и установленные на ней дорн 3 и оправку 4.

На оправке 4 смонтированы прижимная планка 6 и одноплечий поворотный рычаг 10.

Последний взаимодействует с неподвижным упором 12, установленным в резцедержателе станка, и через тягу 8 с планкой 6. Установленная и зафиксированная на дорне 3 Т 5 при включении привода станка вместе с плитой 1 начинает вращение вокруг оправки 4.

Упор 12 препятствует повороту оправки 4 за счет сил трения, возникающих между Т 5 и оправкой 4. Последняя через рычаг 10 и тягу

8 действует на прижимную планку 6, обеспечивая прижим Т 5 к оправке 4. При дальнейшем повороте плиты 1 происходит гибка Т

5 на необходимый угол. 3 ил.

1461558

Формула изобретения д-д

I

Изобретение относится к устройствам для

)ибки труб на металлорежущих станках с омощью оправок.

Цель изобретения — сокращение трудоемкости вспомогательных операций путем 5

<>беспечения самоприжима трубы к оправке

6 процессе гибки.

На фиг. 1 изображено трубогибочиое уст ойство к металлорежущему станку; на иг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— азрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из плиты 1, жестко вязанной с хвостовиком 2. Со стороны литы, противоположной хвостовику, закреп. ен дорн 3. С этой же стороны плиты акреплена оправка 4 с возможностью вра- 15 ения относительно оси хвостовика 2. Для рижима трубы 5 к оправке 4 предназнаена прижимная планка 6, смонтированная дним концом на оси 7, жестко закрепленной а оправке 4. Другой конец прижимной плани 6 посредством шарнирной тяги 8 и осей 9 вязан с поворотным рычагом 10.

Поворотный рычаг 10 закреплен одним онцом на торцовой поверхности оправки 4 с озможностью поворота вокруг оси 11. Друой конец рычага 10 свободный. Он взаимо- 25 ействует с упором 12, смонтированным в

1 езцедержателе станка. Для раскрепления рубы 5 при обратном вращении шпинделя танка служит упор 13, закрепленный на торцовой поверхности оправки 4. Упор 14 с егулировочным винтом 15 крепятся»а стой- 30 е 16, закрепленной на плите 1.

Устройство работает следующим образом.

Хвостовик 2 закрепляют в патроне метал. орежущего станка. На дорн 3 одевают под-. ежащую гибке трубу 5. Вращением винта 15

r рижимают трубу 5 к дорну 3. Под свобод- З5

> ый конец рычага 10 подводят упор 12, акрейленный в резцедержателе станка.

Включают малое число оборотов шпинделя.

Плита 1 начинает поворачиваться вокруг оси патрона станка посредством трубы, увлекая за собой оправку 4. Упор 12, закрепленный в резцедержателе станка и взаимодействующий с иим рычаг 10, противодействуют повороту оправки 4. При этом рычаг 10 посредством тяги 8 взаимодействует с прижимной планкой 6, труба зажимается и происходит гибка трубы на необходимый угол.

Для освобождения трубы включается реверс до первоначального положения плиты и трубу снимают с дорна 3.

Устройство позволяет сократить трудоемкость вспомогательных подготовительных операций при осуществлении гибки труб, используя металлорежущий станок.

Трубогибочное устройство к металлорежущему станку, содержащее плиту с жестко закрепленным на одной ее плоскости хвостовиком для крепления в патроне станка, смонтированные на противоположной хвостовику плоскости плиты оправку, дорн и упор, а также закрепленную на оправке прижимную планку, отличающееся тем, что, с целью сокращения трудоемкости вспомогательных операций путем обеспечения самоприжима трубы к оправке в процессе гибки, прижимная планка снабжена шарнирно закрепленной на ее свободном конце тягой и поворотным одноплечим рычагом, шарнирно установленным на торце оправки, при этом рычаг и тяга связаны шарнирно на оси оправки, а упор установлен с возможностью крепления в резцедержателе станка и выполнен с возможностью взаимодействия со свободным концом рычага.

1461558

Составитель Ю. Краснокутский

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Вутяга

Заказ 514/10 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101