Дробеметная установка периодического действия

 

Изобретение относится к области обработки поверхности деталей дробью, в частности к дробеметвым установкам периодического действия. Цель изобретения - повышение эффективности обработки и уменьшение трудоемкости обслуживания установки. Дробеметная установка содержит рабочую камеру I с расположенными в ней дробеметными аппаратами 2, систему дробеобращения.З, вертикальную подвеску 4 для крепления деталей с соосно ycTaiHOB- ленным на ее верхнем конце фрикционным роликом 11. Установка также содержит механизмы горизонтального перемоцення 6, подъема 7 и вращения подвески, последний из которых включает в себя приводной 9, прижимной 8 и упорный 10 ролики, контактирующие с фрикционным роликом 11 подвески 4. Щ)и этом длина фрикционного ролика составляет 0,35-0,4 высоты Н внутреннего объема рабочей камеры 1. 2 ил« W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЛУБЛИМ

ÄÄSUÄÄ 1465287 А1 5!1 4 В 24 С 3/08

В ЕОВЗВ3 цт,". -;-;; „,. .;,.„"@Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f}0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4242242/25-08 (22) 30 ° 03.87 (46) 15.03.89. Бюл. !! 10 (7)) Всесоюзный научно-исследователь" ский институт литейного машиностроения, .литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) . В.Б. Дудниченко, Л.Ф. Лиокумович, Н. И. Жиляев и В.В. Парамошин (53) 621.924 ° 9 (088 8) (56) Дробеструйная камера (NK 450.

goln061askie mklady metalurgiczne

jozamet. Проспект Польши П&4437891, 1977. (54) ДРОВЕИЕТНАИ УСТАНОВКА ПЕРИОДИ F.CKOrO ДЕйС ВИ!! . (57) Изобретение относится к области обработки поверхности деталей дробью, в частности к дроб еметным установкам периодического действия. Цель изобретения - повышение эффективности обработки и уменьшение трудоемкости обслуживания установки. Дробеметная установка содержит рабочую камеру 1 с расположенными в ней дробеметными аппаратами 2, систему дробеобращения.3, вертикальную подвеску 4 дпя крепления деталей с соосно установленным на ее верхнем конце фрнкционным роликом 11. Установка также содержит механизмы горизонтального перемещения 6, подъема 7 и вращения подвески, последний из которых включает в себя приводной 9, прижимной

8 и упорный 10 ролики, контактирующие с фрикционным роликом 1! подвески Я

4. При этом длина фрикционного ролика составляет 0,35-0,4 высоты H внутреннего объема рабочей камеры 1.

2 ил»

1465287

Изобретение относится к обработке оверхностей деталей дробью, в частости к др обеметным установкам перидического действия, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки и уменьшение трудоемкости обслуживания.

На фиг.1 изображена дробеметная

° ° ° становка, разрез; на фиг.2 — вид А а фиг. 1.

Дробеметная установка содержит 15 абочую камеру 1 с расположенными в ей дробеметными аппаратами 2, сисему 3 дробеобраг ения, вертикальную йодвеску 4 для крепления отливок 5

Й механизмы 6 горизонтального пере- 20

f вмещения, 7 поцъема и вращения подвеси. Последний включает в себя приимной 8, приводной 9 и упорный 10 олики,контактирующие с фрикционным фоликом 11, соосно установленным ! фа верхнем конце подвески 4. При

Этом длина 1 фрикционного ролика 11 составляет 0,35-0,4 высоты Н внутреннего объема рабочей камеры 1.

Дробеметная установка периодического действия работает следующим образом.

В зоне обслуживания дробеметной установки подвеска 4 механизмом 7 подъема опускается в положение, удоб-35 ное для закрепления отливки 5, Подвес а 4 с з акрепленной на ней отливкой при помощи механизма 7 подъема пефемещается вверх на минимальную высоту, при которой будут обеспече- 40 вы беспрепятственный ввод ее в рабочую камеру 1 и гарантированный контакт прижимного 8, приводного 9 и упорного 10 роликов с фрикционным роликом 11 подвески. 45

В этом положении подвеска 4 с отливкой 5 механизмом 6 горизонтального перемещения транспортируется в рабочую камеру 1.

| 50

В зависимости от конфигурации отливки 5 и расположения ее в рабочей камере 1 по известным ориентирам

Окончательно устанавливают высоту йодъема подвески 4, при которой на отливку 5 будет направлен дробепоток максимальной эффективности. Перемещение подвески 4 в вертикальной плоскости осуществляется после отвода силовым цилиндром прижимного ролика

8 от р олик а 1 1.

После выполнения операций по настройке закрывают рahочую камеру 1, включают механизм вращения подвески

4, систему дробеобращения 3 и дробеметные аппараты 2, Отливка 5 вращается вместе с подвеской 4 под потоком дроби, создаваемым дробеметными аппаратами 2, и очищается от пригара и окалины.

В данной конструкции рабочей камеры подвеска 4 может перемещаться по высоте рабочей камеры, что значительно уменьшает трудоемкость обслуживания дробеметной установки, так как исключается операция перевешивания. Кроме того, повышается эффективность очистки за счет возможности установки отдельных частей поверхности отливки в зоне наибольшей концентрации потока дроби, что достигается только при выполнении фрик" ционного ролика 11.подвески 4 длиной, равной 0,35-0,4 высоты внутреннего пространства камеры 1.

Установлено, что для заданной грузоподъемности подвесок камер периодического действия основная масса очищаемых отливок составляет по высоте 0,4 Н внутреннего пространства камеры. Максимальный по высоте размер очищаемых отливок не превышает

0,6 Н.

Кроме того, установлено, что для этих камер наибольшая эффективность дробепотока приходится на зону, расположенную в центральной части внутр еннег о пр остр анств а р абоч ей камеры, составляющую по высоте 0,3 Н.

Т ак, например, отливка-пр едст авитель с высотой 0,6 Н при закреплении ее в самом нижнем положении, когда основание отливки касается пола камеры, может быть перемещена по вертикали вверх на величину не более 0,4 Н. Для обеспечения такого пер емецения внутри р аб оч ей к амеры фрикционный ролик 11 подвески 4 должен иметь длину 0,4 H. Увеличение длины ролика 11 более 0,4 Н не позволит увеличить вертикальное перемещение отливки, так как отливка упрется в потолок камеры при крайнем нижнем ее закреплении или в пол камеры при крайнем верхнем закреплении.

При выполнении фрикционного ролика 11 длиной 0,4 Н будет обеспечено

1465287 фи®2

Составитель В, Красов

ТехРед Л.Сердюкова

Редактор Л.Веселовская

Корр ект ор М. С амб ор ск ая

3 акаэ 873!20 Тираж 663 Под пи свое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагара.;з,1 11 вертикапьное перемещение отливки, в результате ко тор ого в ся ее боковая поверхность пройдет через зону наибольшей концентрации потока дроби (0,3 Н) .

Уменьшение длины ролика подвески

4 менее 0,35 Н также не позволит полностью очистить поверхность отливки в зоне наибольшей концентрации пото-. ка дроби.

Отливки с высотой менее 0,6 Н будут также обработаны в эффективной зоне камеры независимо от их первоначального положения при закреплении.

Формула изобретения

Дробеметная установка периодического действия, содержащая рабочую каl меру с расположенными в ней дробеметными аппаратами, систему дробеобращения, вертикальную подвеску для

5 креппения деталей с соосно установленным на ее верхнем конце фрикционным роликом, механизмы горизонтального перемещения, подъема и вращения подвески, последний из которых включает в себя приводной прижимной и упорный ролики, установленные с воэможностью контакта с фрикционным роликом подвески, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения

15 эффективности обработки и уменьшения трудоемкости обслуживания, длина фрикционного ролика подвески составляет 0,35-0,4 высоты внутреннего объема рабочей камеры.