Способ изготовления электрического провода с полиимидной изоляцией

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению монтажных проводов. Целью изобретения является повышение электрической прочности и снижение трудоемкости снятия изоляции провода при монтаже. Токопроводящую многопроволочную жилу пропускают через смоченный водой фитиль, плотно прилегающий к поверхности жилы, а затем производят многократное нанесение на токопроводящую жилу слоев 12-14 процентного раствора полипиромеллитамидокислоты в диметилформамиде с термообработкой каждого слоя при температуре 280-380°С в течение 30-60 с. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении монтажных проводов. Целью изобретения является повышение электрической прочности и снижение трудоемкости снятия изоляции при монтаже. На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа изготовления электрического провода с полиимидной изоляцией. В соответствии с изобретением первый слой полиимидного покрытия получают путем последовательного пропускания токопроводящей жилы 1 через увлажняющее приспособление, выполненное в виде емкости 2 с фитилем 3, растворонаносящий узел 4 с калибром 5 и камерную печь 6. Последующие слои полиимидного покрытия наносят путем пропускания токопроводящей жилы с нанесенным первым слоем через растворонаносящий узел 4 с калибром 5 и камерную печь 6 без предварительного увлажнения поверхности. Фитиль выполняется в виде полости из фетра, войлока или другого волокнистого материала, частично погруженного в емкость с водой. Находящаяся над водой часть фитиля, увлажненная водой, поднимающейся из емкости по межволоконным пространствам фитиля, плотно прижимается по всей поверхности токопроводящей жилы, например, посредством подпружиненных металлических пластин. При прохождении токопроводящей жилы через смоченный водой фитиль вода заполняет межпроволочные пространства, на поверхности жилы образуется водяная пленка, а между проволоками токопроводящей жилы-мениск, удерживаемые за счет сил смачивания. При прохождении растворонаносящего узла 4 и калибра 5 на увлажненную поверхность токопроводящей жилы наносится слой раствора полипиромеллитамидокислоты в диметилформамиде. В результате физического взаимодействия воды и раствора полипиромеллитамидокислоты на границе раздела происходит явление коагуляции, сопровождающееся снижением текучести раствора полипиромеллитамидокислоты. Снижение текучести раствора полипиромеллитамидокислоты при взаимодействии с водой уменьшает возможность его проникновения в межпроволочные пространства токопроводящей жилы, что повышает равномерность толщины получаемого слоя и уменьшает возможность образования крупных газовых включений в процессе последующей термообработки. Предлагаемый способ реализован на промышленном эмальагрегате марки С-24, имеющем камерную печь высотой 3,0м и лаковую ванну с калибрами. В качестве основы электроизоляционного покрытия использовался выпускаемый промышленностью электроизоляционный лак марки АД-9103 (ТУ 6-19-283-85), представляющий собой 12-14%-ный раствор полипиромеллитамидокислоты в диметилформамиде с условной вязкостью в пределах 1000-2500 с по вискозиметру ВЗ-1. Температура в камерной печи поддерживалась в пределах 280-380^оС, скорость прохождения токопроводящей жилы была установлена в зависимости от ее сечения в пределах 2-4 м/мин. Увлажняющее приспособление было выполнено в виде емкости с водой, в которую частично погружался фитиль, выполненный в виде полости из фетра. Фетр плотно прижимался со всех сторон к поверхности токопроводящей жилы посредством подпружиненных металлических пластин. Увлажняющее приспособление размещалось непосредственно перед лаковой ванной на расстоянии 0,2-0,5 м от лаконаносящего вала. При пропускании токопроводящей жилы через увлажняющее приспособление на ее поверхности образовался слой воды, удерживаемый силами смачивания. Регулирование толщины слоя воды достигалось изменением усилия прижатия металлических пластин к фетру, охватывающему токопроводящую жилу по всей поверхности. По предлагаемому способу были изготовлены образцы проводов с медной и медной никелированной многопроволочной токопроводящей жилой сечением 0,03; 0,05; 0,08; 0,12; 0,20 и 0,35 мм². Радиальная толщина многослойного полиимидного покрытия за 40-46 проходов составила 70-75 мкм. Результаты сравнительных испытаний проводов с полиимидной изоляцией, изготовленных по предлагаемому и известному способам представлены в таблице. Как видно из таблицы, провода с полиимидной изоляцией, изготовленные по предлагаемому способу, имеют повышенную электрическую прочность и допускают снятие изоляционного покрытия механическим способом, что повышает их эксплуатационные характеристики и снижает трудоемкость при монтаже.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА С ПОЛИИМИДНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, при котором производят многократное нанесение на токопроводящую жилу слоев 12-14% -ного раствора полипиромеллитамидокислоты в диметилформамиде с термообработкой каждого слоя при температуре 280-380^oС в течение 30-60 с, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности изоляции провода и снижения трудоемкости снятия изоляции при монтаже, используют многопроволочную жилу и перед нанесением первого слоя указанного раствора полипиромеллитамидокислоты токопроводящую жилу пропускают через смоченный водой фитиль, плотно прилегающий к ее поверхности, обеспечивая заполнение межпроволочного пространства водой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2