Способ контактной стыковой сварки оплавлением стали

 

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением стали, преимущественно арматурных стержней. Цель изобретения - повышение экономичности способа и сохранение качества сварного соединения вследствие снижения расхода электроэнергии, упрощение контроля температуры и получения мелкозернистой структуры. Сварное соединение охлаждают до температуры 950-850°С и дополнительно осаживают. При дополнительной осадке и последующем быстром охлаждении зерна аустенита деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D4 В 23 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4055092/25-27 (22) 11.04.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (75) P. Я. Аюпов (53) 621.791. 762 (088.8) (56) Аксельрод Ф. А. и др. Контактная сварка. М.: Профмехиздат, 1962, с. 60 — 66. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОГ1ЛАВЛЕНИЕМ СТАЛИ (57) Изобретение относится к способу конТВКТНоН стыковой сварки оплавлением стали, преимущественно арматурных стержней, Цель изобретения — повышение экономич1

Изобретение относится к области сварки давлением, в частности к способу контактной стыковой сварки оплавлением стали, преимущественно арматурных стержней.

Цель изобретения — повышение экономичности способа контактной стыковой сварки оплавлением стали и сохранение качества сварного соединения вследствие снижения расхода электроэнергии, упрощения контроля температуры - и получения мелкозернистой структуpbl.

Техническая сущность способа заключается в следующем.

Свариваемые детали подготавливают.

Г1одготовленные детали устанавливают в зажимы сварочной машины. Свариваемь(е торцы деталей оплавляют. Оплавленные торцы деталей осаживают. Сварное соединение охлаждают до 950 — 850 С и дополнительно осаживают. При этом температуру соединения фиксируют по изменению цветов побежалости от светло-красного к красному.

При дополнительной осадке сварного соединения стали, выполненного контактной стыковой сваркой оплавлением при температуре выше Агз, и последующем относительно быстром охлаждении зерна аустени-.

„„SU„„1470482 А1 ности способа и сохранение качества сварного соединения вследствие снижения расхода электроэнергии, упрощения контроля температуры и получения мелкозернистой структуры. Сварное соединение охлаждают до температуры 950 — 850 С и дополнительно осаживают. При дополнительной осадке и последующем быстром охлаждении зерна аустенита деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. 1 з. и. ф-лы.

2 та деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. Полнота протекания первой стадии рекристаллизации определяется скоростью охлаждения, а характер фазового превращения аустенита — дополнительно химическим составом стали. Это обеспечивает высокое качество соединения, в частности прочность.

Контактную стыковую сварку оплавлением арматурных стержней из стали марки

А 111 диаметром 20 мм выполняли следующим образом.

Свариваемые стержни подготавливали.

Подготовленные стержни устанавливали в зажимы сварочной машины М-1602 с зазором, равным 20 мм. Свариваемые торцы установленных деталей сплавляли на обычных режимах. Оплавленные торцы деталей осаживали на обычных режимах. Сварное соединение охлаждали до температуры 950—

850 С и дополнительно осаживали до прекрашения деформации. При этом температуру соединения фиксировали по изменению цветов побежалости от светло-красного к красному.

1470482

Формула изобретения

Составитель Э. Ветрова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1394/15 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О! з

Семь сваренных стержней испытывали на статическое растяжение. В пяти случаях разрушение произошло по основному металлу.

Использование изобретения повышает экономичность способа контактной стыковой сварки оплавлением стали и сохраняет качество сварного соединения.

1. Способ контактной стыковой сварки оплавлением стали, при котором сварное соединение дополнительно осаживают, от.личающийся тем, что, с целью повышения экономичности способа при сохранении качества сварного соединения вследствие снижения расхода электроэнергии, упрошения контроля температуры и получения мелкозернистой структуры, соединение дополнительно осаживают при охлаждении после сварки до 950 †8 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, "0 что температуру соединения фиксируют по изменению цветов побежалости от светлокрасного к красному.

Способ контактной стыковой сварки оплавлением стали Способ контактной стыковой сварки оплавлением стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано для соединения различных деталей

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано в различных : отраслях промышленности,

Изобретение относится к стыковой сварке оцлавлением полос в металлургии перед травлением и прокаткой

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и мозкет применяться в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а именно к машинам для стыковой контактной сварки полос оплавлением с последующей термообработкой сварного соединения непосредственно в губках сварочной машины, и может быть использовано в системах управления термообработкой в сварочных машинах

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх