Шихта для изготовления огнеупорной футеровки


C04B35/54 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

Изобретение относится к области получения огнеупорных футеровок и может быть использовано для изготовления футеровки тигель-ковшей, предназначенных для получения жидких оксидно-флоридных расплавов. Изобретение направлено на повышение стойкости и снижение стоимости футеровки. Для этого, в шихту, включающую графитовую крупку и каменноугольный пек, дополнительно вводят гарнисаж электрошлакового переплава стальных слитков под оксидно-фторидным флюсом с содержанием глинозема 35-50 мас.% и фторида кальция 43-51 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%: графитовая крупка 62-70, каменноугольный пек 16-20, гарнисаж ЭШП 14-18. Использование шихты повышает стойкость футеровки с 30-32 до 38-40 плавок. Использование такой футеровки уменьшает также расход электроэнергии при расплавлении флюса в тигель ковше и содержание углерода в расплаве. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 С 04 В 35/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском свидатальствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

l10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258853/29-33 (22) 25 ° 03.87 (46) 07.04.89. Бюл, Р 13 (71) Ждановский металлургический комбинат "Азовсталь" им. С. Орджоникидзе (72),И.В. Капустин, С.С. Попов, Б.Б. Чапни, А.Г. Шалимов, Т.А. Шабанова, Н.А. Стовбун, В.П. Акулов, А.А. Галушка, В.В. Ляшенко, Н.А. Лукьянова и Г.Л. Гейко (53) 666.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 3 16747, кл. С 25 С 3/06, 1971

Технологическая инструкция ИК

"Азовсталь", N- 232-154-86. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНВУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ (57) Изобретение относится к получению огнеупорных футеровок и может быть использовано для изготовления футеровки тигель-ковшей, предназнаИзобретение относится к изготовлению огнеупорных футеровок тигельковшей, предназначенных для получения жидких оксидно-фторидных расплавов, используемых при электрошлаковом переплаве (ЭШП) стали и сплавов, Цель изобретения — повышение стойкости и снижение стоимости, В шихту для изготовления огнеупорной футеровки дополнительно вводят гарнисаж граней стального слитка электрошлакового переплава, вы-.

„„BU„„470728 А 1 ченных .для получения жидких оксидно-фларидных расплавов. Изобретение направлено на повышение стойкости и снижение стоимости футеровки.

Для этого в шихту, включающую графитовую крупку и каменноугольный пек, дополнительно вводят гарнисаж электрошлакового переплава стальных слитков под оксиднофторидным флюсом с содержанием глинозема 35-50 мас.Х и фторида кальция 43-51 мас.Е при следующем соотношении компонентов, мас.Х: графитовая крупка 62-?О, каменноугольный пек 16-20, гарнисаж ЭШП 14-18.

Использование шихты повышает стойкость футеровки с 30-32 до 38-40 плавок. Использование такой футеровки уменьшает также расход электроэнергии при расплавлении флюса в тигель ковшей И содержание углерода в расплаве. 2 табл. плавленных под оксидно-фторидным флюсом.

Химический состав (средний по четырем слиткам массой около 18,6 т каждый) гарнисажа по высоте слитков

ЭШП, выплавленного под флюсом АНФ-6, приведен в табл. 1, Для изготовления шихты используют графитовую крупку, каменноугольный пек и гарнисаж граней, произвольно отобранный-от низа до 0,7 высоты слитков массой до 19 т, выплавленных под флюсом АНФ-6. Исходные компоненты измельчают до фракции 1-5 мм и

1470728

16-20

Таблица 1

Содержание компонентов, %

Уровень высоты

Глинозем Фтористый Окись Кремнезем Фосфор Сера кальций кальция слитка от низа

4

5

0,013

0,010

0,007

0,005

0,005

0,005

5

6 б

0,010 .О, 008

0,006

0,005

0,005

0 005

43

41

43

43

47

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

47

46

Таблица 2

Расход электроэнергии, кВт ч/т флюса

Стойкость футеровки, количество .

Содержание углерода в флюсе, %

Содержание компонентов в футеровке, мас.%

Шихта

Графит Пек Гарнисаж плавок

Предлагаемая

1690

39

0,07

0,07

0,09

62

66

18

18

16

Извест1750

0,16

78+22П ная

Составитель И.Хляпов

Техред Л.Сердюкова Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н.Гунько

Подписное

Заказ 1433/27

Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 равномерно смешивают в пропорциях, соответствующих составам известной и предлагаемой шихт (табл. 2). Для изготовления футеровки шихту с помощью специального шаблона помещают в пла5 вильную емкость тигель-ковша типа

У-503а, уплотняют и подвергают спеканию путем обжига в течение 2 сут при о температуре не ниже 600 С, после чего ее используют для плавок флюса марки АНФ-6.

Результаты опытных плавок приведены в табл. 2.

Формула и з о б р е т е н и я

Шихта для изготовления огнеупорной футеровки тигель-ковшей, включаю-. щая графитовую крупку и каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и снижения стоимости футеровки, она дополнительно содержит гарнисаж электрошлакового переплава стальных слитков под оксидно-фторидным флюсом с содержанием глинозема 35-50% и фторида кальция 43-51% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Графитовая крупка 62-70

Каменноугольный пек

Указанный гарнисаж

Шихта для изготовления огнеупорной футеровки Шихта для изготовления огнеупорной футеровки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массам для изготовления безобжиговых огнеупорных изделий, и используемых при футеровке сталеплавильных агрегатов, например, кислородных конвертеров

Изобретение относится к керамической шихте, используемой для изготовления изделий сложной конфигурации в радиоэлектронной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к массам для футеровки кислородных конвертеров

Изобретение относится к керамическим материалам, которые могут быть использованы для создания термочувствительных контролирующих-регулирующих датчиков емкостного типа

Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к электропроводным материапам, которые могут быть использованы в качестве электродов в высокотемпературных твердозлектролитных системах

Изобретение относится к огнеупор- №1м массам и может быть использованог при изготовлении и ремонте футеровок тепловых ахфегатов цветной металлургии , например вращающихся печей

Изобретение относится к технологии получения порошков сложных оксидов металлов, применяемых в газетермическом напылении, и позволяет упростить технологию, а также снизить энергозатраты

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх