Автоматизированный комплекс для обработки листового материала

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации обработки листового материала. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на перенос заготовки на стол и захват последней. При включении устройства 3 происходит отделение и фиксирование листа 26, фиксация балки 11 на устройстве 3, зажим листа листодержателями 12. Затем производится расфиксирование балки 11 , ее поворот на 180° и фиксация на каретке 8. После этого лист 26 обрабатывается по программе. После обработки балка 11 поворачивается на 90°, и лист падает в тару 28. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1472166 А1 (5D4 В21 D 4300, ВЗО В !530

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4111858/25-27 (22) 24.06.86 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (75) А. Д. Д м и три е в (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1069906, кл. В 21 D 43/00, 1982. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации обработки листового материала. Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени на перенос заготовки на стол и захват последней. При включении устройства 3 происходит отделение и фиксирование листа 26, фиксация балки 1 на устройстве 3, зажим листа листодержателями 12. Затем производится расфиксирование балки !1, ее поворот на 180 и фиксация на каретке 8. После этого лист 26 обрабатывается по программе. После обработки балка 11 поворачивается на 90, и лист падает в тару 28. 3 ил.

1472166

Формула изобретения

50

Изобретен ие относится к куз неч но-п рессовому машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации обработки листового материала.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокрашения времени на перенос заготовки на стол и захват последней.

На фиг. 1 показан комплекс, вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Комплекс содержит обрабатывающую машину 1 (фиг. 1), стол подачи 2, устройство 3 для отделения листа от стопы и устройство 4 для удаления обработанного материала. Стол подачи 2 содержит неподвижный поддерживающий стол 5 и подвижный координатный стол 6, перемещающийся по направляющим 7 в продольном направлении, с кареткой 8, перемещающейся по направляющей 9 координатного стола 6 в поперечном направлении. На каретке 8 на оси 10 установлена балка 11 с закрепленными на ней листодержателями 12.

Балка 11 установлена с возможностью качания в горизонтальной плоскости на угол

180 посредством механизма поворота 13 и жесткого фиксирования на каретке 8 при помощи двух механизмов фиксации 14.

Механизм поворота 13 состоит из реверсивного электродвигателя 15 (фиг. 2), редукторов 16 и 17 и предохранительной муфты 18. В полый вал редуктора 17 посажена с возможностью движения в вертикальном направлении полумуфта 19 с промежуточным диском 20, которая управляется силовым цилиндром 21. На балке 11 под осью 10 выполнен паз для взаимодействия с диаметральным выступом на диске 20.

Механизм фиксации 14 состоит из смонтированных на каретке 8 опорной площадки 22 (фиг. 3) и силового цилиндра 23 со штоком 24, выполненным в виде двухстороннего клина. На балке 11 для взаимодействия с клином закреплена накладка 25 с клиновым пазом.

Перед началом работы координатный стол 6 и каретка 8 стола подачи 2 находятся в крайних исходных положениях.

Балка 11 в положении приема листа 26 из устройства 3. Листодержатели 12 раскрыты. Полумуфта 19 механизма поворота 13 в нижнем выключенном положении. При включении устройства 3 происходит отделение и ориентирование листа 26. При включении автоматической работы комплекса происходит фиксация балки 11 на устройст10

2 ве 3 и зажим листа 26 листодержателями 12.

Затем подъем полумуфты 19 и сцепление с балкой 11, расфиксирование балки 11 и ее поворот на 180 до занятия своего места на каретке 8. Происходит жесткая фиксация механизмами фиксации 14, опускание полумуфты 19, включение и работа стола подачи 2 по программе координатной обработки листа. После обработки координатный стол 6 и каретка 8 с обработанным листом 26 выходят в исходное положение.

Поднимается полумуфта 19, балка 11 с обработанным листом 26 поворачивается на 90, останавливается, происходит разжим листодержателей 12. Плита 27 устройства 4 наклоняется вниз и лист 26 соскальзывает в тару для обработанных листов 28. Балка 11 продолжает поворот до 180, до своего места на устройстве 3. Далее цикл повторяется. Устройство 3 для отделения листа от стопы работает по своему циклу, который включается при включении устройства в начале работы и после выполнения определенной операции по подаче, например после фиксации балки 11 на каретке 8. Ко времени подхода балки 11 к устройству 3 очередной лист 26 уже находится в отделенном и ориентированном положении.

Автоматизированный комплекс для обработки листового материала, содержаший обрабатываюшую машину, например штамповочный пресс, устройство для подачи заготовки в пресс, выполненное в виде установленной на столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях в плоскости подачи заготовки каретки с захватными органами для заготовки, устройство для поштучного отделения заготовки с зоной выдачи и тару для обработанных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения вре. мени на перенос заготовки на стол и захват последней, он снабжен шарнирно установленной на каретке с возможностью поворота к зоне выдачи устройства для поштучного отделения заготовки в плоскости подачи заготовки балкой, механизмом поворота балки и фиксации на каретке, при этом механизм поворота балки выполнен в виде управляемой муфты и привода поворота, а захватные органы установлены на балке.

1472166

11

Составитель И.Ментягова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Г1атай

Заказ 1542/11 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101