Резцедержатель

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано, например, для крепления фасонных призматических резцов при обработке на токарных автоматах и других станках. Целью изобретения является упрощение конструкции резцедержателя. Резцедержатель содержит корпус 1 с главной базирующей поверхностью 2 и направляющей поверхностью 3, расположенными под прямым углом. В направляющем пазу 5 корпуса установлена тяга 6. С тягой шарнирно связана головка 10 с остроугольным и прямоугольным выступами 11 и 12. Выступы при зажиме резца 4 взаимодействуют соответственно со скошенной и плоской поверхностями 13 и 15 в пазу 14, выполненном в резце 4. Так как остроугольный выступ 11 расположен напротив направляющей поверхности 3, то резец при перемещении головки 10 тягой 6 надежно прижимается к главной базирующей 2 и направляющей 3 поверхностям. Самоустановка головки осуществляется за счет ее поступательного перемещения в направлении тяги и скольжения выступа 12 по поверхности 15. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472184

А1 (51)4 В 23 В 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4131840/25-08; 4160417/25-08 (22) 08.10.86 (46) 15.04.89. Бюл, К - 14 (71) Куйбышевское производственное объединение "Завод им. Масленникова" (72) В.Н. Жоголев и В.Е. Батаев (53) 621.941.229.2(088,8) (56) Европейский патент ЕРО 055 998, кл. В 23 В 29/04, 1979. (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано, например, для крепления фасонных призматических резцов при обработке на токарных автоматах и других станках. Целью изобретения является упрощение конструкции резцедержателя.

Резцедержатель содержит корпус 1 с главной базирующей поверхностью 2 и направляющей поверхностью 3, расположенными под прямым углом. В направляющем пазу 5 корпуса установлена тяга 6.

С тягой шарнирно связана головка 10 с остроугольным и прямоугольным выступами 11 и 12. Выступы при зажиме резца 4 взаимодействуют соответственно со скошенной и плоской поверхностями

13 и 15 в пазу 14, выполненном в резце 4.. Так как остроугольный выступ 11 расположен напротив направляющей поверхности 3, то резец при перемещении головки 10 тягой 6 надежно прижимается к главной базирующей 2 и направляющей 3 поверхностям. Самоустановка головки осуществляется .за счет ее поступательного перемещения в направлении тяги и скольжения выступа 12 по поверхности 15. 2 ил.

1472184 2 результате чего перемещается тяга 6

5 вдоль паза 5. Головка 10 будет совершать поступательное движение до тех пор, пока ее выступ 12 не прижмет резец к базовой поверхности 2 корпуса

1. При дальнейшем поступательном перемещении головки 10. происходит взаимное скольжение выступа 12 по сопряженной поверхности 15 паза резца. В результате этих двух движений головка

10 поворачивается вокруг оси в сторону скошенной поверхности 13 корпуса

1 до тех пор, пока резец не заклинится между поверхностями остроугольного ,выступа 11 и базовыми поверхностями

3 и 2 корпуса 1.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, для крепления фасонныхпризматических резцов при обработке на токарных автоматах и других станках.

Цель изобретения — упрощение конструкции резцедержателя за счет упрощения формы базирующих и зажимных поверхностей, выполняемых на резце и элементах держателя.

На фиг. 1 показан резцедержатель, вид в плане, с условно снятой упорной планкой; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Резцедержатель содержит корпус 1 с главной базирующей поверхностью 2 и направляющей поверхностью 3, предназначенными для базирования резца 4.

В направляющем пазу 5 корпуса установлена тяга 6 с резьбовой частью

7 и зажимной гайкой 8.

С тягой б посредством шарнира 9 связана головка 10 с остроугольным выступом 11 и прямОугОльным выступом 5

12, выполненными на головке с противоположных сторон. Направляющая поверхность 3 расположена под прямым углом относительно главной базирующей поверхности 2 корпуса, а выступ 11 ro" 3p ловки расположен напротив направляющей поверхности 3.

Остроугольный выступ 11 головки 10 предназначен для взаимодействия со скошенной поверхностью 13 в пазу 14 резца, а прямоугольный выступ 12 с плоской поверхностью 15 в этом пазу.

Главная базирующая поверхность 2 расположена под углом Ы к попереч- 4 ной плоскости корпуса для установки резца под этим углом к плоскости резания. На верхней поверхности корпуса закреплена упорная планка 16 для установки резца по центру обрабатываемой детали.

Работа резцедержателя осуществляется следующим образом.

Резец устанавливают на прижимную часть головки 10 и перемещают до со1 прикосновения с упорной планкой 16.

Далее начинают вращать гайку 8, в

Таким образом, вращение гайки 8 на резьбе 7 тяги 6. обеспечивает равномерный прижим резца 4 к главной базирующей поверхности 2 и направляющей поверхности 3 корпуса 1.

Формула изобретения

Резцедержатель, содержащий корпус с главной базирующей и направляющей поверхностями под резец и установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксирования в поперечной плоскости тягу с головкой, предназначенной для взаимодействия с поверхностями выполненного в резце паза, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющая поверхность расположена по отношению к главной базирующей поверхности под прямым углом, а на головке тяги выполнены с противоположных сторон остроугольный и прямоугольный выступы, предназначенные для взаимодействия соответственно со скошенной и плоской поверхностями, выполненными в пазу резца, при этом головка тяги шарнирно связана с тягой и обращена скошенным выступом к направляющей поверхности корпуса.

1472184

Вид А

Составитель А. Сапенок

Техред П.()лийнык Корректор Н. Гунько

Редактор В. Ковтун

Заказ 1651/12 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,301