Фритта для стали

 

Изобретение относится к фриттам для стали и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения и газовой аппаратуры. Цель изобретения - повышение термостойкости и получение безгрунтового покрытия, достигается тем, что фритта для стали влючает следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 35,5-39

P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,5-2,5

TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,5-3,5

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1-3

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 18-22

ZPO<SB POS="POST">2</SB> 1-4

CAO 0,2-1,5

NA<SB POS="POST">2</SB>O 18-21

K<SB POS="POST">2</SB>O 2-4

LI<SB POS="POST">2</SB>O 0,5-2

ZNO 0,5-3

MNO<SB POS="POST">2</SB> 0,5-1

FL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1-5

CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,8-1,4

CUO 0,3-0,6

CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,1-0,5, причем сумма NA<SB POS="POST">2</SB>O, K<SB POS="POST">2</SB>O и LI<SB POS="POST">2</SB>O составляет 22,5-25 мас.%, а сумма MNO<SB POS="POST">2</SB> и ZNO 1-3,5 MAC.%. Интервал обжига шликера на основе фритты 730-820°с. Адгезия 0,105-0,110 кгм, термостойкость 460-490°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИН (51) 4 С 03 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185124/29-33 (22) 26.01.87 (46) 23.04.89. Бюл.N= )5 (71) Кишиневский завод "Электромашина" (72) В.Я.Иоффе и М.И,Ковнер (53) 666. 293. 522. 32 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1)- 1102775, кл. С 03 С 8/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

)) - 1263661, кл. С 03 С 8/08, 1985, (54) ФРИТТА ДЛЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к фриттам для стали и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения и газовой аппаратуры, Цель изобретения — повышеИзобретение относится к фриттам для стали и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения, газовой аппаратуры.

Цель изобретения — повышение термостойкости и получение безгрунтового покрытия.

Для приготовления шихты использу" ют кварцевый песок, гидроокись алюминия, тринатрий фосфат, натриевую и калиевую селитры, борную кислоту, циркониевую руду или циркон, мел, углекислый литий, железную окалину, диоксиды титана и марганца, оксиды цинка, хрома, кобальта, меди °

После предварительного перемешивания шихту загружают в производственную плавильную печь емкостью на

„„Я0„„1474114 А 1 йие термостойкости и получение безгрунтового покрытия, достигается тем,что фритта для стали включает следуюшие компоненты, мас.%: SiOg

35,5-39; Р О 5- 0,5-2,5; Т10 0,5-3,5;

А1 0 1-3; B

СаО 0,2-1,5; Na O 18-21; К О 2-4;

Li О 0,5-2; Zn0 0,5-3; kfnO< 0,5-1;

Fe zOq l-5; Со О з 0,8-1,4; СиО 0,30,6; Сг О О, 1-0, 5, причем сумма

Na O, К О и Li<0 составляет 22,525 мас.%., а сумма ) пО _#_nO — 1

3,5 мас.% . Интервал обжига шликера на основе фритты 730-820 С. Адгезия

0,105-0,110 кгм, термостойкость

460-490 С. 2 табл.

250 кг фритты, Плавку фритты производят при 1200-1250 С в течение 110120 мин, а по достижении готовности фритту гранулируют на воду.

В табл,l представлены конкретные составы фритты, )))ликер готовят мокрым размолом в шаровой мельнице по следумцей ðàñкладке компонентов, мас.%:

Фритта 100

Песок молотый 2-3

Глина 5

Хлори стый калий 0,1

Вода 35-40

Тонина помола шликер а 1 0- 1 2 ед, по сосуду Лисенко, уд, вес 1,721,74 т/м .

14741

Нанесение шликера производят пуль веризацией на предварительно обезжиренные и протравленные баки стиральных машин типа "Золушка". Покрытие обжигают в конвейерной электрической печи при 780-820 С в течение 5"6 мин.

Свойства покрытий на основе фритт представлены в табл.2, Использование предлагаемых соста- 1О вов фритт для стали позволяет не применять грунтовые эмали, а также повышает термостойкость эмалевого покрытия.

14

4 безгрунтового покрытия, она дополнительно содержит Li@0 СиО, Со о, Сг О» а в качестве оксида марганца содержит МпО при следующем соотноше нии компонентов, мас.%:

Si0< 35,5-39 P1O5 0 5-2,5

Т10г 0,5-3,5

И,О, 1-3

В О з 18-22

ZrOz 1-4

СаО 0,2-1,5

Na@0 18-2 1

Г:. О 2-4

ZnO 0,5" 3

MnO < 0,5-1

Ре ).О з 1-5

Li О О, 5-2

СиО 0 3 0 6

Со. Оз . 0,8 -1,4

Сг о з 01-05 причем сумма Na O, К О, Li

22,5-25,0 мас.%.

Формула изобретения

Фритта для стали, включающая SiO@, P O ) Т О) ) А1 0, В О ) ZrO, Сао, Na@O, К О) ZnO, оксид марганца, ",щ

Pe 03 причем сумма ЕпО и оксида мар— ганца равна 1-3,5 мас.%, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и получения

Т аблиц а 1

Содержание компонентов, мас.% ) в составах

Компо = ненты

З 4

35,5 38)4 38,0

2,5 2)0 0,5

2,5 2,0 0,5

3,0 1,0 2,8

18,0 21,0 22,О

3 6 3 О 4 О

1,2 1,0 1,5

20,4 20,0 21,0

4,0 3,0 2,0

0 5 1,0 2,0

0 5 2,0 3,0

О 8. 1 О О 5

50 30 1,0

0,5 0,2 0,1

1,4 ?)0 0,8

0,6 0,4 0,3 - Р

Ргб

Т102

Al,O, В lO3

ZrO

Сао

Na<0

КО

Li O

ZnO

MnO g

Ге,аз

Cr<0

Са Оз

СиО

39,0

2,6

3 5

2,0

20,0

1,0

0,2

18,0

3,3 .

1,2

2,5

0,6

4,0

0,4

1,2

0,5

35,5

2,8

2,5

3,0

18,0

3,6

1,2

20,4

4,0

0,5

0,5

0 5

5,0

0,5

1,4

0,6

1474! 14

Таблиц а 2

Состав

Свойства

740-810 740-820 730-800 730-810 740-810 720-820

0,110

0,110

0,105

О,!10

0,110

Термостойкость, С 460

475

470

490

380 "410

460

Редактор Г.Волкова

Заказ 1836/20

Тираж 416

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул . Гагарина, 101

Интервал обжига, OC

Адгезия, кгм

2 3 4 5 Известный

Покрытие от калы в ается при нанесении без грунта

Составитель Н,Мамина

Техред Л.Олийнык Корректор М.Лемчик