Устройство для фиксации деталей

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть применено при регулировке и односторонней фиксации между собой двух деталей без их относительного перемещения. Цель - облегчение монтажа соединяемых деталей. Деталь 8 симметрично устанавливают по оси соединения относительно детали 10. Затем устанавливают кулачок 1 в радиальные пазы на винтах 13 и 14, не доворачивая до упора. Далее ввертывают винт 13 до упора, при этом коническая головка этого винта упирается в коническую заточку, перемещая кулачок в выборку 9. Это перемещение кулачка 1 происходит со скольжением по торцу 15 выборки 9 с контактированием между ними по окружности и заканчивается упором кулачка 1 в поверхность 16 выборки 9 с контактированием между ними также по окружности. При расположении кулачка 1 внутри конической выборки происходит заклинивание детали 10 относительно детали 8. Между кулачком 1 и торцом 7 радиального паза образуется зазор 17 клинообразной формы. После заклинивания кулачок 1 дополнительно закрепляют дополнительным винтом 14 с цилиндрической головкой. Для более жесткой фиксации кулачка 1 винт 14 устанавливают между винтом 13 и выборкой 9. Использование изобретения позволяет в два раза быстрее проводить регулировку соосности за счет возможности односторонней фиксации детали с одного ее торца. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК и 4 F 16 В 21 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

П ГКНТ СССР

РИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "" ° :."

3.. б

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4127665/25-27 (22) 02.10.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (72) А. С. Степанов (53) 621.882.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !237803, кл. F 16 В 21/00, 1984.

З (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к приборостроению и может быть применено при регулировке и односторонней фиксации между собой двух деталей без их относительного перемещения. Цель — облегчение монтажа соединяемых деталей. Деталь 8 симметрично устанавливают по оси соединения относительно детали 10. Затем устанавливают кулачок в радиальные пазы на винтах 13 и 14, не доворачивая до упора.

Далее ввертывают винт 13 до упора, при этом коническая головка этого винта

ÄÄSUÄÄ 1481520 A 1

2 упирается в коническую заточку, перемещая кулачок в выборку 9. Зто перемещение кулачка 1 происходит со скольжением по торцу 15 выборки 9 с контактированием между ними по окружности и заканчивается упором кулачка 1 в поверхность 16 выборки 9 с контактированием между ними также по окружности.

При расположении кулачка 1 внутри конической выборки происходит заклинивание детали 10 относительно детали 8. Между кулачком 1 и торцом 7 радиального паза образуется зазор 17 клинообразной формы.

После заклинивания кулачок 1 дополнительно закрепляют дополнительным винтом !4 с цилиндрической головкой. Для более жесткой фиксации кулачка 1 винт 14 устанавливают между винтом 13» выборкой 9.

Использование изобретения позволяет в два раза быстрее проводить регулировку соосности за счет возможности односторонней фиксации детали с одного ее торца. 2 ил.

1481520

Изобретение относится к приборостроению и может, найти применение при регулировке и односторонней фиксации между собой двух деталей без их относительного перемещения.

Целью изобретения является обеспечение монтажа соединяемых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для фиксации деталей, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Устройство содержит фиксирующий элемент, выполненный в виде кулачка 1 с осевым отверстием 2, с торцовой конической заточкой 3, с дополнительным осевым отверстием 4, с торцовым конусом 5. Кулачок 1 установлен в радиальный паз 6 с опорным торцом 7 базовой детали 8 напротив внутренней конической выборки 9, выполненной в присоединяемой детали 10.

При этом деталь 10 (с учетом требований к изделию) тонкостенная и герметичная, т. е. не допускает никаких боковых (радиальных) отверстий, пазов и т. д.

Детали 8 и 10 (с учетом требований к изделию) имеют точное взаимное расположение, которое определяется, например, параллельностью плоскостей ll и 12, симметричностью и соосностью расположения деталей 8 и 10 по оси соединения.

Устройство содержит также винт 13 с конической головкой, упирающийся в торцовую коническую заточку 3 кулачка 1, а также дополнительный винт 14, например, с цилиндрической головкой, установленный над торцовой конической заточкой 3 в дополнительном осевом отверстии 4 для жесткой фиксации кулачка 1 относительно деталей

8 и 10. Внутренняя коническая выборка 9 выполнена в детали 10 с двух сторон по отношению к детали 8. Количество выборок 9 с каждой стороны и соответственно радиальных пазов 6 определяется конструкцией изделий, а также механическими воздействиями (перегрузками) на это изделие.

Выборка 9 выполняется, например, фрезой

К! под углом а. С этими же размерами фД и а изготовлен кулачок 1. Причем торец 15 внутренней конической выборки 9 конструктивно по оси соединения выше опорного торца 7, радиального паза 6 для принудительного упора кулачка 1 при симметрировании деталей 8 и 10 llo ocu соединения. С этой целью в кулачке 1 выполнен торцовый конус 5 под углом (задается конструктивно).

Для исключения углового взаимного разворота деталей 8 и 10 в кулачке 1 выполнен наружный диаметр фД с углом а, что и в выборке 9 за счет принудительного контактирования по окружности кулачка 1 с поверхностью фД выборки 9.

Такая беззазорная радиальная фиксация деталей 8 и 10 кулачками 1 обеспечивает их жесткую (вдоль и перпендикулярно

Формула изобретения

Устройство для фиксации деталей, содержащее равномерно расположенные по ок4 оси соединения) фиксацию между собой с односторонним доступом при фиксации.

Выборка 9 имеет конический профиль с углом а (25 для обеспечения самоторможения детали 8 относительно кулачка 1.

При монтаже устройства деталь 8 симметрично устанавливают по оси соединения относительно детали 10. Затем устанавливают кулачок 1 в радиальные пазы 6 на винтах 13 и 14, не доворачивая их

10 до упора. Далее ввертывают винт 13 до упора, при этом коническая головка этого винта упирается в коническую заточку 3, перемещая кулачок 1 в выборку 9.

Это перемещение кулачка 1 происходит > со скольжением по торцу 15 выборки 9 с контактированием между ними по окружности и заканчивается упором кулачка 1 в поверхность 16 выборки 9 с контактированием между ними также по окружности.

При таком двойном контактном располо20 женин кулачка 1 внутри конической выборки 9 происходит заклинивание детали 10 относительно детали 8. Причем, между кулачком 1 и торцом 7 радиального паза 6 образуется зазор 17 клинообразной формы.

Этот зазор 17 необходим для обеспечения двойного контактирования кулачка 1 с поверхностью выборки 9.

Этот зазор 17 обеспечивают конструктивно, предусмотрев превышение торца 7, выполненного в детали 10, над торцом 7

3р радиального паза 6, выполненного в детали 8.

После заклинивания кулачок 1 дополнительно закрепляют дополнительным винтом

14 с цилиндрической головкой. Для более жесткой фиксации кулачка 1 винт 14

З устанавливают ближе к местам двойного контактирования, т. е. между винтом 13 и выборкой 9.

Контактирование кулачка 1 по окружности устраняют возможность углового разворота между деталями 8 и 10, поскольку

"0 кулачок 1 и поверхность 16 имеют один и тот же диаметр ф Д.

Предлагаемое устройство фиксации деталей 8 и 10 позволяет производить их сборку с односторонней фиксацией в отличие от известного. В момент перемещения кулачка 1 винтами 13 и 14 регулируют соосность деталей 8 и 10 по оси соединения и угловой их разворот для обеспечения параллельности плоскостей 11 и 12.

При необходимости разборки вывертыва50 ют винты !3 и 14 и снимают кулачок 1.

Изобретение позволяет в два раза быстрее произвести регулировку соосности за счет возможности односторонней фиксации базовой детали с одного ее торца.

1481520

Составитель Б. Баранов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2662/38 Тираж 700 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IO I ружности фиксирующие элементы с осевыми отверстиями и торцовыми коническими заточками, установленные в радиальных пазах базовой детали с возможностью взавзаимодействия их наружных поверхностей с внутренней конической выборкой присоединяемой детали, и установленные в отверстиях фиксирующих элементов винты с опорными коническими поверхностями головок, контактирующими с торцовой конической заточкой соответствующего фиксирующего элемента, отличающееся тем, что, с целью облегчения монтажа, оно снабжено дополнительными винтами, установленными в дополнительных осевых

6 отверстиях, выполненных в каждом фиксирующем элементе над его торцовой конической заточкой, при этом фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков с торцовыми конусными поверхностями и установлены с упором одной из указанных поверхностей в торец внутренней конической выборки присоединяемой детали, который смещен в осевом направлении относительно плоскости расположения торцов радиальных

11 пазов, причем наружный диаметр кулачков и угол наклона образующей конуса кулачков равны диаметру и углу наклона образующей внутренней конической выборки присоединяемой детали.