Способ производства биметалла

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству биметалла. Цель изобретения-повышение качества биметалла путем лучшего соединения слоев и тем самым снижение расхода металла. В способе производства биметалла, включающем изготовление заготовок основного и плакирующего слоев, размещение между ними промежуточного подслоя, сварку пакетов, их нагрев и прокатку, предварительно определяют толщину промежуточного подслоя при коэффициенте неравномерности деформации, равном 1. Способ обеспечивает получение биметалла с максимальной сплошностью и прочностью соединения слоев и позволяет снизить расход металла на 1-1,5%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 В 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ

1„Н/h

К =

1„НÄ/hÄ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290534/31-02 (22) 27.07.87 (46) 30.05.89. Бюл. Р 20 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.А.Луценко, А.И,Беседин, Ю.В.Коровин, Н.М.Хорошилов, В.M.Îñòàïåíêî, В.Ф.Мусикевич и Л.А.Бородин (53) 621.771.04 (088.8) (56) Голованенко С.А. Производство биметаллов. M. Металлургия, 1966, с.172.

Меандров Л.В. Двухслойные коррозионно-стойкие стали. М.: Металлургия, 1970, с.9-11.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству биметалла, Целью изобретения является повышение качества биметалла путем лучшего соединения слоев и тем самым снижения расхода металла. Способ включает изготовление заготовок основного и плакирующего слоев, размещение между ними промежуточного подслоя, сварку пакетов, их нагрев и прокатку, предварительное определение толщины промежуточного подслоя из экспериментальной зависимости коэффициента К неравномерности деформации

„„SU„„1482740 А 1

2 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству биметалла. Цель изобретения — повышение качества биметалла путем лучшего соединения слоев и тем самым снижения расхода металла. В способе производства биметалла, включающем изготовление заготовок основного и плакирующего слоев, размещение между ними промежуточного подслоя, сварку пакетов, их нагрев и прокатку, предварительно определяют толщину промежуточного подслоя при коэффициенте неравномерности деформа. ции, равном 1, Способ обеспечивает получение биметалла с максимальной сплошностью и прочностью соединения слоев и позволяет снизить расход металла на 1-1,5Я. 1 табл. где Н и h — толщина пакета до и после деформации;

Н и h — толщина подслоя до и и после деформации, от толщины промежуточного подслоя

I при значении коэффициента неравномерности деформации, равном 1, Величина коэффициента неравномерности обусловлена вытяжкой компонентов биметаллического пакета при деформации. При значении коэффициента неравномерности деформации, большем

1482740

Количество не20

У примера сплошностей,Ж

36 — 41

37 — 40

26 — 32

30 — 34

29 — 32

1 90

2 480

3 80

4 470

5 490

6 (прототип) 100

7 (прототип) 150

0,80

0,45

0,7

0,40

27 — 33

0,48

27 — 33

1n H/h

К =

1n Hn/hn где НиЬ

Н„и h„ от толщины подслоя

1, наблюдается преимущественная вытяжка пакета относительно промежуточного подслоя, что приводит к появлению сдвигов в зоне контакта, нарушению образовавшихся связей, разрушению подслоя и в результате к снижению качества соединения слоев и повышению расхода металла.

При значении коэффициента неравномерности деформации, меньшем 1, наблюдается преимущественная вытяжка подслоя относительно пакета, что приводит к появлению сдвигов в зоне контакта, нарушению образовавшихся связей, появлению утолщений подслоя и в результате к снижению качества соединения слоев и повышению расхода металла.

При значении коэффициента неравномерности деформации, равном 1, наблюдается одинаковая вытяжка пакета и подслоя, что обеспечивает отсутствие сдвигов в зоне контакта и получение качественного соединения слоев.

Способ заключается в следующем.

Пример. Изготавливали и прокатывали модели — пакеты с толщиной никелевого подслоя от 50 до 500 мкм.

После замера толщин никелевого подслоя после прокатки методом наименьших квадратов получали зависимость коэффициента К неравномерности деформации — толщина пакета до и после деформации; — толщина промежуточного подслоя до и после деформации промежуточного никелевого

1,1501-0,0019882HÄ+0,0000035Н

При значении К = 1 определяли толщину никелевого промежуточного подслоя:

H 90 мкм и Н „ = 480 мкм. I

В цехе двухслойной стали изготавливали заготовки основного слоя иэ стали СТЗ размерами 100 х 1200 х х 2000 мм и эаготовки плакирующего слоя из стали 12Х18Н10Т размерами

32 х 1060 х 1830 мм. Между заготовхами основного н плакирующего слоев размещали промежуточный подслой из никелевой фольги толщиной 90 и

480 мкм. Пакеты сваривали по периметру, нагревали и прокатывали на стане 2800 до толщины 20 мкм. Затем раскаты обрезали по периметру, нагревали и прокатывали на стане 2800 до толщины 20 мкм. Затем раскаты обрезали по периметру, разделяли листы, производили испытания на срез н определяли сплошность соединения методом ультразвукового контроля. В таблице приведены примеры осуществления способа по граничным значениям, выше и ниже граничных значений и по прототипу.

Толщина Сопротивникеле- ление сревого под- зу,кгс/мм слоя,мкм

Таким образом, предварительное определение толщины промежуточного подслоя из экспериментальной зависимости коэффициента К неравномерности деформации от толщины промежуточного подслоя при значении коэффициента неравномерности деформации, равном

1, обеспечивает получение биметалла с максимальной сплошностью и прочностью соединения слоев и позволяет снизить расход металла на 1-1,5Х.

Фо р мул а и з о бр е те н ия

Способ производства биметалла, включающий подготовку поверхностей основного и плакирующего .слоев, укладку между ними промежуточного слоя, сборку и сварку пакета, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметалла путем лучшего соединения. слоев и тем самым снижения расхода металла, предварительно определяют необходимую толщину промежуточного слоя

1482740 где Н

Н„

Составитель М.Блатова

Редактор А.Маковская Техред Л. Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 2735/10 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 при коэффициенте неравномерности деформации, равном единице, а слой определяется по зависимости

1„Н/1

К = — — — — —-> „Н„/hÄ и h - толщина пакета до и после деформации, мм; и h — толщина промежуточного

H слоя до и после деформацки, мм.

Способ производства биметалла Способ производства биметалла Способ производства биметалла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству сортового металла на обжимно-заготовочных и сортовых прокатных станах

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при прокатке заготовок больших толщин, преимущественно слябов

Изобретение относится к прокатному производству, и может быть использовано при прокатке толстых листов из

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов

Литой сляб // 1431879
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаных полос на непрерывных широкополосных станах

Изобретение относится к металлургии , а именно к обработке металлов давлением

Изобретение относится к прокатному производству, а именно - к конструкциям стального листа, используемого для изготовления электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатанных листов

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх