Мультипликатор для гидростатического прессования порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4163478/31-02 (22) 18.12.86 (46) 23.01.89. Бмл. 1 3 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В,Я.Чубаря (7?) В.А.Павлов и Б.В.Попов (53) 621.76?.043(088.8) (56) Кипарисов С.С.. и Либенсон Г,А.

Порошковая металлургия. М.: Металлургия, 1980, с. 495.

Павлов В.А. и Кучеренко В,Г.

Опыт создания гидростатических установок для прессования изделий из порошковых материалов. М,: Цветмет, 1982, с. 30. (54) МУЛЬТИПЛИКАТОР ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ (51) 4 В 22 Р 3/04 В 30 В 11/30 (573 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к мультивибраторам гидростатического прессования порошков. Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения скорости создания давления. Мультипликатор состоит из корпуса 2 и плунжера 3. На плунжере выполнен фланец 4 и размещены ступенчатые скалки. Втулка 8 закреплена на корпусе 2. Через втулку 8 пропущена ступень 6 меньшего диаметра скалки. В корпусе 2 выполнены отвер"тия, в которых размещены поршни 13. Производительность прессования повышается за счет увеличения скорости создания предварительного давления и повышения скорости создания максимального рабочего давления в рабочей камере. 1 ил.

1452661

ВНИИПИ Заказ 7118/8 Тираж 710

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения скорости создания давления.

На чертеже изображена схема мультипликатора.

Мультипликатор связан с рабочей камерой 1 и состоит из корпуса 2 и плунжера 3. На плунжере 3 выполнен торцовый фланец 4 со ступенчатыми скалками с большей 5 и меньшей 6 15 ступенями. Меньшей ступенью 6 скалки размещены в отверстиях 7 втулки 8, размещенной на корпусе 2 и выполненной с фланцем 9. На втулке 8 закреплены ограничители 10 с пазами 11. На 20 торцах осей на меньшей ступени 6 размещены фланцы 12. В корпусе 2 по боковой поверхности выполнены отверстия, в которых размещены поршни 13.

Мультипликатор связан с источником 14 25 жидкости через регулируемый вентиль 15.

Мультипликатор работает следующим образом.

После загрузки рабочей камеры 1 30 пресс-формой с порошк » открывается вентиль 15 и жидкость иэ источника

14 поступает н корпус ? мультипликатора, после чего вентиль 15 закры вается, а плунжеры 3 и .поршни 13 перемещаются в исходное положение (по стрелкам). Под действием гидроцилиндров (не показаны) поршни 13 создают в корпусе 2 предварительное давление, плунжер 3 отходит вправо 40 в конечную точку, при этом перемещается фланец 4 и скалки со ступенями 5 и 6. Фланец 12, воздействуя на фланец 9 втулки 8„ перемещает ее вправо, и ограничители 10 с пазами

11 замыкают поршни .13, При этом пазы 11 служат для того, чтобы не разрывалась связь поршней 13 с гидроцилиндрами (не показана). Под действием плунжера 3 при его движении влево давление жидкости из корпуса 2 передается и рабочую камеру

1, а скалки ступенямн 6 свободно перемещаются в отверстиях 7 и втулка 8 остается на месте, удерживая в отверстиях ограничителями 10 поршни 13. После прохождения плунжера 3 поршней 13 большая ступень 5 воздействует на фланец 9 и втулка 8 с ограничителями 10 передвигается влево, а поршни 13 освобождаются.

Выполнение н корпусе мультипликатора по боконой поверхности отверстий, связанных с гидроцилиндром, позволяет значительно увеличить скорость создания предварительной ступени давления на низких ее участках в мультипликаторе. Выполнение плунжера мультипликатора с торцовым фланцем, на котором размещены ступенчатые оси с фланцами на торцах, меньшей ступенью оси расположены н отверстиях втулки, размещенной на корпусе мультипликатора, и наличие на втулке ограничителей пуансонов с пазами позволяет при создании верхней ступени давления плунжером мультипликатора удерживать пуансоны на месте, тем самим повысить скорость создания максимального рабочего давления н рабочей камере, а следовательно, повысить производительность процесса прессования.

Формула изобретения

Мультипликатор для гидростатического прессования порошков, содержащий корпус и плунжер, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет увеличения скорости создания давления, он снабжен поршнями, ступенчатыми осями и втулками с закрепленными на них ограничителями с пазами, при этом по боковой поверхности корпуса ныполнены отверстия для размещения поршней, плунжер выполнен с торцовым фланцем, ступенчатые оси размещены на фланце плунжера и выполнены с фланцами на торцах меньших ступеней осей, втулки установлены на корпусе с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, а меньшие ступени осей расположены во втулках.