Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес различных транспортных средств. Цель - повышение надежности в работе. Устройство содержит несколько пар ползушек /П/ 3 и 4 с инструментами /И/ 5 и 6. П 4 с И 6 перемещают при повороте кулачка /К/ 16 цилиндром 8. П 3 с И 5 рабочее перемещение сообщает цилиндр 7 через усеченные конусы 13 и 14 и ролики 15. В исходное положение П 3 и И 5 возвращают дополнительным К 21, закрепленными на основании усеченного конуса 14 и выполненным с двумя рабочими поверхностями 22 и 23. Поверхность 22 состоит из нескольких конических секторов, между которыми имеются интервалы, поверхность 23 - из нескольких конических секторов, между которыми также имеются интервалы. Секторы при возврате усеченных конусов 13 и 14 в исходное положение перемещают в исходное положение П 3 с И 5. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (1!) (д!) 4 В 21 D 28/30 53/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1224049 (21) 4319424/25-27 (22) 21.10.87 (46) 30,06.89. Бюл. Р 24 (71) Производственное объединение

"Пермский машиностроительный завод им.Октябрьской революции" (72) П.Л.Кустов и Г.С.Третьяков (53) 62).98.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У )388150, кл. В 21 D 28/30, В 2) D 53/30, 1986.

Авторское свидетельство СССР

И 1224049, кл. В 21 D 28/30, . В 21 D 53/30, 1984.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ОБОДА

КОЛЕСА (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес различных транспортных средств. Цельповышение надежности в работе. Устройство содержит несколько пар ползушек (П) 3 и 4 с инструментами (И) 5 и 6. П 4 с И 6 перемещают при повороте кулачка (К) 16 цилиндром 8. П 3 с И 5 рабочее перемещение сообщает цилиндр 7 через усеченные конусы 13

1489896 и 14 и ролики 15. В исходное положе-! ние П 3, и И 5 возвращаются дополнительным К 21, закрепленным на основании усеченного конуса 14,и выполненым с двумя рабочими поверхностями 22 и 23. Поверхность 22 состоит из нескольких конических секторов, между которыми имеются интервалы, поверхность 23. — из нескольких конических секторов, между которыми также имеются интервалы. Секторы при возврате усеченных конусов 13 и 14 в исходное положение перемещают в исходное положение П 3 с И 5. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках изделий типа ободьев колес. .различных транспортных средств и является усовершенствованием устройства по авт.св. 11 1224049.

Цель изобретения — повьппение наежности устройства в работе за счет ринудительного возврата ползушек, Йесущих инструменты в исходное положение.

На фиг.1 показано устройство,продольный разрез; на фиг.2 " вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит основание 1, закрепленный на нем корпус 2, ползушки 3 и 4, размещенные в пазах корпуса 2, расположенных в два яруса наклонно к оси и плоскости основания, инструменты для пробивки отверстий, выполненные в виде пуансонов 5, закрепленных в ползушках 3, и матриц

6, закрепленных в ползушках 4. Ползушки снабжены приводами перемещения, выполненными в виде рабочих цилиндров 7 и 8. Цилиндр 7, служащий приводом перемещения пуансонов 5, установлен по оси устройства и имеет два поршня 9 и 10 и два штока 11 и

12. Шток 11 имеет полость, расположенную по оси этого штока, а шток 12 пропущен через эту полость. На штоках 11 и 12 установлены соответственно усеченные конусы 13 и 14, обращенные один к другому меньшими основаниями, Полэушки 3, расположенные на одном ярусе, установлены с возможностью взаимодействия через ролики 15 с усеченным койусом 13, а ползушки 3, расположенные на другом яруса, установлены с возможностью взаимодействия через аналогичные ролики с конусом 14. Цилиндр 8, служащий

55 для перемещения матриц 6, закреплен на основании 1 и связан с ползушками

4 через кулачок 16 и ролики 17. Кулачок 16 расположен в кольцевом пазу обоймы 18 с возможностью поворота вокруг оси устройства и имеет две рабочие поверхности 19 и 20, образующие которых параллельны соответственно образующим конусов 13 и 14. С каждой рабочей поверхностью кулачка 16 через ролики 17 взаимодействуют полэушки 4, расположенные на одном ярусе.

На внешнем основании усеченного конуса 14 жестко закреплен дополнительный кулачок 21, выполненный в виде полого цилиндра с двумя рабочими поверхностями 22 и 23 на внутренней стороне. Каждая рабочая поверхность

22 и 23 имеет участки в виде кони ческих секторов соответственно 24 и

25. Секторы 24 расположены с возможностью взаимодействия с роликами 15, контактирующими с усеченным конусом

14, секторы 25 — с роликами 15, контактирующими с усеченным конусом 13.

Для установки обрабатываемого изделия в корпусе 2 выполнен кольцевой паз и закреплено опорное кольцо 26 °

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении на кольцо

26 устанавливают обрабатываемое изделие. Включением рабочего цилиндра

8 поворачивают кулачок 16 вокруг оси устройства на угол, равный шагу между пробиваемыми отверстиями, при этом поверхности 19 и 20 взаимодействуют с роликами 17 и перемещают ползушки 4 до соприкосновения эакреп" ленных в них матриц 6 с обрабатываемым изделием, фиксируя его.

Подают сжатый воздух в среднюю межпоршневую полость рабочего цилиндра 7. Сжатый воздух воздействует од96

5 14898 новременно на поршни 9 и 10, перемещая их вдоль общей оси в противоположных направлениях и соответственно через штоки 11 .и 12 сообщая

5 встречное перемещение усеченным конусам 13 и 14. Усеченные конусы 13 и

14, взаимодействуя с роликами 15, перемещают ползушки 3 с закрепленными на них пуансонами 5, и пуансоны 10

5 при взаимодействии с матрицами 6 пробивают отверстия.

Для отвода штамповочных инструментов в исходное положение подают сжатый воздух в верхнюю и нижнюю по- 15 лости цилиндра 7 и воздействуя на поршни 9 и 10, а через их штоки II u !

2 на усеченные конусы 13 и 14, сообщают последним возвратное переме- . щение. Дополнительный кулачок 21, 20 жестко закрепленный на внешнем основании усеченного конуса 14, своими секторами 24и 25 взаимодействуя с роликами 15 ползушек 3 с закрепленными на них пуансонами 5, перемещает последние в исходное положение.

При переключении рабочего цилиндра 8 поворачивается кулачок 16 и освобождает ползушки 4, которые возвращаются в исходное положение пружинами (не показаны) и освобождают иэделие.

В описанном устройстве надежно обеспечивается вывод рабочих инструментов из отверстий, пробитых в изделии, и возврат их в исходное положение, при этом обеспечивается повышение надежности его в работе.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для пробивки отверстий в стенках изделий типа обода колеса по аьт.св. М 1224049, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, привод перемещения ползушек, содержащий рабочий цилиндр, расположенный по оси устройства, снабжен дополнительным кулачком, жестко закрепленным на одном из штоков и выполненным с двумя рабочими поверхностями, каждая из которых имеет участки в виде конических секторов, расположенных с возможностью взаимодействия с роликами, установ.-. ленными с возможностью контакта с одним из усеченных конусов.

1489896

Составитель Ю.Цейтлин

Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец

Заказ 3615/16 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101